Výhody CO2 laserového stroje |

Když už mluvíme o CO2 laserové řezačce, určitě nejsme neznámí, ale když už mluvíme o výhodách CO2 laserové řezačky, můžeme říci kolik? Dnes vám představím hlavní výhody řezání CO2 laserem.

Co je řezání co2 laserem

Technologie řezání laserem se v posledních letech rychle vyvíjela díky své vysoké přesnosti řezného rozměru, řezu bez otřepů, řeznému švu bez deformace, vysoké řezné rychlosti a bez omezení tvaru řezu, laserový řezací stroj se stále více používá v oblasti mechanických zpracování.

Laserový řezací stroj CO2 používá zaostřovací čočku k zaostření laserového paprsku CO2 na povrch materiálu k roztavení materiálu a současně používá stlačený plyn koaxiální s laserovým paprskem k odfouknutí roztaveného materiálu a vytvoření laserového paprsku a materiál se vůči sobě pohybuje po určité trajektorii, čímž vytváří určitý tvar štěrbiny.

Jaké výhody řezání co2 laserem

✦ Vysoká přesnost

Přesnost polohování 0,05 mm, přesnost opakovaného polohování 0,02 mm

✦ Vysoká rychlost

Rychlost řezání až 10 m/min, maximální rychlost polohování až 70 m/min

✦ Úspora materiálu

Přijetím softwaru pro vnoření lze různé tvary produktů usadit do jednoho designu, čímž se maximalizuje využití materiálů

✦ Hladký řezný povrch

Žádné otřepy na řezné ploše, drsnost řezné plochy je obecně kontrolována v rámci Ra12.5

✦ Žádné poškození obrobku

Laserová řezací hlava se nedotkne povrchu materiálu, aby se zajistilo, že se obrobek nepoškrábe

✦ Flexibilní tvarové řezání

Flexibilita laserového zpracování je dobrá, dokáže zpracovat libovolnou grafiku, může řezat trubky a jiné profily

✦ Dobrá kvalita řezání

Žádné kontaktní řezání, řezná hrana je málo ovlivněna teplem, v podstatě žádná tepelná deformace obrobku, zcela se vyhněte zhroucení materiálu při děrování smykem, štěrbina obecně nevyžaduje dvě zpracování

✦ Jakákoli tvrdost materiálu

Laser lze zpracovávat na akryl, dřevo, laminované sklolaminát a další pevný materiál, všechny tyto nekovové materiály lze řezat bez deformace

✦ Není potřeba plísní

Laserové zpracování nepotřebuje formu, žádnou spotřebu formy, není třeba formu opravovat a šetří čas na výměnu formy, čímž šetří náklady na zpracování, snižuje výrobní náklady a je zvláště vhodný pro zpracování velkých produktů

✦ Úzká řezná štěrbina

Laserový paprsek se soustředí na velmi malý bod světla, takže ohnisko dosáhne velmi vysoké hustoty výkonu, materiál se rychle zahřeje na stupeň zplynění a odpařením se vytvoří díry. Protože se paprsek pohybuje relativně lineárně s materiálem, otvory nepřetržitě tvoří velmi úzkou štěrbinu. Šířka řezu je obecně 0,10 ~ 0,20 mm