5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Problémy a řešení kvality laserového svařování

Seznamte se s jinou situací pro laserovou svářečku

S vysokou účinností, vysokou přesností, skvělým svařovacím efektem, snadnou automatickou integrací a dalšími výhodami je laserové svařování široce používáno v různých průmyslových odvětvích a hraje klíčovou roli v průmyslové výrobě a výrobě svařování kovů, včetně vojenské, lékařské, letecké a 3C. autodíly, mechanické plechy, nová energetika, sanitární hardware a další průmyslová odvětví.

Avšak každá metoda svařování, pokud není zvládnuta její princip a technologie, způsobí určité vady nebo vadné výrobky, laserové svařování není výjimkou. Pouze dobré porozumění těmto vadám a učení, jak se těmto vadám vyhnout, lépe hrát hodnotu laserového svařování, zpracování krásného vzhledu a dobré kvality výrobků. Inženýři díky dlouhodobé akumulaci zkušeností shrnuli některé běžné svařovací vady řešení, pro referenci kolegů z oboru!

1. Trhliny

Trhliny vznikající při laserovém kontinuálním svařování jsou převážně horké trhliny, jako jsou krystalizační trhliny, zkapalněné trhliny atd. Hlavním důvodem je, že svar vytváří velkou smršťovací sílu před úplným ztuhnutím. Použití podavače drátu k plnění drátů nebo předehřátí kovového kusu může snížit nebo odstranit trhliny, které se objevují během laserového svařování.

2.Póry ve svaru

Pórovitost je snadnou vadou při laserovém svařování. Laserová svařovací lázeň je pravidelně hluboká a úzká a kovy obvykle velmi dobře a superrychle vedou teplo. Plyn produkovaný v kapalné tavné lázni nemá dostatek času uniknout, než svařovací kov vychladne. Takový případ může snadno vést k tvorbě pórů. Ale také proto, že tepelná plocha laserového svařování je malá, kov může vychladnout opravdu rychle, výsledná pórovitost zobrazená při laserovém svařování je obecně menší než u tradičního tavného svařování. Čištění povrchu obrobku před svařováním může snížit sklon k tvorbě pórů a směr foukání také ovlivní tvorbu pórů.

3. Splash

Pokud svaříte kovový obrobek příliš rychle, tekutý kov za otvorem směřujícím do středu svaru nemá čas se znovu rozdělit. Ztuhnutím na obou stranách svaru se vytvoří skus. Když je mezera mezi dvěma díly příliš velká, nebude k dispozici dostatek roztaveného kovu pro utěsnění, v tomto případě také dojde k okusování svařovacích hran. V konečné fázi laserového svařování, pokud energie klesne příliš rychle, otvor se snadno zhroutí a výsledkem jsou podobné vady svařování. Lepší vyvážení výkonu a rychlosti pohybu pro nastavení laserového svařování může vyřešit vznik okusování hran.

4.Podříznutí

Rozstřik produkovaný laserovým svařováním vážně ovlivňuje kvalitu povrchu svaru a může kontaminovat a poškodit čočku. Rozstřik přímo souvisí s hustotou výkonu a lze jej snížit vhodným snížením svařovací energie. Pokud je průvar nedostatečný, lze snížit rychlost svařování.

5. Zhroucení roztavené lázně

Pokud je rychlost svařování pomalá, roztavená lázeň je velká a široká, množství roztaveného kovu se zvyšuje a povrchové napětí těžkého tekutého kovu je obtížné udržet, střed svaru klesne, vytvoří se kolaps a důlky. V tomto okamžiku je nutné přiměřeně snížit hustotu energie, aby se zabránilo zhroucení roztavené lázně.