Výhody laserového stroje CO2 |

Když už mluvíme o laserové řezačce CO2, rozhodně nejsme neznámí, ale mluvit o výhodách řezacího stroje CO2 laserového stroje, můžeme říci, kolik? Dnes představím hlavní výhody řezání laseru CO2 pro vás.

Co je řezání laseru CO2

Technologie řezání laserového řezu se v posledních letech rychle vyvíjela díky své vysoce přesné rozměru řezu, řezu bez otřesu, řezání švu bez deformace, vysoké rychlosti řezání a bez omezení řezání, řezací stroj laseru byl stále více používán v oblasti mechanického zpracování.

Laserový řezací stroj CO2 používá zaostřovací čočku k zaostření laserového paprsku CO2 na povrch materiálu k roztavení materiálu a zároveň používá koaxiální plyn s laserovým paprskem k odfouknutému materiálu a vytvoření laserového paprsku a materiál se pohybuje ve vztahu k sobě navzájem podél určité trajektorie, čímž vytváří určitý tvar štěrbiny.

Jaké výhody řezání laseru CO2

✦ Vysoká přesnost

Přesnost umístění 0,05 mm, přesnost polohování 0,02 mm

✦ Rychlá rychlost

Snížení rychlosti do 10 metrů/min, maximální rychlosti polohy až 70 m/min

✦ Úspora materiálu

Přijetím hnízdního softwaru lze různé tvary produktů urovnat do jednoho designu, maximalizovat využití materiálů

✦ Hladká řezná plocha

Žádný otřes na řezném povrchu, drsnost povrchu řezu je obecně kontrolována v RA12.5

✦ Žádné poškození obrobku

Řezací hlava laseru nebude kontaktovat povrch materiálu, aby se zajistilo, že obrobek není poškrábán

✦ Flexibilní řezání tvaru

Flexibilita zpracování laserového zpracování je dobrá, může zpracovat libovolnou grafiku, může řezat trubku a další profily

✦ Dobrá kvalita řezu

Žádné řezání kontaktu, špička je jen málo ovlivněna teplem, v podstatě žádná tepelná deformace obrobku, zcela se vyhněte kolapsu materiálu při děrování střihu, štěrbinu obecně nepotřebují dvě zpracování

✦ Jakákoli tvrdost materiálu

Laser lze zpracovat na akrylovém, dřevěném, laminovaném skleněném vláknu a dalším pevném materiálu, všechny tyto nekovové materiály mohou být řezány bez deformace

✦ Není třeba plísně

Laserové zpracování nepotřebuje plíseň, žádnou spotřebu plísní, není třeba opravit formu a šetří čas na výměnu formy, čímž se ušetří náklady na zpracování, snížení výrobních nákladů a zejména vhodné pro zpracování velkých produktů

✦ Úzké řezání štěrbiny

Laserový paprsek se zaměřuje na velmi malé místo světla tak, aby ohnisko dosáhlo velmi vysoké hustoty výkonu, materiál je rychle zahříván na stupeň zplyňování a odpařování tvoří otvory. Když se paprsek pohybuje relativně lineárně s materiálem, otvory nepřetržitě tvoří velmi úzkou štěrbinu. Šířka řezu je obecně 0,10 ~ 0,20 mm