Laserové řezání dřeva se stalo široce oblíbenou metodou mezi nadšenci a profesionály v oblasti zpracování dřeva díky své přesnosti a všestrannosti.
Avšak běžným problémem, kterému čelíme během procesu řezání laserem, je výskyt stop po spálení na hotovém dřevě.
Dobrou zprávou je, že pomocí správných technik a aplikačních procesů lze tento problém účinně minimalizovat nebo se mu zcela vyhnout.
V tomto článku prozkoumáme typy laserů, které se nejlépe hodí pro řezání dřeva, způsoby, jak zabránit popálení, způsoby, jak zlepšit výkon laserového řezání, a další užitečné tipy.
1. Úvod do spálenin při řezání laserem
Co způsobuje spáleniny při řezání laserem?
Popáleninyjsou převládajícím problémem při řezání laserem a mohou významně ovlivnit kvalitu konečného produktu. Pochopení primárních příčin popálení je zásadní pro optimalizaci procesu řezání laserem a zajištění čistých a přesných výsledků.
Co tedy způsobilo tyto popáleniny?
Pojďme o tom dále mluvit!
1. Vysoký výkon laseru
Jednou z hlavních příčin popálenin jenadměrný výkon laseru. Pokud je na materiál aplikováno příliš mnoho tepla, může to vést k přehřátí a popálení. To je zvláště problematické u materiálů, které jsou citlivé na teplo, jako jsou tenké plasty nebo jemné tkaniny.
2. Nesprávný kontaktní bod
Správné vyrovnání ohniska laserového paprskuje nezbytný pro dosažení čistých řezů. Nesprávné zaostření může vést k neefektivnímu řezání a nerovnoměrnému zahřívání, což má za následek stopy po popálení. Aby se tomuto problému předešlo, je důležité zajistit přesné umístění ohniska na povrchu materiálu.
3. Akumulace kouře a nečistot
Proces řezání laseremvytváří kouř a nečistotyjak se materiál vypařuje. Pokud tyto vedlejší produkty nejsou dostatečně evakuovány, mohou se usazovat na povrchu materiálu a způsobit skvrny a stopy po popálení.
Spálení kouřem při řezání dřeva laserem
>> Podívejte se na videa o řezání dřeva laserem:
Máte nějaké nápady na řezání dřeva laserem?
▶ Typy spálenin při řezání dřeva laserem
Při použití CO2 laserového systému k řezání dřeva se stopy po popálení mohou objevit ve dvou hlavních formách:
1. Vypálení okrajů
Vypálení hran je běžným výsledkem řezání laserem,vyznačující se ztmavenými nebo zuhelnatělými okraji tam, kde laserový paprsek interaguje s materiálem. Zatímco vypalování hran může dodávat dílu kontrast a vizuální přitažlivost, může také vytvářet příliš opálené okraje, které snižují kvalitu produktu.
2. Flashback
Dochází k flashbackukdyž se laserový paprsek odráží od kovových součástí pracovního lože nebo voštinové mřížky uvnitř laserového systému. Toto vedení tepla může na povrchu dřeva zanechat drobné spáleniny, rýhy nebo kouřové skvrny.
Spálená hrana při řezání laserem
▶ Proč je důležité vyhnout se popálení při laserování dřeva?
Popáleninyvýsledkem intenzivního tepla laserového paprsku, který dřevo nejen řeže nebo ryje, ale může ho také spálit. Tyto značky jsou zvláště patrné na hranách a v rytých oblastech, kde laser setrvává delší dobu.
Vyhnout se popálení je důležité z několika důvodů:
Estetická kvalita: Stopy po popáleninách mohou snížit vizuální přitažlivost hotového výrobku, takže bude vypadat neprofesionálně nebo poškozený.
Obavy o bezpečnost: Spáleniny mohou představovat nebezpečí požáru, protože spálený materiál se může za určitých podmínek vznítit.
Vylepšená přesnost: Zamezení stop spálení zajišťuje čistší a přesnější povrch.
