1. Cyflymder Torri
Bydd llawer o gwsmeriaid wrth ymgynghori â pheiriant torri laser yn gofyn pa mor gyflym y gall y peiriant laser dorri. Yn wir, mae peiriant torri laser yn offer hynod effeithlon, ac mae cyflymder torri yn naturiol yn ffocws pryder cwsmeriaid. Ond nid yw'r cyflymder torri cyflymaf yn diffinio ansawdd torri laser.
Rhy gyflym tmae'n torri cyflymder
a. Methu torri drwy'r deunydd
b. Mae'r arwyneb torri yn cyflwyno grawn arosgo, ac mae hanner isaf y darn gwaith yn cynhyrchu staeniau toddi
c. Ymyl torri garw
Rhy araf y cyflymder torri
a. Gormod o gyflwr toddi gyda'r arwyneb torri garw
b. Mae bwlch torri ehangach a'r gornel miniog yn cael eu toddi i gorneli crwn
Er mwyn gwneud i'r offer peiriant torri laser chwarae ei swyddogaeth dorri yn well, peidiwch â gofyn yn syml pa mor gyflym y gall y peiriant laser dorri, mae'r ateb yn aml yn anghywir. I'r gwrthwyneb, rhowch fanyleb eich deunydd i MimoWork, a byddwn yn rhoi ateb mwy cyfrifol i chi.
2. Pwynt Ffocws
Oherwydd bod dwysedd pŵer laser yn dylanwadu'n fawr ar y cyflymder torri, mae'r dewis o hyd ffocws lens yn bwynt pwysig. Mae maint y sbot laser ar ôl canolbwyntio pelydr laser yn gymesur â hyd ffocal y lens. Ar ôl i'r trawst laser gael ei ganolbwyntio gan y lens gyda hyd ffocws byr, mae maint y fan laser yn fach iawn ac mae'r dwysedd pŵer yn y canolbwynt yn uchel iawn, sy'n fuddiol i dorri deunydd. Ond ei anfantais yw bod gyda dyfnder ffocws byr, dim ond lwfans addasiad bach ar gyfer trwch y deunydd. Yn gyffredinol, mae lens ffocws gyda hyd ffocal byr yn fwy addas ar gyfer torri deunydd tenau cyflym. Ac mae gan y lens ffocws â hyd ffocal hir ddyfnder ffocws eang, cyn belled â bod ganddo ddigon o ddwysedd pŵer, mae'n fwy addas ar gyfer torri darnau gwaith trwchus fel ewyn, acrylig, a phren.
Ar ôl penderfynu pa lens hyd ffocal i'w defnyddio, mae lleoliad cymharol y canolbwynt i wyneb y gweithle yn bwysig iawn i sicrhau ansawdd torri. Oherwydd y dwysedd pŵer uchaf yn y canolbwynt, yn y rhan fwyaf o achosion, mae'r canolbwynt ychydig ar neu ychydig yn is na wyneb y darn gwaith wrth dorri. Yn y broses dorri gyfan, mae'n amod pwysig i sicrhau bod y sefyllfa gymharol o ffocws a workpiece yn gyson i gael ansawdd torri sefydlog.
3. System Chwythu Aer & Nwy Ategol
Yn gyffredinol, mae torri laser materol yn gofyn am ddefnyddio nwy ategol, sy'n ymwneud yn bennaf â math a phwysau nwy ategol. Fel arfer, mae'r nwy ategol yn cael ei daflu'n gyfechelog gyda'r pelydr laser i amddiffyn y lens rhag halogiad a chwythu'r slag ar waelod yr ardal dorri i ffwrdd. Ar gyfer deunyddiau anfetelaidd a rhai deunyddiau metelaidd, defnyddir aer cywasgedig neu nwy anadweithiol i gael gwared ar ddeunyddiau wedi'u toddi ac anweddu, tra'n atal hylosgi gormodol yn yr ardal dorri.
O dan y rhagosodiad o sicrhau nwy ategol, mae pwysedd nwy yn ffactor hynod bwysig. Wrth dorri deunydd tenau ar gyflymder uchel, mae angen pwysedd nwy uchel i atal slag rhag glynu wrth gefn y toriad (bydd slag poeth yn niweidio'r ymyl torri pan fydd yn taro'r darn gwaith). Pan fydd trwch y deunydd yn cynyddu neu pan fydd y cyflymder torri yn araf, dylid lleihau'r pwysedd nwy yn briodol.
4. Cyfradd Myfyrio
Tonfedd y laser CO2 yw 10.6 μm sy'n wych i ddeunyddiau anfetelaidd amsugno. Ond nid yw'r laser CO2 yn addas ar gyfer torri metel, yn enwedig y deunydd metel ag adlewyrchiadau uchel fel aur, arian, copr ac alwminiwm metel, ac ati.
Mae cyfradd amsugno'r deunydd i'r trawst yn chwarae rhan bwysig yn y cam cychwynnol o wresogi, ond unwaith y bydd y twll torri wedi'i ffurfio y tu mewn i'r darn gwaith, mae effaith corff du y twll yn gwneud cyfradd amsugno'r deunydd i'r trawst yn cau. i 100%.
Mae cyflwr wyneb y deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar amsugno'r trawst, yn enwedig y garwedd arwyneb, a bydd yr haen ocsid arwyneb yn achosi newidiadau amlwg yng nghyfradd amsugno'r wyneb. Yn yr arfer o dorri laser, weithiau gellir gwella perfformiad torri'r deunydd trwy ddylanwad cyflwr arwyneb y deunydd ar y gyfradd amsugno trawst.
5. Laser Pennaeth ffroenell
Os yw'r ffroenell wedi'i dewis yn amhriodol neu'n cael ei chynnal a'i chadw'n wael, mae'n hawdd achosi llygredd neu ddifrod, neu oherwydd crwnder drwg ceg y ffroenell neu rwystr lleol a achosir gan dasgu metel poeth, bydd ceryntau trolif yn cael eu ffurfio yn y ffroenell, gan arwain at yn sylweddol. perfformiad torri gwaeth. Weithiau, nid yw ceg y ffroenell yn unol â'r trawst â ffocws, gan ffurfio'r trawst i gneifio ymyl y ffroenell, a fydd hefyd yn effeithio ar ansawdd torri ymyl, cynyddu lled yr hollt a gwneud y maint torri datgymalu.
Ar gyfer nozzles, dylid rhoi sylw arbennig i ddau fater
a. Dylanwad diamedr ffroenell.
b. Dylanwad y pellter rhwng y ffroenell ac arwyneb y workpiece.
6. Llwybr Optegol
Mae'r trawst gwreiddiol a allyrrir gan y laser yn cael ei drosglwyddo (gan gynnwys adlewyrchiad a thrawsyriant) trwy'r system llwybr optegol allanol, ac mae'n goleuo wyneb y darn gwaith yn gywir gyda dwysedd pŵer uchel iawn.
Dylid gwirio ac addasu elfennau optegol y system llwybr optegol allanol yn rheolaidd mewn pryd i sicrhau, pan fydd y fflachlamp torri yn rhedeg uwchben y darn gwaith, bod y trawst golau yn cael ei drosglwyddo'n gywir i ganol y lens a'i ganolbwyntio i mewn i fan bach i'w dorri y workpiece o ansawdd uchel. Unwaith y bydd sefyllfa unrhyw elfen optegol yn newid neu wedi'i halogi, bydd yr ansawdd torri yn cael ei effeithio, ac ni ellir torri hyd yn oed.
Mae'r lens llwybr optegol allanol yn cael ei lygru gan amhureddau yn y llif aer a'i bondio gan ronynnau tasgu yn yr ardal dorri, neu nid yw'r lens wedi'i oeri ddigon, a fydd yn achosi i'r lens orboethi ac effeithio ar y trawsyriad ynni trawst. Mae'n achosi gwrthdrawiad y llwybr optegol i ddrifftio ac yn arwain at ganlyniadau difrifol. Bydd gorboethi'r lens hefyd yn cynhyrchu ystumiad ffocal a hyd yn oed yn peryglu'r lens ei hun.
Dysgwch fwy am fathau a phrisiau torrwr laser co2
Amser postio: Medi-20-2022