Kapesní laserový svářeč
Laserové svařovací svařování vs TIG: Který je lepší?
Zpřed svařovánímčištění,cenastínícího plynupro laserové svar i tig,svařováníprocesasvařovánípevnost, toto video ve srovnáníTIG vs Lasersvařováníje nějaký neočekávaný přístup.
Pro laserové svařování je nové dítě kolem bloku,Některé nedorozumění se blížilo, a faktem je, že nejen laserový svařovací stroj jeSnadnější zvládnout, ale se správným příkonem,Svařování laserových paprsků je stejně schopné jako svařování TIG.
Pokud je vaše technika a síla správná, svařovánínerez or hliníkje procházka v parku.
Hlavní svařování kapesního laseru za 7 minut
Zvládněte umění kapesního laserového svařováníza pouhých 7 minuts tímto komplexním tutoriálem.
Video vás provedezákladní kroky a techniky, představí schopnosti kapesních laserových svařovacích zařízení.
Naučte se, jak snadno dosáhnout přesných a efektivních svarů,pokrývající různé materiály a tloušťky.
Tutoriál zdůrazňuje klíčové úvahy, jako jeSprávná bezpečnostní opatření a optimální nastaveníPro různé scénáře svařování.
Co je to kapesní laserový svářeč?
Kapesní laserový svářeč jepřenosné svařovací zařízeníTo využívá laserovou technologii pro přesné svařovací aplikace.
Tento kompaktní nástroj umožňuje svářečům provádět úkolyVětší flexibilita a dostupnost, zejména v oblastech, kde mohou být tradiční metody svařování náročné.
Kapesní laserový svářeč obvykle obsahuje lehký design a nabízí výhodyNekontaktní svařování, umožňující přesnou kontrolu nad procesem svařování.
Handheld Laser Weld: kontrola všestrannosti
Směra laserového stroje se stala stále výkonnějším aNyní je ten nejlepší čas se do toho dostat.
Pro kapesní laserové svářeče,Důležité jsou snadné použití a různé možnosti výkonu.
Svařovací laserový stroj je volba, na které většinou záležíCo se snažíte svařit.
Hledáte kapesní laserový svářeč, který vám vyhovuje?
Chcete vědět, jaký je kapesní laserový svařovací stroj?
Svářeč laserový stroj: 5 věcí, které jste zmeškali
Kapesní laserový svar je věcí budoucnostiale zpřístupněno v současné době.
Ale většinou nové technologie pro workshopy, zde jsou5 věcí, o kterých nevíteSměra laserového stroje.
Od různých stíněných plynů po funkce 3 v 1, pro kovový laserový svařovací stroj.
Podívejte se na toto video a zjistěte, zda vše, co jsme zmínili o laserovém svařování, je něco, o čem už víte.
(Kapesní laserové svařovací stroj pro kov
Všestranná řešení pro laserové svařování
Pro další zlepšení efektivity a kvality svařování se objevila a vyvinula různá laserová svářeče v závislosti na různých kovových vlastnostech a požadavcích na svařování.
Kapesní laserový svářeč je charakterizovánVelikost lehkého a kompaktního stroje a snadná provoznost, vystupující v kovovém svařování v automobilovém průmyslu, stavbu lodí, letectví, elektrických částech a polí domácího nábytku.
Na základě různých požadavků na tloušťku kovů a svařovacích švů si můžete vybrat kapesní laserový svářeč, který vám vyhovuje níže.
Jak si vybrat vhodnou laserovou energii pro váš svařovaný kov?
Různé typy kovů a tloušťka kovů vyžadují odpovídající laserový výkon k dosažení optimální kvality svařování laseru.
Formulář vám pomůže určit nejlepší svařovací zápas.
⇨
Maximální tloušťka svařování pro různé energie
| 500W | 1000W | 1500 W | 2000W | |
| Hliník | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Nerez | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Uhlíková ocel | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Galvanizovaný list | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Objevte více o tom, co je laserový svářeč a jak jej používat!
Proč si vybrat kapesní laserový svářeč
Výhody kapesního počítače laserového svařování
Žádná jizva svaru
Hladké svařovací švy
Žádná deformace
✔ Vysoká účinnost:
Výkonný výkon tepla a rychlý přenos energie vedou k vyšší účinnosti 2 ~ 10krát tradiční metody svařování.
✔ Méně ovlivněná oblast:
Na základě zaostřeného laserového skvrny znamená velká hustota výkonu laseru menší oblast náklonnosti tepla a žádnou deformaci na svařovaném kovu.
✔ Prémiová svařovací povrch:
Metody pulzního a kontinuálního laserového svařování jsou volitelné pro dosažení hladkého svařovacího povrchu s pevnou silou svařování pro odrůdy kovů.
✔ Žádné po lemování:
Jednopásmové laserové svařování s vynikající kvalitou svařování eliminuje jizvu svar a poréznost svaru. Není vyžadováno žádné post-lemování, úspora času a energie.