Pro dosažení nejlepších výsledků je důležitá pečlivá příprava, správná manipulace s laserovým zařízením, správná nastavení a výběr správného druhu dřeva. Tímto způsobem můžete vytvářet vysoce kvalitní produkty bez vypalování a zároveň minimalizovat rizika a nedokonalosti.
▶ CO2 VS vláknový laser: který z nich se hodí pro řezání dřeva
Pro řezání dřeva je CO2 laser rozhodně tou nejlepší volbou kvůli jeho přirozeným optickým vlastnostem.
Jak můžete vidět v tabulce, CO2 lasery obvykle produkují zaostřený paprsek o vlnové délce přibližně 10,6 mikrometrů, který je snadno absorbován dřevem. Vláknové lasery však pracují na vlnové délce kolem 1 mikrometru, která není plně absorbována dřevem ve srovnání s CO2 lasery. Pokud tedy chcete řezat nebo značit kov, vláknový laser je skvělý. Ale pro tyto nekovy, jako je dřevo, akryl, textil, je efekt řezání CO2 laserem nesrovnatelný.
2. Jak řezat laserem dřevo bez pálení?
Řezání dřeva laserem bez nadměrného hoření je náročné kvůli přirozené povaze laserových řezaček CO2. Tato zařízení využívají vysoce koncentrovaný paprsek světla k generování tepla, které řeže nebo gravíruje materiál.
I když je spalování často nevyhnutelné, existují praktické strategie, jak minimalizovat jeho dopad a dosáhnout čistších výsledků.
▶ Obecné tipy pro prevenci spálení
1. Použijte přenosovou pásku na povrch dřeva
Použití maskovací pásky nebo speciální přenosové pásky na povrch dřeva můžechraňte jej před popálením.
Přenosová páska, dostupná v širokých rolích, funguje obzvláště dobře u laserových rytců.Pro dosažení optimálních výsledků aplikujte pásku na obě strany dřeva, pomocí plastové stěrky odstraňte vzduchové bubliny, které by mohly narušovat proces řezání.
2. Upravte nastavení výkonu CO2 laseru
Úprava nastavení výkonu laseru je zásadní pro snížení popálení.Experimentujte se zaostřením laseru, mírně rozptylující paprsek pro snížení produkce kouře při zachování dostatečné síly pro řezání nebo gravírování.
Jakmile zjistíte nejlepší nastavení pro konkrétní druhy dřeva, zaznamenejte si je pro budoucí použití, abyste ušetřili čas.
3. Naneste nátěr
Nanášení nátěru na dřevo před řezáním laserem můžezabránit usazování zbytků spáleniny do zrna.
Po řezání jednoduše očistěte veškeré zbytky pomocí leštidla na nábytek nebo denaturovaného lihu. Nátěr zajišťuje hladký, čistý povrch a pomáhá zachovat estetickou kvalitu dřeva.
4. Tenké dřevo ponořte do vody
Pro tenké překližky a podobné materiály,ponoření dřeva před řezáním do vody může účinně zabránit připálení.
I když je tato metoda nevhodná pro větší nebo masivní dřevěné kusy, nabízí rychlé a jednoduché řešení pro specifické aplikace.
5. Použijte Air Assist
Začlenění vzduchové asistence snižujepravděpodobnost popálení nasměrováním stálého proudu vzduchu do místa řezu.
I když to nemusí zcela eliminovat hoření, výrazně ho minimalizuje a zlepšuje celkovou kvalitu řezání. Upravte tlak vzduchu a nastavení pomocí pokusů a omylů, abyste optimalizovali výsledky pro váš konkrétní laserový řezací stroj.
6. Ovládání rychlosti řezání
Rychlost řezání hraje zásadní roli při minimalizaci hromadění tepla a předcházení popálení.
Nastavte rychlost podle typu a tloušťky dřeva, abyste zajistili čisté a přesné řezy bez nadměrného připalování. Pro dosažení nejlepších výsledků je nezbytné pravidelné dolaďování.
