Laserová svařovací tajemství: Opravte běžné problémy hned teď!
Zavedení:
Kompletní průvodce odstraňováním problémů
Ruční laserové svařovací stroje
Kapesní laserové svařovací stroj z kapesních vláken si v různých průmyslových odvětvích získal nesmírnou popularitu kvůli přesnosti a účinnosti.
Stejně jako jakákoli jiná technika svařování však není imunní vůči výzvám a problémy, které mohou nastat během procesu svařování.
Toto komplexníOdstraňování problémů s laseremCílem je řešit běžné problémy, s nimiž se setkávají s ručními laserovými svařovacími stroji, komplikacemi souvisejícími s svařováním a problémy týkajícími se kvality svarů.
Předstartovací laserové svařovací stroj Poruchy a řešení
1. Zařízení nemůže spustit (napájení)
Řešení: Zkontrolujte, zda je spínač napájecího kabelu napájen.
2. Světla nelze rozsvítit
Řešení: Zkontrolujte desku před požárem s nebo bez napětí 220 V, zkontrolujte světelnou desku; 3a pojistka, xenonová lampa.
3.. Světlo bylo osvětleno, žádný laser
Řešení: Pozorujte ruční laserový svařovací stroj části displeje ze světla je normální. Nejprve ze všeho je zavřeno, pokud je uzavřena část laserového tlačítka CNC, pokud je uzavřena, a poté otevřete tlačítko Laser. Pokud je tlačítko laseru normální, otevřete rozhraní numerického ovládacího zobrazení a zjistěte, zda nastavení pro kontinuální světlo, pokud ne, pak změňte na nepřetržité světlo.
Problémy a opravy svařovací fáze laserového svářeče
Svařovací švů je černé
Ochranný plyn není otevřený, pokud je plyn dusík otevřen, lze jej vyřešit.
Směr proudění vzduchu ochranného plynu je nesprávný, směr proudění vzduchu ochranného plynu by měl být proveden naproti směru pohybu díla.
Nedostatek pronikání do svařování
Nedostatek laserové energie může zlepšit šířku a proud pulsu.
Zaostřovací čočka není správná částka, pro úpravu zaostřovací částky blízké zaostřovací poloze.
Oslabení laserového paprsku
Pokud je chladicí voda kontaminována nebo nebyla nahrazena po dlouhou dobu, lze ji vyřešit nahrazením chladicí vody a čištěním UV skleněné trubice a xenonové lampy.
Zaostřovací čočka nebo rezonanční membrána laseru je poškozena nebo znečištěna, měla by být včas vyměněna nebo vyčištěna.
Přesuňte laser v hlavní optické cestě, upravte celkový odraz a poloreflexní membránu v hlavní optické cestě, zkontrolujte a kolem místa zaškrtněte obrazový papír.
Laser nevystupuje z měděné trysky pod zaostřovací hlavou. Upravte reflexní membránu 45 stupňů tak, aby laser byl vydán ze středu plynové trysky.
Odstraňování problémů s svařováním laseru
1.SPATTER
Po dokončení laserového svařování se na povrchu materiálu nebo pracovního kusu objeví mnoho kovových částic, připojených k povrchu materiálu nebo pracovního kusu.
Důvod pro rozstřikování: Povrch zpracovaného materiálu nebo pracovního kusu není čistý, existuje olej nebo znečišťující látky, může být také způsoben těkatostí galvanizované vrstvy.
1) Věnujte pozornost čištění materiálu nebo pracovního kusu před laserovým svařováním;
2) Rozstřik přímo souvisí s hustotou výkonu. Vhodné snížení energie svařování může snížit rozstřik.
2. trhliny
Pokud je rychlost chlazení obrobku příliš rychlá, měla by být teplota chladicí vody upravena na příslušenství, aby se zvýšila teplota vody.
Pokud je mezera obrobku pro obrobku příliš velká nebo je otřes, měla by se zlepšit přesnost obrábění obrobku.
Obrok nebyl vyčištěn. V tomto případě musí být obrobku znovu vyčištěno.
Průtok ochranného plynu je příliš velký, což lze vyřešit snížením průtoku ochranného plynu.
3.. Póry na povrchu svaru
Důvody pro generování pórovitosti:
1) Laserový svařovací roztavený bazén je hluboký a úzký a rychlost chlazení je velmi rychlá. Plyn generovaný v roztaveném bazénu je příliš pozdě na přetečení, což může snadno vést k tvorbě porozity.
2) Povrch svaru není čištěn nebo je zinková pára galvanizovaného listu těkavá.
Před svařováním vyčistěte povrch obrobku a povrch svaru, aby se při zahřátí zlepšila těkavou těkavou část zinku.
