Jak laserově řezané zařízení?

Taktické vybavení laserového řezu
Ozubená kola se obvykle používají k přenosu točivého momentu a otáčení mezi dvěma nebo více hřídelemi. V každodenním životě se ozubená kola používají v různých aplikacích, například v kolech, automobilech, hodinek a elektrických nástrojích. Lze je také nalézt ve strojích používaných ve výrobě, zemědělství a dalších průmyslových odvětvích.
Chcete -li řezné zařízení pro laser, postupujte podle těchto kroků:
1. Navrhněte zařízení pomocí softwaru pro design s počítačem (CAD).
2. Převeďte návrh CAD na formát souboru vektoru, jako je DXF nebo SVG, kompatibilní s laserovým řezacím strojem.
3. importujte vektorový soubor do softwaru pro řezání laserového stroje.
4. Umístěte materiál převodovky na řezací postel stroje a zajistěte jej na místo.
5. Nastavte parametry řezání laseru, jako je napájení a rychlost, podle typu a tloušťky materiálu.
6. Spusťte proces řezání laseru.
7. Odstraňte řezací ozubené kola z řezacího lože a zkontrolujte jej, zda není přesnost a kvalita.
Při provozování laserového řezacího stroje je důležité dodržovat bezpečnostní pokyny, jako je nošení vhodného osobního ochranného zařízení (PPE) a vyhýbání se přímému vystavení laserovému paprsku.
Laserová řezací zařízení má několik pozoruhodných charakteristik. Za prvé, laserové řezání vytváří přesné a přesné řezy, což umožňuje složité a složité návrhy rychlostního stupně. Za druhé, jedná se o nekontaktní proces, který nezastaví žádný fyzický stres na zařízení, což minimalizuje riziko poškození nebo deformace. Zatřetí, řezání laseru je rychlý a efektivní proces, který umožňuje produkci s vysokým objemem s minimálním odpadem. Nakonec lze řezání laseru použít na různé převodové materiály, včetně kovů a plastů, což umožňuje všestrannost při výrobě převodovky.
Při použití laserového řezaného zařízení existuje několik preventivních opatření:
▶ Noste vhodné osobní ochranné vybavení, jako jsou bezpečnostní brýle, aby nedošlo k poškození očí z laseru.
▶ Zajistěte, aby byl ozubená zařízení bezpečně upevněna nebo pevná, aby se zabránilo pohybu během řezání, což může vést k nerovnoměrnému řezu nebo poškození zařízení.
▶ Správně udržujte laserový řezací stroj, aby byl zajištěn optimální výkon a přesnost.
▶ Sledujte proces řezání, abyste zabránili přehřátí a potenciálnímu poškození zařízení nebo stroje.
▶ Správné zlikvidujte odpadní materiál, protože některé materiály použité v ozubeném zařízení mohou být nebezpečné.
Výhody použití látkového laserového řezacího stroje pro zařízení
Přesné řezání
Za prvé, umožňuje přesné a přesné řezy, dokonce i ve složitých tvarech a vzorcích. To je obzvláště důležité pro aplikace, kde jsou zásadní přizpůsobení a povrchová úprava materiálu, například na ochranném vybavení.
Rychlá rychlost a automatizace
Za druhé, laserová řezačka může nakrájet tkaninu Kevlar, kterou lze automaticky krmit a zprostředkovat, čímž se tento proces zrychluje a efektivnější. To může ušetřit čas a snížit náklady pro výrobce, kteří potřebují produkovat velké množství produktů na bázi Kevlaru.
Vysoce kvalitní řezání
Nakonec je řezání laseru nekontaktní proces, což znamená, že látka není během řezání vystavena žádnému mechanickému napětí nebo deformaci. To pomáhá zachovat sílu a trvanlivost materiálu Kevlaru a zajistit, aby si zachoval své ochranné vlastnosti.
Zjistěte více o tom, jak laserově řezané taktické vybavení
Video | Proč zvolit řezač laseru látky
Zde je srovnání o laserové řezačce vs CNC Cutter, můžete si prohlédnout video a dozvědět se více o jejich funkcích při řezání tkaniny.
Související materiály a aplikace řezání laseru
Doporučená řezačka laseru látky
Závěr
Celkově jsou při použití laserového řezaného zařízení nezbytné správné školení a dodržování bezpečnostních protokolů.
Ve srovnání s jinými nástroji má laserové řezací zařízení několik výhod. Za prvé, nabízí vysokou úroveň přesnosti a přesnosti, což umožňuje lehkostibům složité a komplexní vzory. Za druhé, jedná se o nekontaktní proces, což znamená, že na zařízení není aplikována žádná fyzická síla, což snižuje riziko poškození nebo deformace. Laserové řezání navíc produkuje čisté a přesné hrany, což snižuje potřebu následného zpracování a dokončení. Konečně, řezání laseru může být rychlejší a efektivnější proces ve srovnání s tradičními metodami řezání, což má za následek vyšší produktivitu a nižší výrobní náklady.
Jakékoli dotazy o tom, jak snížit zařízení pomocí laserového řezacího stroje?
Čas příspěvku: 15. května-2023