▶ Tipy pro různé druhy dřeva
Minimalizace popálení během řezání laserem je nezbytná pro dosažení vysoce kvalitních výsledků. Protože však každý druh dřeva reaguje jinak, je to zásadníupravte svůj přístup na základě konkrétního materiálu. Níže jsou uvedeny tipy pro efektivní manipulaci s různými druhy dřeva:
1. Tvrdá dřeva (např. dub, mahagon)
Tvrdá dřeva jsounáchylnější k popálení kvůli jejich hustotě a potřebě vyššího výkonu laseru. Abyste snížili riziko přehřátí a popálení, snižte nastavení výkonu laseru. Navíc použití vzduchového kompresoru může pomoci minimalizovat tvorbu kouře a hoření.
2. Měkká dřeva (např. olše, lípa)
Měkká dřevasnadno řežete při nižším nastavení výkonu s minimálním odporem. Jejich jednoduchý vzor zrna a světlejší barva mají za následek menší kontrast mezi povrchem a hranami řezu, takže jsou ideální pro dosažení čistých řezů.
3. Dýhy
Často dýhované dřevofunguje dobře pro gravírování, ale může představovat problémy při řezánív závislosti na materiálu jádra. Otestujte nastavení vaší laserové řezačky na vzorku, abyste zjistili její kompatibilitu s dýhou.
4. Překližka
Překližka je zvláště náročná na řezání laseremjeho vysoký obsah lepidla. Výsledky však může zlepšit výběr překližky speciálně navržené pro řezání laserem (např. březová překližka) a použití technik, jako je lepení páskou, nátěr nebo broušení. Všestrannost překližky a rozmanitost velikostí a stylů z ní činí oblíbenou volbu navzdory jejím problémům.
I při pečlivém plánování a přípravě se někdy na hotových dílech mohou objevit stopy po popáleninách. Úplná eliminace propalů hran nebo zpětných vzplanutí nemusí být vždy možná, existuje několik metod dokončování, které můžete použít ke zlepšení výsledků.
Před použitím těchto technik se ujistěte, že nastavení laseru je optimalizováno tak, aby se minimalizovala doba dokončení.Zde je několik účinných metod pro odstranění nebo maskování zuhelnatění:
1. Broušení
Broušení je efektivní způsobodstraňte popáleniny hran a vyčistěte povrchy. Můžete obrousit okraje nebo celý povrch, abyste snížili nebo odstranili stopy po popálení.
2. Malování
Malování přes vypálené okraje a stopy po flashbackuje jednoduché a efektivní řešení. Experimentujte s různými typy barev, jako je barva ve spreji nebo kartáčovaný akryl, abyste dosáhli požadovaného vzhledu. Uvědomte si, že typy nátěrů mohou s povrchem dřeva reagovat odlišně.
3. Barvení
I když mořidlo na dřevo nemusí úplně zakrýt stopy po popálení,v kombinaci s broušením lze dosáhnout vynikajících výsledků. Pozor, na dřevo určené k dalšímu řezání laserem by se neměly používat lazury na olejové bázi, protože zvyšují hořlavost.
4. Maskování
Maskování je spíše preventivním opatřením, ale může snížit známky zpětného vzplanutí. Před řezáním naneste jednu vrstvu maskovací pásky nebo kontaktního papíru. Mějte na paměti, že přidaná vrstva může vyžadovat úpravy nastavení rychlosti nebo výkonu laseru. Pomocí těchto metod můžete účinně řešit stopy po popálení a zlepšit konečný vzhled vašich laserem řezaných dřevěných projektů.
Pomocí těchto metod můžete účinně řešit stopy po popálení a zlepšit konečný vzhled vašich laserem řezaných dřevěných projektů.
Broušení k odstranění popálenin dřeva
Maskování na ochranu dřeva před spálením
4. Často kladené otázky laserového řezání dřeva
▶ Jak můžete snížit riziko požáru při řezání laserem?
