Co je laserová svářečka?

Co je laserová svářečka?

Zavedení

Co je laserové svařovací pero?

Laserová svářečka s perem je kompaktní ruční zařízení určené pro přesné a flexibilní svařování malých kovových dílů. Díky své lehké konstrukci a vysoké přesnosti je ideální pro jemné detailní práce ve šperkařství, elektronice a opravách.

Výhody

Hlavní technické přednosti

Ultrapřesné svařování

Maximální přesnostPulzní laserové řízení s nastavitelným průměrem ohniska, umožňující svarové švy na mikronové úrovni.
Hloubka svařováníPodporuje hloubku průniku až 1,5 mm, přizpůsobitelný různým tloušťkám materiálů.
Technologie nízkého tepelného vstupuMinimalizuje tepelně ovlivněnou zónu (HAZ), snižuje deformaci součásti a zachovává integritu materiálu.

Stabilní a efektivní výkon

KonzistencePřesnost opakovaného polohování je vysoká, což zajišťuje rovnoměrné a spolehlivé svary pro hromadnou výrobu.
Integrovaný ochranný plynVestavěný přívod plynu zabraňuje oxidaci, čímž zvyšuje pevnost svaru a estetiku.

Výhody designu

Flexibilita a přenositelnost

Mobilní provozVybaven 5–10 metry originálního optického vlákna, které umožňuje svařování venku a na dlouhé vzdálenosti a překonává omezení pracovního prostoru.

Adaptivní strukturaRuční provedení s pohyblivými kladkami pro rychlé nastavení úhlu/polohy, vhodné pro stísněné prostory a zakřivené povrchy.

Vysoce efektivní výroba

Podpora více procesůPlynulé přepínání mezi překrývajícím se svařováním, tupým svařováním, vertikálním svařováním atd.

Uživatelsky přívětivé ovládání

Laserové svařovací pero lze použít okamžitě, není nutné žádné školení.

Zajištění kvality svařování

Vysokopevnostní svaryŘízená hloubka tavné lázně zajišťuje pevnost svaru ≥ základního materiálu, bez pórů nebo struskových vměstků.

Bezchybný povrchŽádné černění ani skvrny; hladké povrchy eliminují broušení po svařování, ideální pro náročné aplikace.

ProtideformačníNízký tepelný příkon + technologie rychlého chlazení minimalizuje riziko deformace u tenkých plechů a přesných součástí.

Chcete se dozvědět více oLaserové svařování?
Začněte konverzaci hned teď!

Typické aplikace

Přesná výrobaElektronika, zdravotnické prostředky, letecké a kosmické komponenty.

Rozsáhlé strukturyKaroserie automobilů, paluby lodí, potrubí z hybridních materiálů.

Opravy na místěOcelové mostní konstrukce, údržba petrochemických zařízení.

Proces laserového svařování

Laserové svařování

Technické detaily svařovacího procesu

Svářečka s perem pracuje v pulzním procesu hlubokého svařování, který nevyžaduje žádný přídavný materiál atechnická nulová mezera(připojovánímezera ≤10%tloušťky materiálu,max. 0,15–0,2 mm).

Během svařování laserový paprsek taví kov a vytváříklíčová dírka naplněná párou, což umožňuje roztavenému kovu proudit kolem něj a tuhnout, čímž vzniká úzký, hluboký svarový šev s jednotnou strukturou a vysokou pevností.

Proces jeefektivní, rychlý a minimalizuje zkreslení nebo počáteční barvy, což umožňuje svařovánídřívenesvařitelné materiály.

Související videa

Jak používat ruční laserovou svářečku

Související videa

Naše video vám ukáže, jak ovládat software pro naši ruční laserovou svářečku, která je navržena pro vylepšení...účinnost a efektivita.

Probereme kroky nastavení, uživatelské funkce a úpravy nastavení prooptimální výsledky, který je určen jak začínajícím, tak zkušeným svářečům.

Doporučené stroje

Výkon laseru: 1000 W

Obecný výkon: ≤6 kW

Výkon laseru: 1500 W

Obecný výkon: ≤7 kW

Výkon laseru: 2000 W

Obecný výkon: ≤10 kW

Často kladené otázky

1. Pro jaké materiály je svářečka Pen Welder vhodná?

Svářečka s perem je vhodná pro titan, nerezovou ocel, standardní ocel a hliník.

2. Jaká opatření jsou nutná k zajištění bezpečnosti při používání ručního laserového svařovacího zařízení?

Aby byla zajištěna bezpečnost při práci s laserem, musí zákazníci řádně instruovat zaměstnance, vyžadovat nošení speciálních ochranných prostředků, jako jsou ochranné brýle, rukavice a kabiny pro práci s laserem, a zřídit vyhrazený prostor pro bezpečnost při práci s laserem.

Zajímá vás, zda lze vaše materiály svařovat laserem?
Začněme konverzaci hned teď


Čas zveřejnění: 18. dubna 2025

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji