5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Laserových svařovacích problémů a řešení

Seznamte se s různou situací pro laserový svářeč

S vysokou účinností, vysokou přesností, velkým svařovacím efektem, snadné automatické integrací a dalšími výhodami se laserové svařování široce používá v různých průmyslových odvětvích a hraje klíčovou roli v průmyslové výrobě a výrobě kovů, včetně armády, lékařského, letectví, 3C Auto díly, mechanický plech, nová energie, sanitární hardware a další průmyslová odvětví.

Avšak jakákoli metoda svařování, pokud nebude zvládnuta její princip a technologie, bude však vyrábět určité vady nebo vadné výrobky, laserové svařování není výjimkou. Pouze dobré porozumění těmto vadám a učení, jak se těmto vadám vyhnout, lépe hrát hodnotu laserového svařování, zpracování krásného vzhledu a kvalitních produktů. Inženýři prostřednictvím dlouhodobé akumulace zkušeností shrnuli některé běžné svařovací vady řešení pro odkaz na kolegy v oboru!

1.cracks

Trhliny produkované v laserovém kontinuálním svařování jsou hlavně horké trhliny, jako jsou krystalizační praskliny, zkapalněné trhliny atd. Hlavním důvodem je to, že svar vytváří před úplným tuhnutím velkou sílu smrštění. Použití podavače drátu k vyplnění vodičů nebo předehřívání kovového kusu může snížit nebo eliminovat praskliny zobrazené durng laserové svařování.

2.pores in Weld

Porozita je snadná vada laserového svařování. Laserové svařovací bazén je pravidelně hluboký a úzký a kovy normálně vede teplo velmi dobře a super rychle. Plyn produkovaný v kapalném roztaveném bazénu nemá dostatek času na útěk před chlazením kovu svařování. Takový případ lze snadno vést k vytvoření pórů. Ale také proto, že laserová svařovací tepelná oblast je malá, kov se může vychladnout opravdu rychle, výsledná poréznost zobrazená v laserovém svařování je obecně menší než tradiční fúzní svařování. Čištění povrchu obrobku před svařováním může snížit tendenci pórů a směr foukání ovlivní také tvorbu pórů.

3. Splash

Pokud kovový obrobku svařujete příliš rychle, tekutý kov za otvorem směřujícím na střed svaru nemá čas redistribuovat. Zvrhování na obou stranách svaru vytvoří kousnutí. Pokud je mezera mezi dvěma kusy práce příliš velká, bude k dispozici nedostatečný roztavený kov pro těsnění, v takovém případě dojde také k kousnutí svařování. V koncové fázi laserového svařování, pokud energie klesne příliš rychle, díra se snadno zhroutí a vede k podobným vadám svařování. Lepší vyvážená výkon a rychlost pohybu pro nastavení laserového svařování může vyřešit generování kousnutí okrajů.

4.Undercut

Splash produkovaný laserovým svařováním vážně ovlivňuje kvalitu povrchu svaru a může kontaminovat a poškodit čočku. Rozstřik přímo souvisí s hustotou výkonu a může být snížen správným snížením svařovací energie. Pokud je penetrace nedostatečná, může být rychlost svařování snížena.

5. Kolaps roztaveného bazénu

Pokud je rychlost svařování pomalá, roztavený bazén je velký a široký, zvyšuje se množství roztaveného kovu a povrchové napětí je obtížné udržovat těžký tekutý kov, střed svaru se ponoří a vytvoří kolaps a jámy. V této době je nutné vhodně snížit hustotu energie, aby se zabránilo kolapsu roztaveného bazénu.