Mahimo ba nimo nga laser ang pagputol sa hypalon (CSM)?
Ang makina sa pagputol sa laser alang sa pagkakabukod
Hypada, nga nailhan usab nga chlorosulfonated polyethylene (CSM), usa ka sintetikong goma nga gipabilhan sa tibuuk nga tibuuk ug sukwahi sa kahimtang sa panahon. Kini nga artikulo nagsusi sa posibilidad sa pagputol sa laser nga hypalon, nga nagbutang sa mga bentaha, mga hagit, ug labing kaayo nga mga buhat.

Unsa ang hypalon (CSM)?
Ang hypalon usa ka chlorosuledolated polyethylene, nga naghimo niini nga labi ka makapugong sa oksihenasyon, ozon, ug lainlaing mga kemikal. Ang mga yawe nga kabtangan naglakip sa taas nga pagbatok sa Abrasion, UV radiation, ug usa ka halapad nga mga kemikal, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa lainlaing mga aplikasyon nga gipangayo. Ang sagad nga paggamit sa hypalon naglakip sa mga inflatable boat, mga lamad sa atop, flexible nga mga hose, ug mga panapton nga pang-industriya.
Ang pagputol sa laser naglangkit sa paggamit sa usa ka nakatuon nga sinag sa kahayag aron matunaw, pagsunog, o pag-vaporize sa materyal nga adunay gamay nga basura. Adunay lainlaing mga lahi sa mga laser nga gigamit sa pagputol:
CO2 Laser:Kasagaran alang sa pagputol sa mga materyales nga dili metal sama sa acrylic, kahoy, ug goma. Sila ang gipalabi nga pagpili alang sa pagputol sa mga sintetikong basura sama sa hypalon tungod sa ilang kaarang sa paghimo og limpyo, tukma nga pagputol.
Fiber Laser:Kasagaran gigamit alang sa mga metal apan dili kaayo kasagaran alang sa mga materyales sama sa Hypalon.
• Girekomenda nga mga tigputol sa Textile Laser
• lugar nga nagtrabaho: 1600mm * 1000mm
• Gahum sa Laser: 100W / 150W / 300W
• lugar nga nagtrabaho: 1600mm * 1000mm
• Gahum sa Laser: 100W / 150W / 300W
• lugar nga nagtrabaho: 1600mm * 3000mm
• Gahum sa Laser: 150w / 300W / 450W
Mga bentaha:
Pagkatukma:Ang pagputol sa laser nagtanyag taas nga katukma ug limpyo nga mga sulab.
Kabatid:Ang proseso mas paspas kon itandi sa mga pamaagi sa mekanikal.
Minimal nga basura:Pagkunhod sa materyal nga pag-usik.
Mga Hagad:
Henerasyon sa Feter:Potensyal nga pagpagawas sa mga makadaot nga gas sama sa chlorine sa panahon sa pagputol. Mao nga gidisenyo namon angFume ExtractorAlang sa industriya nga pag-ayo sa makina sa laser, nga epektibo nga mosuhop ug limpyohan ang mga fume ug aso, nga garantiya ang naglihok nga palibot nga limpyo ug luwas.
Damage sa Materyal:Peligro sa pagsunog o pagtunaw kung dili husto nga kontrolado. Gisugyot namon ang pagsulay sa materyal sa wala pa ang tinuud nga pagputol sa laser. Ang among laser nga eksperto makatabang kanimo sa husto nga mga parameter sa laser.
Samtang ang pagputol sa laser nagtanyag katukma, naghatag usab kini mga hagit sama sa makadaot nga henerasyon ug potensyal nga kadaot sa materyal.
Ang husto nga mga sistema sa pagkuha sa ventilation ug fume nga hinungdanon nga hinungdanon aron mapagaan ang mga makadaot nga gas sama sa chlorine sa panahon sa pagputol sa laser. Pagsunod sa mga protocol sa kaluwasan sa laser, sama sa paggamit sa pagpanalipod sa eyewear ug pagpadayon sa tama nga mga setting sa makina, hinungdanon.
Labing kaayo nga mga buhat alang sa pagputol sa laser nga hypalon
Mga setting sa laser:
Gahom:Kamalaumon nga mga setting sa kuryente aron malikayan ang pagsunog.
Kakusog:Pag-adjust sa katulin sa pagputol alang sa limpyo nga pagputol.
Kasagunson:Pagpahimutang sa angay nga pulso sa pulso
Ang girekomenda nga mga setting naglakip sa usa ka labing ubos nga gahum ug mas taas nga tulin aron maibanan ang pag-ayo sa kainit ug malikayan ang pagsunog.
Mga Tip sa Pagpangandam:
Paglinis sa ibabaw:Ang pagsiguro sa materyal nga nawong limpyo ug gawasnon gikan sa mga kontaminado.
Materyal nga pagsiguro:Hustong pagsiguro sa materyal aron malikayan ang paglihok.
