1. Cutting Speed
Parechje clienti in a cunsultazione di macchina di taglio laser vi dumandu quantu viloci a macchina laser pò cutà. Infatti, una macchina di taglio laser hè un equipamentu altamente efficiente, è a velocità di taglio hè naturalmente u focu di a preoccupazione di i clienti. Ma a vitezza di taglio più veloce ùn definisce micca a qualità di taglio laser.
Troppu veloce ta velocità di taglio
a. Ùn pò micca taglià u materiale
b. A superficia di taglio presenta un granu oblicu, è a mità più bassa di u travagliu produce macchie di fusione
c. Tagliente ruvida
Troppu lenta a velocità di taglio
a. Cundizione di sopra fusione cù a superficia di taglio ruvida
b. U spaziu di taglio più largu è l'angulu tagliu sò fusi in anguli arrotondati
Per fà l'attrezzatura di a macchina di taglio laser ghjucà megliu a so funzione di taglio, ùn basta micca dumandà quantu veloce a macchina laser pò tagliate, a risposta hè spessu imprecisa. À u cuntrariu, furnisce MimoWork cù a specificazione di u vostru materiale, è vi daremu una risposta più rispunsevule.
2. Focus Point
Perchè a densità di putenza laser hà una grande influenza nantu à a velocità di taglio, a scelta di a lunghezza focale di lenti hè un puntu impurtante. A dimensione di u spot laser dopu a focalizazione di u fasciu laser hè proporzionale à a lunghezza focale di a lente. Dopu chì u fasciu laser hè focu annantu à a lente cù una corta lunghezza focale, a dimensione di u spot laser hè assai chjuca è a densità di putenza à u puntu focu hè assai alta, chì hè benefica per u tagliu di materiale. Ma u so svantaghju hè chì cù una prufundità di focu curta, solu una piccula indemnità di regulazione per u grossu di u materiale. In generale, una lente di focu cù una corta focale corta hè più adattata per u materiale sottile di tagliu d'alta velocità. È a lente di focu cù una longa focale longa hà una larga prufundità focale, sempre chì hà abbastanza densità di putenza, hè più adattata per taglià pezzi grossi cum'è schiuma, acrilico è legnu.
Dopu avè determinatu quale lenti di lunghezza focale aduprà, a pusizione relativa di u puntu focu à a superficia di u travagliu hè assai impurtante per assicurà a qualità di taglio. A causa di a più alta densità di putenza à u puntu focu, in a maiò parte di i casi, u puntu focu hè ghjustu à o pocu sottu à a superficia di u pezzu di travagliu quandu si taglia. In tuttu u prucessu di taglio, hè una cundizione impurtante per assicurà chì a pusizione relativa di u focu è a pezza di travagliu hè constante per ottene una qualità di taglio stabile.
3. Air Blowing System & Auxiliary Gas
In generale, u taglio laser materiale richiede l'usu di gas ausiliari, principarmenti in relazione à u tipu è a pressione di gas ausiliari. Di solitu, u gasu ausiliariu hè ejected coaxially cù u fasciu laser per prutege a lente da a contaminazione è sbattà a slag à u fondu di l'area di taglio. Per i materiali non metallichi è certi materiali metallici, l'aria compressa o u gasu inerte hè utilizatu per caccià i materiali fusi è evaporati, mentre impedisce a combustione eccessiva in a zona di taglio.
Sutta a premessa di assicurà u gasu ausiliariu, a pressione di gasu hè un fattore estremamente impurtante. Quandu u tagliu di materiale magre à alta velocità, a pressione di gas alta hè necessaria per impedisce chì a slag si appiccica à u spinu di u tagliu (a scoria calda dannarà u tagliu di u tagliu quandu chjappà u pezzu di travagliu). Quandu u grossu di u materiale aumenta o a velocità di taglio hè lenta, a pressione di gas deve esse ridutta in modu adattatu.
4. Rate di riflessione
A lunghezza d'onda di u laser CO2 hè 10.6 μm chì hè grande per i materiali non metallichi per assorbisce. Ma u laser CO2 ùn hè micca adattatu per u tagliu di metalli, in particulare u materiale metallicu cù alta riflettività cum'è l'oru, l'argentu, u ramu è l'aluminiu, etc.
U tassu di assorbimentu di u materiale à u fasciu ghjoca un rolu impurtante in a fase iniziale di riscaldamentu, ma una volta chì u foru di taglio hè furmatu in u pezzu di travagliu, l'effettu di u corpu neru di u pirtusu face chì a rata di assorbimentu di u materiale à u fasciu hè vicinu. à 100%.
U statu di a superficia di u materiale affetta direttamente l'assorbimentu di u fasciu, in particulare a rugosità di a superficia, è a capa d'ossidu di a superficia pruvucarà cambiamenti evidenti in a rata d'assorbimentu di a superficia. In a pratica di taglio laser, qualchì volta u rendiment di taglio di u materiale pò esse migliuratu da l'influenza di u statu di a superficia di u materiale nantu à a rata di assorbimentu di u fasciu.
5. Laser Head Nozzle
Se a bocchetta hè scelta in modu improperu o mantinutu male, hè faciule per causà contaminazione o dannu, o per via di a mala roundness di a bocca di l'ugello o di u bloccu lucale causatu da spruzzi di metalli caldi, i currenti di Foucault seranu furmati in l'ugello, chì risultanu significativamente. peghju rendiment di taglio. Calchì volta, a bocca di u nozzle ùn hè micca in ligna cù u fasciu focalizatu, furmendu u fasciu per chjappà u bordu di u nozzle, chì ancu affettarà a qualità di taglio di u bordu, aumentà a larghezza di a slit è facenu a dislocazione di taglia di taglio.
Per i nozzles, dui prublemi deve esse pagatu una attenzione particulari
a. Influenza di u diametru di a bocca.
b. Influenza di a distanza trà a bocca è a superficia di u travagliu.
6. Path Optical
U fasciu uriginale emessu da u laser hè trasmessu (cumpresa a riflessione è a trasmissione) à traversu u sistema di percorsu otticu esternu, è illumina cù precisione a superficia di a pezza cù una densità di putenza estremamente alta.
L'elementi ottichi di u sistema di percorsu otticu esternu deve esse verificatu regularmente è aghjustatu in u tempu per assicurà chì quandu a torcia di taglio hè in esecuzione sopra a pezza di travagliu, u fasciu di luce hè trasmessu currettamente à u centru di a lente è fucalizza in un picculu locu per cutà. u travagliu cù alta qualità. Quandu a pusizione di qualsiasi elementu otticu cambia o hè contaminatu, a qualità di tagliu serà affettata, è ancu u tagliu ùn pò esse realizatu.
A lente di u percorsu otticu esternu hè contaminata da impurità in u flussu d'aria è ligata da particelle splash in l'area di taglio, o a lente ùn hè micca abbastanza rinfriscata, chì pruvucarà a lente per surriscaldarà è affetta a trasmissione di l'energia di u fasciu. Provoca a collimazione di u percorsu otticu à a deriva è porta à cunsequenze gravi. U surriscaldamentu di lenti pruducerà ancu distorsioni focali è ancu mette in periculu a lente stessu.
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Tempu di Postu: 20-Sep-2022