Pro řezačku CO2 laserem,
Jaké jsou nejvhodnější druhy plastů?
Zpracování plastů je jednou z prvních a nejuznávanějších oblastí, ve které CO2 lasery hrají významnou roli. Laserová technologie nabízí rychlejší, přesnější a méně odpadu šetrné zpracování a zároveň poskytuje flexibilitu pro podporu inovativních metod a rozšíření aplikací zpracování plastů.
CO2 lasery lze použít k řezání, vrtání a značení plastů. Postupným odstraňováním materiálu proniká laserový paprsek celou tloušťkou plastového předmětu, což umožňuje přesné řezání. Různé plasty vykazují různý řezný výkon. U plastů, jako je poly(methylmethakrylát) (PMMA) a polypropylen (PP), poskytuje řezání CO2 laserem nejlepší výsledky s hladkými, lesklými řeznými hranami a bez stop po spálení.
Funkce CO2 laserových řezaček:
Mohou být použity pro gravírování, značení a další procesy. Principy značení CO2 laserem na plastech jsou podobné řezání, ale v tomto případě laser odstraňuje pouze povrchovou vrstvu a zanechává trvalou, nesmazatelnou značku. Teoreticky mohou lasery na plasty vyznačovat jakýkoli typ symbolu, kódu nebo grafiky, ale proveditelnost konkrétních aplikací závisí na použitých materiálech. Různé materiály se liší vhodností pro řezání nebo značení.
co se z tohoto videa můžete dozvědět:
Řezací stroj na plasty s CO2 laserem vám s tím pomůže. Je vybaven dynamickým senzorem automatického ostření (Laser Displacement Sensor) a dokáže laserový řezací stroj s CO2 laserem s automatickým ostřením v reálném čase řezat automobilové díly laserem. S laserovým řezacím strojem na plasty můžete díky flexibilitě a vysoké přesnosti dynamického automatického ostření řezat vysoce kvalitní automobilové díly, panely automobilů, nástroje a další. Díky automatickému nastavení výšky laserové hlavy můžete dosáhnout úspory nákladů a vysoké efektivity výroby. Automatická výroba je důležitá pro laserové řezání plastů, polymerních dílů a vtokových kanálů, zejména v automobilovém průmyslu.
Proč existuje variabilita v chování mezi různými plasty?
To je dáno různým uspořádáním monomerů, což jsou opakující se molekulární jednotky v polymerech. Změny teploty mohou ovlivnit vlastnosti a chování materiálů. Ve skutečnosti všechny plasty procházejí tepelným zpracováním. Na základě jejich reakce na tepelné zpracování lze plasty rozdělit do dvou kategorií: termosetické a termoplastické.
Mezi příklady termosetických polymerů patří:
- Polyimid
- Polyuretan
- Bakelit
Mezi hlavní termoplastické polymery patří:
- Polyethylen- Polystyren
- Polypropylen- Kyselina polyakrylová
- Polyamid- Nylon- ABS
Nejvhodnější typy plastů pro řezání CO2 laserem: Akryláty.
Akryl je termoplastický materiál široce používaný v aplikacích laserového řezání. Nabízí vynikající výsledky řezání s čistými hranami a vysokou přesností. Akryl je známý svou průhledností, odolností a všestranností, což z něj činí oblíbenou volbu pro různá odvětví a kreativní projekty. Při řezání laserem vytváří akryl leštěné hrany bez nutnosti dalšího následného zpracování. Jeho výhodou je, že umožňuje leštění hran plamenem bez škodlivého kouře nebo zbytků.
Díky svým příznivým vlastnostem je akrylát považován za nejlepší plast pro laserové řezání. Jeho kompatibilita s CO2 lasery umožňuje efektivní a přesné řezací operace. Ať už potřebujete řezat složité vzory, tvary nebo dokonce detailní rytiny, akrylát poskytuje optimální materiál pro laserové řezací stroje.
Jak vybrat vhodný laserový řezací stroj na plasty?
