Labing maayo nga uyab sa laser alang sa polymer

Labing maayo nga uyab sa laser alang sa polymer

Ang Polymer usa ka dako nga molekula nga gilangkuban sa balikbalik nga mga subunits nga nailhan nga monomer. Ang mga polymers adunay lainlaing mga aplikasyon sa among adlaw-adlaw nga kinabuhi, sama sa mga materyales sa packaging, sinina, elektroniko, medikal nga aparato, ug daghan pa.

Ang pag-uyog sa polymer sa pag-uyog sa laser sa industriya nga produksiyon labi ka episyente tungod sa katukma ug katulin sa proseso. Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi, ang pagputol sa polymer sa laser nagtanyag mas taas nga katukma, pagkamakanunayon, ug pagkunhod sa basura. Dugang pa, ang paggamit sa teknolohiya sa laser nagtugot sa pagpahiangay sa mga laraw ug ang abilidad sa paghimo og makuti nga mga sumbanan ug mga porma nga adunay kapuslanan sa Polymer. Kasagaran kini gigamit sa lainlaing mga industriya, lakip ang automotive, aerospace, ug electronics, aron makahimo mga produkto nga adunay tukma nga mga sukat ug mga porma. Ang Laser Cutting Polymer mao ang sulundon alang sa paghimo og taas nga gidaghanon, ang makuti nga mga sangkap nga adunay mga higpit nga pagtugot.

laser kinulit polymer1

Dugang pa, ang mga materyales sa polymer adunay daghang mga kabtangan, sama sa pagka-flexible, kainit sa kainit, ug pagkamakanunayon, nga naghimo kanila nga angay alang sa lainlaing mga aplikasyon. Ang mga makina sa pag-cutting sa laser ug pagkulit sa usa ka lainlaing mga materyales sa polymer, sama sa Acrylic, Polycarbonate, polypropylene, ug daghan pa, nga naghimo kanila nga usa ka gamit nga gamit sa lainlaing mga industriya.

Ang kalainan tali sa pag-ukit sa lasas ug tradisyonal nga pamaagi

Sa pag-ilis sa polymer, ang usa kinahanglan nga maka-access sa usa ka makina sa pag-ukit sa laser. Kung wala ang pag-access sa ingon nga makina, dili mahimo nga makab-ot ang katukma ug detalye nga ang pag-ihap sa pagtaas sa laser. Gitugotan ang pagkulit sa laser alang sa pagmugna sa makuti nga mga laraw ug mga sumbanan sa mga materyales sa polymer nga mahimong lisud o imposible nga makab-ot sa tradisyonal nga mga pamaagi. Ang kalainan tali sa pag-ukit sa laser ug tradisyonal nga mga pamaagi sa pagkulit sa katukma mao ang katukma ug katukma nga gihatag sa laser, ingon man ang abilidad sa pagkulit sa komplikado nga laraw.

Ug sa pag-ilis sa polymer, kinahanglan nga ang usa kinahanglan nga masiguro nga ang materyal nga polymer nahiuyon sa laser machine ug ang piho nga mga setting nga gigamit. Mahinungdanon nga pilion ang angay nga mga setting sa laser, lakip ang gahum ug katulin, aron makab-ot ang gitinguha nga mga sangputanan nga wala makadaot sa materyal. Mahimo usab kini nga mogamit usa ka panalipod nga panapton o masking nga materyal aron malikayan ang kadaot sa polymer sa panahon sa pagkulit sa proseso.

Nganong Pilia ang uyab sa polymer laser?

Ang laser nga giputol nga disenyo sa panapton naghatag daghang mga benepisyo sa paghimo sa disenyo sa panapton.

1. ACCURACY:

Ang pag-uyog sa polymer sa pag-uyog sa laser sa industriya nga produksiyon labi ka episyente tungod sa katukma ug katulin sa proseso. Kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi, ang pagputol sa polymer sa laser nagtanyag mas taas nga katukma, pagkamakanunayon, ug pagkunhod sa basura.

2. Abilidad:

Ang paggamit sa teknolohiya sa laser nagtugot sa pagpahiangay sa mga laraw ug abilidad sa paghimo og makuti nga mga pattern ug mga porma nga dali.

4.Uner-Friendly:

LassaAng pagkulit dali nga makakat-on ug gamiton. Ang software sagad nga mahigalaon sa gumagamit ug bukas nga gigikanan sa mga gusto nga mag-usisa pa! Mahimo nimo ang paghimo sa mga file sa vector o pag-rasterize sa imong drowing aron ang laser polyme laser faver makasabut kini sa pagdani sa polymer.

Kataposan

Sa pagtandi sa mga tradisyonal nga mga pamaagi sa pagkulit, ang pag-ukit sa us aka polymer kanunay nga labi ka dali, labi ka tukma, ug labi ka daghan. Gitugotan niini ang paghimo sa makuti nga mga laraw ug mga sumbanan, ug mahimong magamit sa usa ka halapad nga mga materyales sa polymer. Dugang pa, ang pagkulit sa laser wala magkinahanglan pisikal nga kontak sa materyal, nga mahimong makunhuran ang peligro sa kadaot o pagtuis. Naghimo kini usa ka sulundon nga pamaagi alang sa pagkulit sa mga butang nga polymer nga nanginahanglan usa ka taas nga lebel sa katukma ug detalye.


Post Oras: Mayo-05-2023

Ipadala ang imong mensahe sa amon:

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo