A saldatura laser hè un metudu precisu, efficiente per unisce à i materiali
In riassuntu, saldatura laser offre risultati di alta qualità, alta qualità cù distorsione minima.
Hè adattabile à una larga gamma di materiali è pò esse adattatu per risponde à i bisogni specifici di ogni applicazione.
Unu di i grandi vantaghji di a saldatura di laser hè a so versatilità.
Pò esse usatu per weld micca solu metalli cum'è l'aluminiu, u ramu, è l'azzaru inox, ma ancu una gamma di altri materiali.
Cumprese certu termoplusti, occhiali, è cumpone.
Questa impechja in una vissione di industrie, da a fabricatura di l'automotiva è ancu una produzzione dispusitivu medico.
Chì ghjè saldatura laser? [PART 2]
A ripresentazione di u futuru di u taglio
U saldamentu laser hè una tecnulugia di punta chì usa un fasciu di laser d'alta energia per unisce à u materiale precisamente, tipicamenti metalli, per fonde à u puntu di u cuntattu.
Stu prucessu crea un ligame forte, durable cun deformazione minima cumparata à i metudi di saldatura tradiziunali.
Hè veloce, efficiente, è capace di pruduce risultati di alta qualità.
U core di a saldatura laser
À u core di a saldatura di laser hè u fasciu laser stessa, chì genera u calore immensu.
Quandu u laser hè focu annantu à una superficia metallica, si fonde u materiale, furmendu una piccula piscina bottine.
Questa piscina s'hè solidifica rapidamente, in solitu in millisecondi, una volta chì u laser si alluntananu, risultatu in una forte cunnessione trà e parte.
U prucessu hè assai cuntrollatu, Significatu chì solu e zone esse saldati sò affettati u restu di u materiale più chjaru.
Capiscitura di saldatura laser
Un modu simplice per capisce a saldatura di u laser hè di pensà à un vetru ingrandimentu di i raghji di u sole nantu à un picculu locu.
Siccomu a luce focalizata pò fonde un pezzu di carta, u fasciu laser si focalizeghja energia intensa nantu à una superficia metallica.
Causendu si da fonderà è, in certi casi, vaporize.
Densità di u putere di saldatura di fascia laser
U putere di u laser hè misuratu in termini di densità di putere.
Chì hè incredibilmente milioni d'altezza di l'acqua per u centimetru quadratu.
U più grande u putere di u laser, u più veloce u prucessu di saldatura pò esse, è u calore pò penetrà u materiale.
Eppuru, u putere più altu di laser viaghja ancu u costu di l'equipaggiu.
Facendu un fattore significativu quandu cunsidereghja a spesa generale di a macchina.
Novu à a saldatura di Laser Laser & Handsheld Laser?
Pudemu aiutà!
Perchè a Fiber Laser hè u megliu per a saldatura di laser?
Spiegazione di qualchi tipu cumuni di lasers in saldatura di laser
Ogni tipu di laser hà i so punti di forza è i punti deboli, facendu elli adattati per sfarenti applicazioni in saldatura di laser.
I lasers fibre sò i più versatili è efficienti, in particulare per a saldatura di u metallu.
Mentre CO2 Lasers sò utili per i travaglii circulari, ma necessite più mantenimentu.
ND: i lasers di yag sò ideali per i compiti specifichi cum'è i riparazioni di muls, ma a so bassu efficienza è i costi di mantenimentu alta pò esse limitanti.
Finalmente, i lasers di doode offrenu l'efficienza energia eccellente, ma sò menu efficaci quandu l'alta precisione hè necessaria.
Saldatura Laser Fiber: più populari è pruvatu
I lasers di fibra sò attualmente a tecnulugia più populari è pruvata per a saldatura di laser.
Sò cunnisciuti per a so alta efficienza energetica, intornu à u 30%.
Chì aiuta in una megliu gestione termica è i costi di operazione più bassu.
L'alminità infrared l'alminità emessa da i fibre laser hè ben assorbitu da a maiò parte di i metalli.
Facendu elli altamente efficace per una larga gamma di funzioni di saldatura.
Unu di i più grandi vantaghji di fibre lasers hè a so capacità di generà è guidà u fasciu laser à traversu un cable otticu di fibre.
Questu permette una qualità di falla alta, è una densità più alta è una densità d'energia superiore, chì sò risultati in una bona penetrazione prufundità quandu saldatura.
Inoltre, fibre lasers anu un usu minimu di i cunsumatori, riduce i costi è a cumplessità di mantenimentu.
Puderanu ancu esse integrati facilmente cù robot o machini cnc, chì facenu assai versatili in i paràmetri industriali.
Un altru benefiziu hè chì ci hè praticamenti nisun limitu per u putere di i lasci di fibre, per saldà à alta prestazione ancu nantu à i materiali sputanti.
CO2 Laser: Grande per certi applicazioni
CO2 Lasers eranu u primu tipu di laser usatu per a saldatura di u laser industriale è sò sempre usati in certi applicazioni.
Sti lasers emettenu un fasciu di laser basatu in gas chì ùn si pò micca guidatu à traversu a fibra ottica.
Chì risultati in a qualità di u fasciu inferiore cumparatu cù i lasers fibre.
Questu fa menu precise per alcune applicazioni di saldatura.
I lasse di CO2 sò tipicamenti usati per i travaglii di saldatura circulare perchè u laser pò esse fissatu in pusizione mentre u Workpiece gira.