Limpyohan ang pag-ayo sa hypalon ug pagsiguro kini sa pagputol sa higdaanan aron masiguro ang tukma nga pagputol.
Pag-atiman sa Post-Cuting:
Paghinlo sa Edge: Pagtangtang sa bisan unsang mga salin gikan sa pagputol sa mga sulab.
Pag-inspeksyon: Pagsusi alang sa bisan unsang mga timailhan sa kadaot sa kainit.
Pagkahuman sa pagputol, limpyohan ang mga sulab ug pag-inspeksyon alang sa bisan unsang kadaot sa kainit aron masiguro ang kalidad.
Pagkaputol sa Pagkaon
Angayan alang sa paghimo og taas nga gidaghanon. Naghatag kini og taas nga kaepektibo apan dili kaayo kadali.
Pagputol sa Waterjet
Naggamit sa high-pressure nga tubig, sulundon alang sa mga materyales nga sensitibo sa kainit. Naglikay kini sa kadaot sa kainit apan mahimong hinay ug labi ka mahal.
Manual cutting
Gamit ang mga kutsilyo o nag-igo alang sa yano nga mga porma. Kini gamay nga gasto apan nagtanyag sa limitado nga katukma.
Mga lamad sa atop
Ang pagputol sa laser nagtugot alang sa detalyado nga mga sumbanan ug mga porma nga gikinahanglan sa mga aplikasyon sa atop.
Mga Tela sa Industriya
Ang katukma sa pagputol sa laser hinungdanon alang sa paghimo og lig-on ug makuti nga mga laraw sa mga panapton nga pang-industriya.
Mga Paagi sa Medical
Ang pagputol sa laser naghatag sa taas nga katukma nga gikinahanglan alang sa mga medikal nga bahin gikan sa Hypalon.
Pagbinangkana
Ang pagputol sa laser nga hypalon mahimo ug gitanyag ang daghang mga bentaha, lakip ang taas nga katukma, pagkaayo, ug minimal nga basura. Bisan pa, naghatag usab kini mga hagit sama sa makadaot nga henerasyon nga fume ug potensyal nga kadaot sa materyal. Pinaagi sa pagsunod sa labing kaayo nga mga batasan ug pagpanamastamas sa kahilwasan, ang pagputol sa laser mahimong usa ka epektibo nga pamaagi alang sa pagproseso sa hypalon. Ang mga alternatibo sama sa pagputol sa pagkaon, pagputol sa waterjet, ug ang manual cutting nagtanyag usab nga mga kapilian nga adunay mga kapilian depende sa piho nga mga kinahanglanon sa proyekto. Kung adunay mga naandan nga mga kinahanglanon alang sa pagputol sa hypalon, pagkonsulta kanamo alang sa propesyonal nga tambag sa laser.
Pagkat-on og dugang bahin sa makina sa pagputol sa laser alang sa hypalon
May Kalabutan nga Balita
Ang Neoprene usa ka sintetikong materyal nga goma nga gigamit alang sa lainlaing mga aplikasyon, gikan sa mga wettuit sa laptop nga mga bukton.
Usa sa labing popular nga mga pamaagi alang sa pagputol sa noprene mao ang pagputol sa laser.
Sa kini nga artikulo, atong susihon ang mga bentaha sa neoprene laser cutting ug ang mga benepisyo sa paggamit sa laser cut neoprene nga panapton.
Nangita usa ka cutter sa Co2 Laser? Ang pagpili sa tama nga pagputol sa higdaanan mao ang yawi!
Kung putlon nimo ug gulit sa acrylic, kahoy, papel, ug uban pa,
Ang pagpili sa usa ka kamalaumon nga lamesa sa pagputol sa laser mao ang imong una nga lakang sa pagpalit sa usa ka makina.
• lamesa sa conveyor
• Knife Strip Cutting Bed
• Honeycomb laser pagputol sa higdaanan
...
Ang pagputol sa laser, ingon usa ka subdibisyon sa mga aplikasyon, naugmad ug gipunting sa pagputol ug pagkulit sa mga uma. Uban sa maayo kaayo nga mga bahin sa laser, ang talagsaong pagputol sa pagputol, ug awtomatikong pagproseso, ang mga makina sa pagputol sa laser nag-ilis sa pipila nga tradisyonal nga mga himan sa pagputol. Ang CO2 Laser usa ka labi ka popular nga pamaagi sa pagproseso. Ang wavelength nga 10.6μm nahiuyon sa hapit tanan nga mga materyales nga dili metal ug laminated nga metal. Gikan sa adlaw-adlaw nga panapton ug panit, sa mga plastik nga gigamit sa industriya, baso, ug insulasyon, ingon man ang mga materyales sa craft sama sa kahoy nga pagputol sa kahoy ug pag-abut sa labing maayo nga pagputol sa mga epekto.
Ang bisan unsang mga pangutana bahin sa laser giputol nga hypalon?
Post Oras: Jul-29-2024