Ano, skleněné vlákno můžete řezat laserem pomocí profesionálního laserového řezacího stroje (doporučujeme CO2 laser).
Přestože je sklolaminát tvrdý a odolný materiál, laser má obrovskou a koncentrovanou laserovou energii, která dokáže vystřelit na materiál a proříznout ho.
Tenký, ale výkonný laserový paprsek prořízne tkaninu, desku nebo panel ze skleněných vláken a zanechá čisté a přesné řezy.
Laserové řezání sklolaminátu je přesná a účinná metoda k vytváření složitých tvarů a vzorů z tohoto všestranného materiálu.
Řekněte o Fiberglass
Sklolaminát, také známý jako plast vyztužený sklem (GRP), je kompozitní materiál vyrobený z jemných skleněných vláken uložených v pryskyřičné matrici.
Výsledkem kombinace skelných vláken a pryskyřice je materiál, který je lehký, pevný a všestranný.
Sklolaminát se široce používá v různých průmyslových odvětvích a slouží jako konstrukční součásti, izolační materiál a ochranné vybavení v odvětvích od leteckého a automobilového průmyslu až po stavebnictví a námořní dopravu.
Řezání a zpracování skelných vláken vyžaduje vhodné nástroje a bezpečnostní opatření, aby byla zajištěna přesnost a bezpečnost.
Řezání laserem je zvláště účinné pro dosažení čistých a složitých řezů do materiálů ze skleněných vláken.
![laserem řezané sklolaminát](https://www.mimowork.com/uploads/laser-cut-fiberglass-02.jpg)
Laserové řezání skleněného vlákna
Laserové řezání skleněného vlákna zahrnuje použití vysoce výkonného laserového paprsku k roztavení, spalování nebo odpařování materiálu podél určené dráhy.
Laserová řezačka je řízena softwarem pro počítačové navrhování (CAD), který zajišťuje přesnost a opakovatelnost.
Tento proces je oblíbený pro svou schopnost vytvářet složité a detailní řezy bez nutnosti fyzického kontaktu s materiálem.
Vysoká rychlost řezání a vysoká kvalita řezání dělají z laseru oblíbenou metodu řezání tkanin ze skleněných vláken, rohoží a izolačních materiálů.
Video: Laserové řezání sklolaminátu potaženého silikonem
Používá se jako ochranná bariéra proti jiskrám, rozstřiku a teplu – skelné vlákno potažené silikonem našlo uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích.
Řezání čelistí nebo nožem je složité, ale pomocí laseru je to možné a snadno proříznout a se skvělou kvalitou řezu.
Na rozdíl od jiných tradičních řezných nástrojů, jako je skládačka, dremel, laserový řezací stroj používá bezkontaktní řezání, aby se vypořádal se skleněnými vlákny.
To znamená žádné opotřebení nástroje a žádné opotřebení materiálu. Laserové řezání sklolaminátu je ideálnější metodou řezání.
Jaké typy laserů jsou ale vhodnější? Vláknový laser nebo CO2 laser?
Pokud jde o řezání sklolaminátu, je pro zajištění optimálních výsledků rozhodující výběr laseru.
Zatímco CO₂ lasery jsou běžně doporučovány, pojďme se ponořit do vhodnosti CO₂ i vláknových laserů pro řezání skelných vláken a pochopit jejich příslušné výhody a omezení.
CO2 laserové řezání skleněného vlákna
Vlnová délka:
CO₂ lasery obvykle pracují na vlnové délce 10,6 mikrometrů, což je vysoce účinné pro řezání nekovových materiálů, včetně skelných vláken.
Účinnost:
Vlnová délka CO₂ laserů je dobře absorbována sklolaminátovým materiálem, což umožňuje efektivní řezání.
CO₂ lasery poskytují čisté, přesné řezy a zvládnou různé tloušťky skelných vláken.
výhody:
1. Vysoká přesnost a čisté hrany.
2. Vhodné pro řezání silnějších desek ze skelných vláken.
3. Dobře zavedené a široce používané v průmyslových aplikacích.
Omezení:
1. Vyžaduje více údržby ve srovnání s vláknovými lasery.
2. Obecně větší a dražší.
Laserové řezání skelných vláken
Vlnová délka:
Vláknové lasery pracují na vlnové délce přibližně 1,06 mikrometru, což je vhodnější pro řezání kovů a méně účinné pro nekovy, jako je sklolaminát.
Proveditelnost:
Zatímco vláknové lasery mohou řezat některé typy skelných vláken, jsou obecně méně účinné než CO₂ lasery.
Absorpce vlnové délky vláknového laseru skleněným vláknem je nižší, což vede k méně účinnému řezání.
Řezný efekt:
Vláknové lasery nemusí poskytovat tak čisté a přesné řezy na sklolaminátu jako CO₂ lasery.
Hrany mohou být hrubší a mohou nastat problémy s neúplnými řezy, zejména u silnějších materiálů.
výhody:
1. Vysoká hustota výkonu a řezná rychlost pro kovy.
2. Nižší náklady na údržbu a provoz.
3. Kompaktní a efektivní.
Omezení:
1. Méně účinné pro nekovové materiály, jako je sklolaminát.
2. Nemusí dosáhnout požadované kvality řezu pro aplikace se skelnými vlákny.
Jak si vybrat laser pro řezání skelných vláken?
Zatímco vláknové lasery jsou vysoce účinné pro řezání kovů a nabízejí několik výhod
Obecně nejsou nejlepší volbou pro řezání skelných vláken kvůli jejich vlnové délce a absorpčním vlastnostem materiálu.
CO₂ lasery se svou delší vlnovou délkou jsou vhodnější pro řezání skelných vláken, poskytují čistší a přesnější řezy.
Pokud chcete řezat sklolaminát efektivně a ve vysoké kvalitě, doporučujeme vám CO₂ laser.
Získáte z CO2 laserového řezání skleněného vlákna:
✦Lepší absorpce:Vlnová délka CO₂ laserů je lépe absorbována skleněnými vlákny, což vede k účinnějším a čistším řezům.
✦ Materiálová kompatibilita:CO₂ lasery jsou speciálně navrženy pro řezání nekovových materiálů, takže jsou ideální pro sklolaminát.
✦ Všestrannost: CO₂ lasery zvládnou různé tloušťky a typy skelných vláken, což poskytuje větší flexibilitu ve výrobě a průmyslových aplikacích. Jako sklolaminátizolace, námořní paluba.
Pracovní plocha (W *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
Software | Offline software |
Výkon laseru | 100W/150W/300W |
Laserový zdroj | CO2 skleněná laserová trubice nebo CO2 RF kovová laserová trubice |
Mechanický řídicí systém | Ovládání řemene krokového motoru |
Pracovní stůl | Pracovní stůl s medovým hřebenem nebo pracovní stůl s proužky nožů |
Maximální rychlost | 1~400 mm/s |
Rychlost zrychlení | 1000~4000 mm/s2 |
Možnosti: Upgrade laserem řezaných laminátů
![automatické ostření pro laserovou řezačku](https://www.mimowork.com/uploads/Auto-Focus-012.png)
Automatické ostření
Pokud řezný materiál není plochý nebo má jinou tloušťku, možná budete muset v softwaru nastavit určitou zaostřovací vzdálenost. Poté se laserová hlava automaticky posune nahoru a dolů a zachová optimální zaostřovací vzdálenost od povrchu materiálu.
![servomotor pro laserový řezací stroj](https://www.mimowork.com/uploads/Servo-Motors-011.png)
Servomotor
Servomotor je servomechanismus s uzavřenou smyčkou, který využívá zpětnou vazbu polohy k řízení svého pohybu a konečné polohy.