Minimalizace rizika požáru při řezání laserem je zásadní pro bezpečnost. Začněte výběrem materiálů s nízkou hořlavostí a zajistěte správné větrání, aby se výpary účinně rozptylovaly. Pravidelně udržujte svůj laserový řezač a mějte snadno přístupné protipožární vybavení, jako jsou hasicí přístroje.Nikdy nenechávejte stroj během provozu bez dozoru a zaveďte jasné nouzové protokoly pro rychlé a efektivní reakce.
▶ Jak se zbavíte laserových popálenin na dřevě?
Odstranění popálenin laserem ze dřeva zahrnuje několik metod:
• Broušení: Pomocí brusného papíru odstraňte povrchové popáleniny a vyhlaďte povrch.
• Řešení hlubších stop: Aplikujte plnivo na dřevo nebo bělidlo na dřevo, abyste vyřešili výraznější popáleniny.
• Skrytí popálenin: Namořte nebo natřete povrch dřeva tak, aby se stopy po popáleninách spojily s přirozeným tónem materiálu pro lepší vzhled.
▶ Jak maskujete dřevo pro laserové řezání?
Popáleniny způsobené řezáním laserem jsou často trvaléale může být snížena nebo skryta:
Odstranění: Broušení, nanášení tmelu na dřevo nebo použití bělidla na dřevo může pomoci snížit viditelnost spálenin.
Zatajení: Moření nebo nátěr může zamaskovat skvrny po popáleninách a smíchat je s přirozenou barvou dřeva.
Účinnost těchto technik závisí na závažnosti popálenin a druhu použitého dřeva.
▶ Jak maskujete dřevo pro laserové řezání?
Účinné maskování dřeva pro řezání laserem:
1. Naneste lepicí maskovací materiálk povrchu dřeva, zajistí, že bezpečně přilne a rovnoměrně pokryje plochu.
2. Podle potřeby pokračujte v řezání nebo gravírování laserem.
3.Poté opatrně odstraňte maskovací materiálřezání, abyste odhalili chráněné, čisté oblasti pod nimi.
Tento proces pomáhá zachovat vzhled dřeva tím, že snižuje riziko popálení na exponovaných plochách.
▶ Jakou tloušťku dřeva lze řezat laserem?
Maximální tloušťka dřeva, kterou lze řezat laserovou technologií, závisí na kombinaci faktorů, především na výkonu laseru a specifických vlastnostech zpracovávaného dřeva.
Výkon laseru je stěžejním parametrem při určování řezných schopností. Chcete-li určit možnosti řezání pro různé tloušťky dřeva, můžete se obrátit na níže uvedenou tabulku parametrů výkonu. Důležité je, že v situacích, kdy různé úrovně výkonu mohou řezat stejnou tloušťku dřeva, se rychlost řezání stává klíčovým faktorem při výběru vhodného výkonu na základě účinnosti řezání, které chcete dosáhnout.
Vyzkoušejte potenciál řezání laserem >>
(do tloušťky 25 mm)
Návrh:
Při řezání různých druhů dřeva v různých tloušťkách se můžete při výběru vhodného výkonu laseru řídit parametry uvedenými v tabulce výše. Pokud váš konkrétní typ dřeva nebo tloušťka nesouhlasí s hodnotami v tabulce, neváhejte nás kontaktovat naLaser MimoWork. Rádi vám poskytneme řezné testy, které vám pomohou určit nejvhodnější konfiguraci výkonu laseru.
▶ Jak vybrat vhodnou laserovou řezačku na dřevo?
Když chcete investovat do laserového stroje, musíte zvážit 3 hlavní faktory. Podle velikosti a tloušťky vašeho materiálu lze v zásadě potvrdit velikost pracovního stolu a výkon laserové trubice. V kombinaci s vašimi dalšími požadavky na produktivitu si můžete vybrat vhodné možnosti pro zvýšení produktivity laseru. Kromě toho se musíte starat o svůj rozpočet.