4. Odchylka svařování
Svařový kov nebude ztuhnout ve středu struktury kloubu.
Důvod pro odchylku: nepřesné polohování během svařování nebo nepřesné doba plnění a zarovnání drátu.
Řešení: Upravte polohu svařování nebo polohu plniva a polohu drátu, jakož i polohu lampy, drátu a svaru.
5. Zachycení povrchové strusky, která se objevuje hlavně mezi vrstvami
Příčiny zachycení povrchové strusky:
1) Při vícevrstvém svařování s více propuštěním není povlak mezi vrstvami čistý; Nebo povrch předchozího svaru není plochý nebo povrch svaru nesplňuje požadavky.
2) Nesprávné techniky operace svařování, jako je vstupní energie s nízkou svařováním, je rychlost svařování příliš rychlá.
Řešení: Vyberte přiměřenou svařovací proud a rychlost svařování a potahování mezivrstvy musí být vyčištěno při svařování s více vrstvami více propuštěn. Zadržte a vyjměte svar se struskou na povrchu a v případě potřeby vytvořte svar.
Další příslušenství - ruční laserové svářeč běžné problémy a řešení
1. Selhání zařízení na ochranu bezpečnosti
Zařízení pro ochranu bezpečnosti laserového svařovacího stroje, jako jsou dveře svařovací komory, senzor toku plynu a teplotní senzor, jsou pro jeho správné fungování zásadní. Selhání těchto zařízení může nejen narušit normální provoz zařízení, ale také představovat riziko zranění operátora.
V případě poruchy se zařízeními na ochranu bezpečnosti je nezbytné zastavit operaci okamžitě a kontaktovat odborníky na opravu a výměnu.
2. rušení podavače drátu
Pokud je tato situace zaseknutá drátěná podavače, musíme první věc, kterou musíme udělat, je zkontrolovat, zda je tryska zbraně ucpaná, druhým krokem je zkontrolovat, zda je podavač drátu ucpaný a je rotace hedvábného disku normální.
Shrnout
S bezkonkurenční přesností, rychlostí a všestranností je laserové svařování cennou technologií v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a elektronika.
Během svařovacího procesu však mohou dojít k různým defektům, včetně porozity, praskání, stříkajícího, nepravidelného korálky, spálení, deformace a oxidace.
Každá vada má specifickou příčinu, jako je nesprávná nastavení laseru, nečistoty materiálu, nedostatečné ochranné plyny nebo nesprávně zarovnané klouby.
Pochopením těchto defektů a jejich kořenových příčin mohou výrobci implementovat cílená řešení, jako je optimalizace laserových parametrů, zajištění správného přizpůsobení kloubů, používání vysoce kvalitních ochranných plynů a použití před-a po západu.
Správné školení provozovatele, denní údržba zařízení a sledování procesů v reálném čase dále zvyšují kvalitu svařování a minimalizují vady.
S komplexním přístupem k prevenci defektů a optimalizaci procesu laserové svařování trvale přináší robustní, spolehlivé a vysoce kvalitní svary, které splňují přísné průmyslové standardy.
Nevíte, jaký typ laserového svařovacího stroje si vybrat?
Musíte vědět: Jak si vybrat ruční laserový stroj
Vysoká kapacita a příkon pro různé aplikace svařování
Kapesní svařovací stroj z kapesního laseru 2000W je charakterizován malou velikostí stroje, ale šumivou kvalitou svařování.
Stabilní zdroj laserového vlákna a připojený kabel vlákna poskytují bezpečné a stabilní dodávání laserového paprsku.
S vysokým výkonem je klíčová dírka laserového svařování dokonalá a umožňuje svařovací kloub pevnější i pro silný kov.
Přenositelnost pro flexibilitu
S kompaktním a malým strojovým vzhledem je přenosný laserový svářeč vybaven pohyblivou kapesní laserovou svařovanou pistolí, která je lehká a pohodlná pro více laserové svařovací aplikace v jakémkoli úhlu a povrchu.
Volitelné různé typy laserových svářečských trysek a automatických systémů krmení drátu usnadňují laserové svařování a to je přátelské pro začátečníky.
Vysokorychlostní laserové svařování výrazně zvyšuje vaši produkční efektivitu a výkon a zároveň umožňuje vynikající efekt svařování laseru.
Věci, o kterých potřebujete vědět: kapesní laserové svařování
Pokud se vám toto video líbilo, proč ne zvážitPřihlášení k odběru našeho kanálu YouTube?
Související aplikace by vás mohly mít zájem:
Každý nákup by měl být dobře informován
Můžeme pomoci s podrobnými informacemi a konzultací!
Čas příspěvku: leden-16-2025