Pro Co2 laserovou řezačku,
Jaké jsou nejvhodnější druhy plastů?
Zpracování plastů je jedním z prvních a nejuznávanějších oborů, ve kterém CO2 lasery hrály významnou roli. Laserová technologie nabízí rychlejší, přesnější zpracování snižující množství odpadu a zároveň poskytuje flexibilitu pro podporu inovativních metod a rozšíření aplikací zpracování plastů.
CO2 lasery lze použít pro řezání, vrtání a značení plastů. Postupným odebíráním materiálu laserový paprsek proniká celou tloušťkou plastového předmětu a umožňuje přesné řezání. Různé plasty vykazují různý výkon při řezání. U plastů, jako je poly(methylmethakrylát) (PMMA) a polypropylen (PP), přináší řezání CO2 laserem nejlepší výsledky s hladkými, lesklými řeznými hranami a bez stop spálení.
Funkce Co2 laserových řezaček:
Mohou být použity pro gravírování, značení a další procesy. Principy značení plastů CO2 laserem jsou podobné jako při řezání, ale v tomto případě laser pouze odstraní povrchovou vrstvu a zanechá trvalou, nesmazatelnou stopu. Teoreticky mohou lasery označovat jakýkoli typ symbolu, kódu nebo grafiky na plastech, ale proveditelnost konkrétních aplikací závisí na použitých materiálech. Různé materiály mají různou vhodnost pro operace řezání nebo značení.
co se můžete naučit z tohoto voděo:
Pomůže vám plastový řezací stroj CO2 laserem. Laserová řezačka CO2 s automatickým zaostřováním v reálném čase, vybavená dynamickým senzorem automatického ostření (Laser Displacement Sensor), může realizovat laserové řezání automobilových dílů. S plastovou laserovou řezačkou můžete dokončit vysoce kvalitní laserové řezání automobilových dílů, automobilových panelů, přístrojů a další díky flexibilitě a vysoké přesnosti dynamického laserového řezání s automatickým zaostřováním. Díky automatickému nastavení výšky laserové hlavy můžete dosáhnout nákladově úsporné a vysoce efektivní výroby. Automatická výroba je důležitá pro laserové řezání plastů, laserové řezání polymerových dílů, laserové řezání sprue gate, zejména pro automobilový průmysl.
Proč existuje variabilita v chování mezi různými plasty?
To je určeno různým uspořádáním monomerů, což jsou opakující se molekulární jednotky v polymerech. Změny teploty mohou ovlivnit vlastnosti a chování materiálů. Ve skutečnosti všechny plasty procházejí tepelným zpracováním. Na základě jejich reakce na tepelné zpracování lze plasty rozdělit do dvou kategorií: termosety a termoplasty.
Příklady termosetových polymerů zahrnují:
- Polyimid
- Polyuretan
- Bakelit
Mezi hlavní termoplastické polymery patří:
- Polyethylen- Polystyren
- Polypropylen- Kyselina polyakrylová
- Polyamid- Nylon- ABS
Nejvhodnější typy plastů pro laserovou řezačku Co2: Akryl.
Akryl je termoplastický materiál široce používaný v aplikacích laserového řezání. Nabízí vynikající výsledky řezání s čistými hranami a vysokou přesností. Akryl je známý svou průhledností, odolností a všestranností, díky čemuž je oblíbenou volbou pro různá průmyslová odvětví a kreativní projekty. Při řezání laserem vytváří akryl leštěné hrany bez nutnosti dalšího dodatečného zpracování. Má také tu výhodu, že vytváří plamenem leštěné hrany bez škodlivého kouře nebo zbytků.
Díky svým příznivým vlastnostem je akryl považován za nejlepší plast pro řezání laserem. Jeho kompatibilita s CO2 lasery umožňuje efektivní a přesné řezání. Ať už potřebujete řezat složité vzory, tvary nebo dokonce detailní rytiny, akryl poskytuje optimální materiál pro laserové řezací stroje.
