Co je to laserové svařování? Vysvětleno laserové svařování! Vše, co potřebujete vědět o laserovém svařování, včetně klíčového principu a hlavních parametrů procesu!
Mnoho zákazníků nerozumí základním pracovním principům laserového svařovacího stroje, natož výběr správného laserového svařovacího stroje, ale Mimowork Laser je zde, aby vám pomohl učinit správné rozhodnutí a poskytnout další podporu, která vám pomůže porozumět laserovým svařování.
Co je to laserové svařování?
Laserové svařování je typ svařování tání, který používá laserový paprsek jako zdroj svařování tepla, je principem svařování prostřednictvím specifické metody pro stimulaci aktivního média, formování rezonanční oscilace a poté se transformuje do stimulovaného záření, když paprsek, když paprsek a dílo se navzájem kontaktuje, energie je absorbována pracovním kusem, když teplota dosáhne bodu tání materiálu.
Podle hlavního mechanismu svařovacího fondu má laserové svařování dva základní svařovací mechanismy: svařování vodivosti tepla a hluboká penetrace (klíčová dírka) svařování. Teplo generované svařováním tepelného vedení je rozptýleno do obrobku přenosem tepla, takže se roztaví povrch svaru, nemělo by se probíhat k žádné odpařování, což se často používá při svařování nízkorychlostních tenkých komponent. Hluboká fúzní svařování odpařuje materiál a tvoří velké množství plazmy. V důsledku zvýšeného tepla budou v přední části roztaveného bazénu otvory. Svařování hlubokého pronikání je nejpoužívanějším režimem svařování laseru, může důkladně svařit obrobku a vstupní energie je obrovská, což vede k rychlé rychlosti svařování.
Procesní parametry při laserovém svařování
Existuje mnoho procesních parametrů, které ovlivňují kvalitu laserového svařování, jako je hustota výkonu, laserový pulzní průběh, rozostření, rychlost svařování a výběr pomocného stíněného plynu.
Hustota výkonu laseru
Hustota výkonu je jedním z nejdůležitějších parametrů při zpracování laseru. S vyšší hustotou výkonu může být povrchová vrstva zahřívána na bod varu v mikrosekundu, což vede k velkému množství odpařování. Proto je vysoká hustota výkonu výhodná pro procesy odstraňování materiálu, jako je vrtání, řezání a gravírování. Pro nízkou hustotu výkonu trvá několik milisekund, než se povrchová teplota dosáhne bodu varu, a před odpařováním povrchu se spodní část dostane k bodu tání, což je snadno vytvořeno dobrý tavicí svar. Proto ve formě laserového svařování vodivosti tepla je rozsah hustoty výkonu 104-106W/cm2.
Laserový pulzní průběh
Vlny laserového pulsu je nejen důležitým parametrem pro odlišení odstranění materiálu od tání materiálu, ale také klíčovým parametrem pro stanovení objemu a nákladů na zpracování zařízení. Když je laserový paprsek s vysokou intenzitou vystřelen na povrch materiálu, bude mít povrch materiálu 60 ~ 90% laserové energie, odrážející a zvažována ztráta, zejména zlato, stříbro, měď, hliník, titan a další materiály, které mají Silný odraz a rychlý přenos tepla. Odrazivost kovu se během laserového pulsu liší s časem. Když povrchová teplota materiálu stoupá do bodu tání, odrazivost se rychle snižuje a když je povrch ve stavu tání, odrazivost se stabilizuje s určitou hodnotou.
Šířka laserového pulsu
Šířka pulsu je důležitým parametrem pulzního laserového svařování. Šířka pulsu byla stanovena hloubkou penetrace a zónou ovlivněnou teplem. Čím delší byla šířka pulsu, tím větší byla zóna ovlivněná teplem a hloubka penetrace se zvýšila s 1/2 silou šířky pulsu. Zvýšení šířky pulsu však sníží maximální výkon, takže zvýšení šířky pulsu se obecně používá pro svařování tepelného vedení, což má za následek širokou a mělkou velikost svaru, zejména vhodné pro svařování tenkých a tlustých desek. Nižší výkon píku však má za následek nadbytek tepelného vstupu a každý materiál má optimální šířku pulsu, která maximalizuje hloubku penetrace.
Rozmnožování množství
Laserové svařování obvykle vyžaduje určité množství rozostření, protože hustota výkonu bodového centra u laserového zaostření je příliš vysoká, což je snadné odpařit svařovací materiál do otvorů. Distribuce hustoty výkonu je v každé rovině od laserového zaostření relativně rovnoměrná.
Existují dva režimy rozostření:
Pozitivní a negativní rozmnožování. Pokud je ohnisková rovina umístěna nad obrobkem, je to pozitivní rozmnožování; Jinak je to negativní rozmnožování. Podle teorie geometrické optiky, když je vzdálenost mezi pozitivními a negativními rozmnožujícími rovinami a rovinou svařování stejná, je hustota výkonu na odpovídající rovině přibližně stejná, ale ve skutečnosti je získaný tvar roztaveného bazénu odlišný. V případě negativního rozostření lze získat větší penetraci, což souvisí s procesem formování roztaveného fondu.
Rychlost svařování
Rychlost svařování určuje kvalitu svařování, hloubku penetrace, zónu ovlivněnou teplem atd. Rychlost svařování ovlivní vstup tepla za jednotku. Pokud je rychlost svařování příliš pomalá, je vstup tepla příliš vysoký, což má za následek spálení obrobku. Pokud je rychlost svařování příliš rychlá, je vstup tepla příliš malý, což má za následek částečně a nedokončené svařování obrobku. Ke zlepšení penetrace se obvykle používá snižování rychlosti svařování.
Pomocný plyn na ochranu před ránou
Pomocný plyn na ochranu před ránou je nezbytným postupem při svařování laseru s vysokým výkonem. Na jedné straně, aby se zabránilo rozprašování kovových materiálů a kontaminování zaostřovacího zrcadla; Na druhé straně je zabránit tomu, aby se plazma generovala ve svařovacím procesu příliš zaostřit a zabránit laseru v dosažení povrchu materiálu. V procesu laserového svařování se k ochraně roztaveného bazénu často používají helium, argon, dusík a další plyny, aby se zabránilo oxidaci obrobku ve svařovacím inženýrství. Faktory, jako je typ ochranného plynu, velikost toku vzduchu a úhel foukání, mají velký dopad na výsledky svařování a různé metody foukání budou mít také určitý dopad na kvalitu svařování.
Náš doporučený kapesní laserový svářeč:
Laserové svářeč - pracovní prostředí
◾ Teplotní rozsah pracovního prostředí: 15 ~ 35 ℃
◾ Rozsah vlhkosti pracovního prostředí: <70%bez kondenzace
◾ Chlazení: Chladič vody je nezbytný kvůli funkci odstraňování tepla pro laserové komponenty dissipace tepla, což zajišťuje, že laserový svářeč běží dobře.
(Podrobné použití a vedení o chladiči vody, můžete zkontrolovat:Opatření pro ovinutí zmrazení pro laserový systém CO2)
Chcete vědět více o laserových svářeči?
Čas příspěvku: prosinec 22-2022