Eppuru, necessìanu più mantenimentu per via di l'necessità frequente di cunsuma cum'è mirrori è i gasi.
Cù una efficienza energetica media di u 20%, i lasers cO2 ùn sò micca cum'è efficienti energetichi cum'è fibre lasers.
Risultatu in costi operativi più altu.
ND: Yag laser: pruvatu cù limitazioni
Nd: Yag (NeodyMium-Dopcatu Yttrium Garnet) Lasers sò una tecnulugia pruvata in a saldatura laser
Ma venenu cù qualchi limitazioni.
Hanu una efficienza di bassa energia, tipicamenti intornu à u 5%.
Chì porta à i prublemi termali di gestione è i costi operativi più altu.
Unu di i punti di forza di ND: Yag Lasers hè a so capacità di guidà u fasciu laser usendu Fiber Ottica, chì mellora a qualità di u fasciu.
Tuttavia, hè sempre difficiule di focu u basso laser in un picculu puntu, limita di a so precisione in certe applicazioni.
ND: I lasers di yag sò spessu usati per e funzioni specifichi cum'è i riparazioni di muls, induve un focus più grande hè aggradèvule.
Anu ancu avè costi di mantenimentu altu, cum'è cunsumatori cum'è i specchi è i lampi anu bisognu di rimpiazzamentu regulare.
Laser di Denoodi: Difficile di fucalizza per via di a qualità di u fasciu
I lasers di doodiu sò diventendu più cumuni in applicazioni chì necessitanu una efficienza d'alta lingua (circa 40%).
Questa alta efficienza porta à una megliu gestione termica è i costi di operazione inferiore cumparatu à alcuni altri tipi di laser.
Tuttavia, unu di i pratari principali di i lasers di diodi hè chì a so qualità di fascia hè assai povera.
Chì rende difficiule di fucalizza u laser nantu à una dimensione di u picculu locu.
Questu limita a so precisione in certi applicazioni di saldatura.
Malgradu stuzelli, diodii sò sempre utili per certi materiali, particularmente plastichi, è pò esse usatu in modu effettuamente in quelli applicazioni.
Vulete cumincià nantu à una macchina di saldatura di fibre di fibra
Saldatura di conduzione è laser
Capisce a tecnica di saldatura cumuni
A saldatura laser pò esse divisa in dui tipi principali: a saldatura di conduzione è a saldatura di a chjave.
Questi dui prucessi difensanu in cumu si intravà u laser cù u materiale è i risultati chì prudutti.
Differenzi chjave
Qualtività saldatura
U saldamentu di a conduzione tipicamenti pruduce risultati cù menu spettacini, mentre a saldatura di u keyhole pò causà più spatteru, a porosità è una zona più grande affettata.
Distribuzione di calore di saldatura
U saldamentu di a conduzione distribuisce in tutte e direzzione, mentre a saldatura di a chjave fucalizza u calore in una direzzione più stretta, perpendiculare, purtendu à a penetrazione più profonda.
Velocità di saldatura
A saldatura di a chjave hè più veloce, facendu adattata per una produzzione alta voluma, mentre u saldatura di a conduzione hè più lenta ma prupone più precisione.
Saldatura di conduzione
A saldatura di a conduzione hè un prucessu più gentile è più lento. In questu metudu, u fasciu laser si fonde a superficia di u metalu.
Causendu u metalu per ghjunghje à a so temperatura di fusione (u puntu induve si gira in un liquidu).
Ma micca andate oltre à a temperatura di a vaporizazione (induve u metallu trasfurmassi in gasu).
U calore hè uniformu à traversu u materiale, chì significa u trasferimentu di u calore si trova in tutte e direzzione in u metallu.
Perchè a saldatura di cunduzione fonde u materiale più gradualmente, pruduce risultati di più qualità.
Questu include una spatteru minima (i picculi gocce di materiale foctten chì pò scappà durante a saldatura) è fumi bassi, facendu u pulitore di prucessu.
Eppuru, perchè hè più lento, saldatura di conduzione hè tipicamenti adupratu per l'applicazioni chì necessitanu precisione è articulazioni di alta qualità piuttostu cà velocità.
Saldatura di u keyhole
Saldamenti di a keyhole, invece, hè un prucessu più veloce è più aggressivu.
In questu metudu, u fasciu laser si fonde e vaporizeghja u metallu, creendu un burato chjucu, profundo o chjave in u materiale.
U calore intensu di u laser causa di u metalu per ghjunghje à e so a so temperatura di u fusione è a temperatura di vaporizazione.
Cù un pocu di a piscina fucile chì si righjunghjenu in gas.
Perchè u materiale hè vaporizzatu, u calore hè trasferitu più perpendiculare à u fasciu laser, chì hà in vista di una piscina di salvezza più profonda.
Stu prucessu hè assai più veloce cà a saldatura di cunduzione, facendu ideale per e linee di produzzione di alta volumina.
Tuttavia, u calore veloce è intensu pò causà spatteru, è a figura rapida pò ancu guidà à a porosità (picculi bolle di gas intrappulatu in u saldamentu).
È una zona più grande affettata di calore (haz) (a zona chì circonda u saldatu chì hè alteratu da u calore).
Vulete sapè quale hè a tecnica di u dirittu di a diritta
Per a vostra applicazione è l'affari?
Da i video di ingaghjà à l'articuli informativi
Tig saldendu vs Saldatura Laser: quale hè megliu?
Tempu post: Dec-25-2024