Jak vybrat vhodný laserový řezací stroj na plasty？
Aplikace laserů při zpracování plastů otevřela cestu novým možnostem. Laserové zpracování plastů je velmi pohodlné a většina běžných polymerů je plně kompatibilní s CO2 lasery. Výběr správného laserového řezacího stroje pro plasty však vyžaduje zvážení více faktorů. Nejprve musíte určit typ řezací aplikace, kterou požadujete, ať už jde o sériovou výrobu nebo zakázkové zpracování. Za druhé, musíte porozumět typům plastových materiálů a rozsahu tlouštěk, se kterými budete pracovat, protože různé plasty mají různou přizpůsobivost pro laserové řezání. Dále zvažte výrobní požadavky, včetně rychlosti řezání, kvality řezání a efektivity výroby. A konečně, rozpočet je také důležitým faktorem, který je třeba zvážit, protože laserové řezací stroje se liší cenou a výkonem.
Další materiály, které jsou vhodné pro CO2 laserové řezačky:
- Polypropylen:
Polypropylen je termoplastický materiál, který se může roztavit a vytvořit na pracovním stole špinavé zbytky. Optimalizace parametrů a zajištění vhodného nastavení však pomůže překonat tyto problémy a dosáhnout čistého řezání s vysokou hladkostí povrchu. Pro průmyslové aplikace vyžadující vysoké řezné rychlosti se doporučují CO2 lasery s výstupním výkonem 40W nebo vyšším.
-
- Delrin:
Delrin, také známý jako polyoxymethylen, je termoplastický materiál běžně používaný pro výrobu těsnění a vysoce zatížených mechanických součástí. Čisté řezání Delrinu s vysokou povrchovou úpravou vyžaduje CO2 laser o výkonu přibližně 80W. Laserové řezání s nízkým výkonem má za následek nižší rychlosti, ale přesto může dosáhnout úspěšného řezání na úkor kvality.
-
- Polyesterová fólie:
Polyesterová fólie je polymer vyrobený z polyethylentereftalátu (PET). Je to odolný materiál, který se často používá k výrobě tenkých pružných listů ideálních pro vytváření šablon. Tyto tenké polyesterové fólie se snadno řežou laserem ak jejich řezání, značení nebo gravírování lze použít ekonomický laserový řezací stroj K40. Při řezání šablon z velmi tenkých polyesterových fólií však mohou vysoce výkonné lasery způsobit přehřátí materiálu, což má za následek problémy s rozměrovou přesností v důsledku roztavení. Proto se doporučuje používat techniky rastrového gravírování a provádět více průchodů, dokud nedosáhnete požadovaného řezu s minimem
▶ Chcete začít hned?
A co tyto skvělé možnosti?
Máte potíže se zahájením?
Kontaktujte nás pro podrobnou zákaznickou podporu!
▶ O nás - MimoWork Laser
Nespokojíme se s průměrnými výsledky, ani vy
Mimowork je na výsledky orientovaný výrobce laserů se sídlem v Šanghaji a Dongguanu v Číně, který přináší 20leté hluboké provozní zkušenosti s výrobou laserových systémů a nabízí komplexní řešení zpracování a výroby malým a středním podnikům (malým a středním podnikům) v široké řadě průmyslových odvětví. .
Naše bohaté zkušenosti s laserovými řešeními pro zpracování kovů a nekovových materiálů jsou hluboce zakořeněny v celosvětovém reklamním, automobilovém a leteckém průmyslu, kovoprůmyslu, aplikacích sublimace barviv, textilním a textilním průmyslu.
Spíše než nabízet nejisté řešení, které vyžaduje nákup od nekvalifikovaných výrobců, MimoWork kontroluje každou jednotlivou část výrobního řetězce, aby se ujistil, že naše produkty mají trvale vynikající výkon.
MimoWork se zavázala k vytvoření a modernizaci laserové výroby a vyvinula desítky pokročilých laserových technologií, aby dále zlepšila výrobní kapacitu klientů a také velkou efektivitu. Získáním mnoha patentů na laserovou technologii se vždy soustředíme na kvalitu a bezpečnost systémů laserových strojů, abychom zajistili konzistentní a spolehlivou výrobu zpracování. Kvalita laserového stroje je certifikována CE a FDA.
Získejte další nápady z našeho kanálu YouTube
Tajemství laserového řezání?
Kontaktujte nás pro podrobné průvodce
Čas odeslání: 17. července 2023