Použití laserů ve zpracování plastů vydláždilo cestu k novým možnostem. Zpracování plastů laserem je velmi pohodlné a většina běžných polymerů je plně kompatibilní s CO2 lasery. Výběr správného laserového řezacího stroje na plasty však vyžaduje zvážení několika faktorů. Zaprvé je třeba určit typ řezací aplikace, kterou požadujete, ať už se jedná o dávkovou výrobu nebo zakázkové zpracování. Zadruhé je třeba porozumět typům plastových materiálů a rozsahu tlouštěk, se kterými budete pracovat, protože různé plasty se liší přizpůsobivostí laserovému řezání. Dále je třeba zvážit výrobní požadavky, včetně rychlosti řezání, kvality řezání a efektivity výroby. Důležitým faktorem, který je třeba zvážit, je také rozpočet, protože laserové řezací stroje se liší cenou a výkonem.
Další materiály, které jsou vhodné pro CO2 laserové řezačky:
-
- Polyesterová fólie:
Polyesterová fólie je polymer vyrobený z polyethylentereftalátu (PET). Jedná se o odolný materiál, který se často používá k výrobě tenkých, flexibilních fólií, ideálních pro vytváření šablon. Tyto tenké polyesterové fólie se snadno řežou laserem a k jejich řezání, značení nebo gravírování lze použít ekonomický laserový řezací stroj K40. Při řezání šablon z velmi tenkých polyesterových fólií však mohou vysoce výkonné lasery způsobit přehřátí materiálu, což má za následek problémy s rozměrovou přesností v důsledku tavení. Proto se doporučuje používat techniky rastrového gravírování a provádět vícenásobné průchody, dokud nedosáhnete požadovaného řezu s minimálními náklady.
- Polypropylen:
Polypropylen je termoplastický materiál, který se může tavit a na pracovním stole vytvářet nepořádek. Optimalizace parametrů a zajištění vhodného nastavení však pomůže tyto problémy překonat a dosáhnout čistého řezu s vysokou hladkostí povrchu. Pro průmyslové aplikace vyžadující vysoké řezné rychlosti se doporučují CO2 lasery s výstupním výkonem 40 W nebo vyšším.
-
- Delrin:
Delrin, známý také jako polyoxymethylen, je termoplastický materiál běžně používaný k výrobě těsnění a vysoce zatěžovaných mechanických součástí. Čisté řezání delrinu s vysokou povrchovou úpravou vyžaduje CO2 laser o výkonu přibližně 80 W. Řezání laserem s nízkým výkonem vede k nižším rychlostem, ale stále může dosáhnout úspěšného řezání na úkor kvality.
▶ Chcete začít hned?
A co tyto skvělé možnosti?
Máte potíže se začátkem?
Kontaktujte nás pro podrobnou zákaznickou podporu!
▶ O nás - MimoWork Laser
Nespokojíme se s průměrnými výsledky, ani vy byste neměli
Společnost Mimowork je výrobce laserů zaměřený na výsledky se sídlem v čínské Šanghaji a Dongguanu, který využívá 20leté hluboké provozní znalosti k výrobě laserových systémů a nabízí komplexní řešení pro zpracování a výrobu malým a středním podnikům (MSP) v široké škále odvětví.
Naše bohaté zkušenosti s laserovými řešeními pro zpracování kovových i nekovových materiálů jsou hluboce zakořeněny v celosvětovém reklamním, automobilovém a leteckém průmyslu, kovovýrobě, sublimačních aplikacích, textilním a látkovém průmyslu.
Místo toho, abychom nabízeli nejisté řešení, které vyžaduje nákup od nekvalifikovaných výrobců, kontroluje MimoWork každou jednotlivou část výrobního řetězce, abychom zajistili, že naše produkty mají trvale vynikající výkon.
Společnost MimoWork se věnuje vytváření a modernizaci laserové výroby a vyvinula desítky pokročilých laserových technologií pro další zlepšení výrobní kapacity klientů a také pro vysokou efektivitu. Získali jsme mnoho patentů na laserové technologie a neustále se zaměřujeme na kvalitu a bezpečnost laserových strojních systémů, abychom zajistili konzistentní a spolehlivou výrobu. Kvalita laserových strojů je certifikována CE a FDA.
Získejte další nápady z našeho YouTube kanálu
Tajemství laserového řezání?
Kontaktujte nás pro podrobné návody
Čas zveřejnění: 17. července 2023