Různé modely se dodávají s různými velikostmi pracovních stolů a velikost pracovního stolu určuje, jakou velikost dřevěných listů můžete na stroj umístit a řezat. Proto musíte vybrat model s vhodnou velikostí pracovního stolu na základě velikostí dřevěných desek, které chcete řezat.
Např. pokud je velikost vaší dřevěné desky 4 stopy na 8 stop, nejvhodnějším strojem by byl nášValník 130L, který má rozměr pracovního stolu 1300mm x 2500mm. Více typů laserových strojů k vyzkoušeníseznam produktů >.
Výkon laseru laserové trubice určuje maximální tloušťku dřeva, kterou může stroj řezat, a rychlost, s jakou pracuje. Obecně platí, že vyšší výkon laseru vede k větší tloušťce řezu a rychlosti, ale také je spojen s vyšší cenou.
Např. chcete-li řezat desky z MDF dřeva. doporučujeme:
Kromě toho jsou rozhodujícími faktory rozpočet a dostupný prostor. V MimoWork nabízíme bezplatné, ale komplexní předprodejní konzultační služby. Náš prodejní tým může doporučit nejvhodnější a cenově nejvýhodnější řešení na základě vaší konkrétní situace a požadavků.
5. Doporučený stroj na řezání dřeva laserem
Laserová řada MimoWork
▶ Oblíbené typy laserových řezaček na dřevo
Velikost pracovního stolu:600 mm * 400 mm (23,6” * 15,7”)
Možnosti napájení laseru:65W
Přehled stolní laserové řezačky 60
Flatbed Laser Cutter 60 je stolní model. Jeho kompaktní design minimalizuje nároky na prostor vašeho pokoje. Můžete jej pohodlně umístit na stůl pro použití, což z něj činí vynikající základní možnost pro začínající podniky zabývající se malými zakázkovými produkty.
Velikost pracovního stolu:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Možnosti napájení laseru:100W/150W/300W
Přehled ploché laserové řezačky 130
Plochá laserová řezačka 130 je nejoblíbenější volbou pro řezání dřeva. Jeho design průchozího pracovního stolu zepředu dozadu umožňuje řezat dřevěné desky delší než pracovní plocha. Navíc nabízí všestrannost tím, že je vybaven laserovými trubicemi libovolného výkonu, které splňují požadavky na řezání dřeva o různých tloušťkách.
Velikost pracovního stolu:1300 mm * 2500 mm (51,2” * 98,4”)
Možnosti napájení laseru:150W/300W/450W
Přehled ploché laserové řezačky 130L
Ideální pro řezání velkých a silných dřevěných desek pro různé reklamní a průmyslové aplikace. Laserový řezací stůl 1300 mm * 2500 mm je navržen se čtyřmi směry. Náš laserový řezací stroj na dřevo CO2, vyznačující se vysokou rychlostí, může dosáhnout řezné rychlosti 36 000 mm za minutu a rychlosti gravírování 60 000 mm za minutu.
Začněte s laserovým konzultantem hned teď!
> Jaké informace potřebujete poskytnout?
| ✔ | Specifický materiál (jako překližka, MDF) |
| ✔ | Velikost a tloušťka materiálu |
| ✔ | Co chcete dělat laserem? (řezat, perforovat nebo gravírovat) |
| ✔ | Maximální formát ke zpracování |
> Naše kontaktní informace
Najdete nás na Facebooku, YouTube a Linkedinu.
Ponořte se hlouběji ▷
Mohlo by vás zajímat
# kolik stojí laserová řezačka dřeva?
# jak vybrat pracovní stůl pro laserové řezání dřeva?
# jak najít správnou ohniskovou vzdálenost pro laserové řezání dřeva?
# jaký další materiál lze řezat laserem?
Jakékoli nejasnosti nebo dotazy týkající se laserové řezačky dřeva, zeptejte se nás kdykoli!
Čas odeslání: 13. ledna 2025