![Kulový šroub-01](https://www.mimowork.com/uploads/Ball-Screw-01.png)
Kulový šroub
Na rozdíl od konvenčních vodících šroubů mají kuličkové šrouby tendenci být spíše objemné, kvůli potřebě mít mechanismus pro recirkulaci kuliček. Kulový šroub zajišťuje vysokou rychlost a vysokou přesnost řezání laserem.
Pracovní plocha (Š * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
Software | Offline software |
Výkon laseru | 100W/150W/300W |
Laserový zdroj | CO2 skleněná laserová trubice nebo CO2 RF kovová laserová trubice |
Mechanický řídicí systém | Řemenový převod a pohon krokovým motorem |
Pracovní stůl | Honey Comb Working Table / Nožový pás Pracovní stůl / Dopravník Pracovní stůl |
Maximální rychlost | 1~400 mm/s |
Rychlost zrychlení | 1000~4000 mm/s2 |
Možnosti: Upgrade laserového řezání skleněného vlákna
![duální laserové hlavy pro laserový řezací stroj](https://www.mimowork.com/uploads/dual-laser-heads.png)
Dvojité laserové hlavy
Nejjednodušším a nejekonomičtějším způsobem, jak urychlit efektivitu výroby, je namontovat více laserových hlav na stejný portál a současně řezat stejný vzor. Nezabere to místo ani práci.
Když se snažíte řezat spoustu různých vzorů a chcete ušetřit materiál v největší míře,Nesting Softwarebude pro vás dobrou volbou.
![https://www.mimowork.com/feeding-system/](https://www.mimowork.com/uploads/auto-feeder-03.png)
TheAutomatický podavačv kombinaci s dopravním stolem je ideálním řešením pro sériovou a hromadnou výrobu. Dopravuje pružný materiál (většinou tkaniny) z role do procesu řezání na laserovém systému.
Jakou tloušťku sklolaminátu lze řezat laserem?
Obecně platí, že CO2 laser může proříznout tlustý sklolaminátový panel až do 25 mm ~ 30 mm.
Existují různé výkony laseru od 60W do 600W, vyšší výkon má silnější řeznou schopnost pro silný materiál.
Kromě toho musíte zvážit typy materiálů ze skelných vláken.
Na výkon a kvalitu řezání laserem má vliv nejen tloušťka materiálu, různý obsah materiálů, charakteristiky a gramové hmotnosti.
Je tedy nutné otestovat váš materiál na profesionálním laserovém řezacím stroji, náš laserový expert analyzuje vlastnosti vašeho materiálu a najde vhodnou konfiguraci stroje a optimální řezné parametry.Kontaktujte nás pro více informací >>
Lze laserem řezat sklolaminát G10?
Sklolaminát G10 je vysokotlaký laminát ze skelných vláken, typ kompozitního materiálu, vytvořený naskládáním více vrstev skleněné tkaniny napuštěné epoxidovou pryskyřicí a jejich stlačením pod vysokým tlakem. Výsledkem je hustý, pevný a odolný materiál s vynikajícími mechanickými a elektrickými izolačními vlastnostmi.
CO₂ lasery jsou nejvhodnější pro řezání sklolaminátu G10, poskytují čisté a přesné řezy.
Díky vynikajícím vlastnostem je materiál ideální pro širokou škálu aplikací, od elektrické izolace až po vysoce výkonné zakázkové díly.
Pozor: laserové řezání skleněného vlákna G10 může produkovat toxické výpary a jemný prach, proto doporučujeme zvolit profesionální laserovou řezačku s dobře provedeným ventilačním a filtračním systémem.
Správná bezpečnostní opatření, jako je ventilace a tepelné řízení, jsou zásadní při laserovém řezání sklolaminátu G10 pro zajištění vysoce kvalitních výsledků a bezpečného pracovního prostředí.
Jakékoli dotazy týkající se laserového řezání skleněného vlákna,
Promluvte si s naším laserovým expertem!
Máte nějaké dotazy ohledně laserového řezání sklolaminátové desky?
Čas odeslání: 25. června 2024