Technologie řezání laserem:
Revoluce v průmyslu zpracování kůže
▶ Proč je laserové vícevrstvé řezání tak důležité?
Jak roste ekonomická produkce, práce, zdroje a životní prostředí vstoupily do éry nedostatku. Kožedělný průmysl proto musí odstranit vysoce energeticky náročné a vysoce znečišťující výrobní techniky a procesy a široce přijmout čistou výrobu a energeticky úsporné technologie, aby dosáhl udržitelného rozvoje.
Kožedělný průmysl se posunul z věku komodit do věku výrobků. V důsledku toho se pokročilá technologie laserového řezání a gravírování kůže stále více uplatňuje při řezání kůže pro různé účely, jako jsou materiály na boty, kožené oděvy, zpracování log, vyšívání, reklamní dekorace, zpracování dřeva, tisk obalů, laserové vysekávání, dekorace interiérů , šablony pro tisk a ražbu za tepla a řemeslný dárkový průmysl, mimo jiné.
Zavedení dvou různých metod řezání kůže
▶Tradiční technologie řezání kůže nožem:
Tradiční metody řezání kůže zahrnují děrování a stříhání. Při děrování je třeba vyrábět a používat různé tvary vyřezávacích nástrojů podle specifikací různých dílů, což má za následek velkou poptávku a vysoké náklady na vyřezávací nástroje. To zase ovlivňuje rozmanitost vzorů a jsou zde také problémy s dlouhými dodacími lhůtami pro výrobu matric a potížemi při skladování.
Kromě toho je během procesu řezání pomocí řezacích nástrojů nutné ponechat řezné vůle pro následné řezání, což vede k určitému plýtvání materiálem. Na základě analýzy materiálových charakteristik kůže a procesu řezání je vhodnější stříhání.
▶Technologie laserového řezání/gravírování kůže:
Laserové řezání kůže nabízí významné výhody, jako jsou malé řezy, vysoká přesnost, vysoká rychlost, žádné opotřebení nástroje, snadná automatizace a hladké řezné plochy. Mechanismus laserového řezání kůže zahrnuje řezání odpařováním, zvláště když se používají CO2 lasery, protože kožené materiály mají vysokou míru absorpce CO2 laserů.
Při působení laseru se kožený materiál okamžitě odpaří, což má za následek vysokou účinnost řezání, takže je vhodnější pro velkosériovou výrobu.
Pokrok, který přinesly laserové řezací stroje v průmyslu zpracování kůže:
Použití laserových řezacích strojů v kožedělném průmyslu překonalo problémy spojené s nízkou rychlostí ručního a elektrického střihu, obtížnou sazbou, nízkou účinností a značným plýtváním materiálu. Vysoká rychlost a snadná obsluha laserových řezacích strojů přinesla významné výhody pro rozvoj kožedělného průmyslu. Uživatelům stačí do počítače zadat grafiku a rozměry, které chtějí vyřezat, a laserový gravírovací stroj vyřeže celý materiál na požadovaný hotový produkt na základě počítačových dat. Nejsou potřeba řezné nástroje ani formy a zároveň to šetří značné množství lidských zdrojů.
Video pohled | Laserové řezání a gravírování kůže
co se můžete naučit z tohoto videa:
Toto video představuje laserový řezací stroj s polohováním projektoru a ukazuje laserem řezaný kožený list, laserové gravírování koženého designu a laserové řezání otvorů na kůži. Pomocí projektoru lze vzor boty přesně promítnout na pracovní plochu a vyříznout a vyryt CO2 laserovou řezačkou. Flexibilní design a řezná dráha pomáhají výrobě kůže s vysokou účinností a vysokou kvalitou. Design obuvi nebo jiné řezání a gravírování materiálu lze realizovat pomocí projektorového laserového řezacího stroje.
Opatření pro používání stroje na řezání/gravírování kůže laserem:
▶Nevystavujte oči přímému laserovému paprsku
▶Používejte laser v kontrolované oblasti a zobrazte varovné značky
▶Neoprávněné osoby nesmějí laser obsluhovat
▶Zajistěte, aby byla dráha laserového paprsku co nejvíce uzavřena, aby se zabránilo úniku laserového světla.
▶Používejte vhodné laserové ochranné brýle
▶ Udržujte své tělo mimo dosah laserového paprsku a jeho odrazu
▶Přesuňte všechny nepotřebné reflexní předměty (jako jsou kovové materiály) z pracovní oblasti
▶Nenastavujte laser v úrovni očí
Jak vybrat laserový řezací stroj?
A co tyto skvělé možnosti?
Pokud máte stále dotazy ohledně výběru správného stroje na řezání a gravírování kůže,
Kontaktujte nás a začněte hned!
Získejte další nápady z našeho kanálu YouTube
Čas odeslání: 31. července 2023