✔ Široká kompatibilita:
Laserové svařování podporuje rozmanité svařovací metody, slitiny, jemné kovy a odlišné svařování kovů.
✔ Flexibilní a snadný provoz:
Handheld laserová svářečská zbraň a pohyblivý kabel vlákna s dlouhou délkou jsou výhodné pro celý proces svařování laseru. A snadná provoznost s integrovaným designem svářeče.
Srovnání: Svařování laserového svařování vs.
| Laserové svařování | Svařování oblouku | |
| Spotřeba energie | Nízký | Vysoký |
| Oblast ovlivněná teplem | Minimální | Velký |
| Deformace materiálu | Sotva nebo žádná deformace | Snadno se deformujte |
| Svařovací místo | Jemné místo svařování a nastavitelné | Velké místo |
| Výsledek svařování | Vyčistěte svařovací hranu bez dalšího zpracování | Potřebná extra polská práce |
| Doba procesu | Krátký čas svařování | Časově náročné |
| Bezpečnost operátora | Ir-Radiance Světlo bez poškození | Intenzivní ultrafialové světlo s zářením |
| Důsledkem prostředí | Šetrný k životnímu prostředí | Oxidy ozonu a dusíku (škodlivé) |
| Potřebný ochranný plyn | Argon | Argon |
⇨Shrnutí kapesního laserového svařovacího stroje
Ve srovnání s tradičním svařováním oblouku je laserové svařování snazší a bezpečnější pro začátečníky.
Přenosný laserový svářeč s kompaktní velikostí stroje a jednoduchou strukturou svářeče, ale stabilní síla je vhodná k použití a má dlouhou životnost.
Díky koncentrovanému laserovému skvrnám může silné teplo roztavit a odpařit cílový částečný kov v krátké době, což vede k pevnému svařovacímu kloubu bez porozity.
KEYHOLE AND CODUCE OMEZENÍ SVĚTLA OMEZENÍ Úpravy laserového výkonu.
Rovněž je vyvinuta laserová hlava kolísání pro rozšíření šířky svařovacího švu a tolerance.
V závislosti na rychlém výkyvu hlavy laserového svářeče je velikost svařovacího místa ekvivalentní zdvojnásobení, což umožňuje větší změnu mezery v částech a jejich dávání dohromady.
Průvodce operací kapesního laserového svářeče
▷ Jak používat kapesní počítač laserového svářeče
Krok 1:Zapněte a zkontrolujte zařízení motoru a zavádění, jako je tlačítko nouzové, chladič vody
Krok 2:Nastavte příslušné parametry svařování laseru (režim, napájení, rychlost) na ovládacím panelu, upravte ohniskovou vzdálenost
Krok 3:Umístěte kov, aby byl svařován a upravte ohniskovou vzdálenost
Krok 4:Popadněte laserovou svařování a spusťte laserové svařování
Krok 5:Manuální ovládání tvarů laserového svařování až do konce
▷ Pozor a tipy
# Neohýbejte kabel vlákna na 90 stupňů
# Noste ochranné vybavení jako laserové svařovací brýle a rukavice
# Věnujte pozornost oblasti odrazu, když laserové svařování vysoce reflexních materiálů
# Po svařování položte laserovou svařovací zbraň
Další informace o tom, jak ovládat svařovací systém lehkého svaru
Laserové svařovací aplikace
(Kapesní laserové svařovací stroj pro kov
• Mosaz
• Hliník
• Galvanizovaná ocel
• Ocel
• Nerezová ocel
• Uhlíková ocel
• Měď
• Zlato
• Stříbro
• Chrom
• Nikl
• Titanium
Široká kompatibilita svařovaných materiálů
Volitelné laserové svářečské trysky jsou připraveny pro různé metody svařování a úhly svařování.
Můžete si vybrat příslušné režimy laseru - kontinuální laser a modulovaný laser podle tloušťky materiálů.
Široká adaptabilita pro svařovací materiály a nejvyšší svařovací kvalita tlačí laserový svařovací systém tak, aby byl ideální a populární výrobní metodou v polích automobilového, lékařského, nábytku a elektronických dílů.
Co je laserové svařování
Kapesní laserový svářeč ruční vlákna využívá fúzní svařování k práci na materiálech.
Intenzivní teplo z laserového paprsku se roztaví nebo odpařuje částečný kov, který se pak spojuje s dalším kovem, když se ochladí a ztuhne, což vytváří silný svařovací kloub.
S vysokou energií a soustředěnou energií umožňuje tento stroj rychlé svařování a minimální oblasti postižené teplem. Jeho metoda svařování s netlačením snižuje poškození obrobku.
Koncentrované teplo navíc snižuje spotřebu energie a svařování, což ve většině případů eliminuje potřebu elektrod a kovů plnivy.