1. Cyflymder torri
Bydd llawer o gwsmeriaid wrth ymgynghori â pheiriant torri laser yn gofyn pa mor gyflym y gall y peiriant laser dorri. Yn wir, mae peiriant torri laser yn offer effeithlon iawn, ac mae cyflymder torri yn naturiol yn ganolbwynt pryder i gwsmeriaid. Ond nid yw'r cyflymder torri cyflymaf yn diffinio ansawdd torri laser.
Rhy gyflym tMae'n torri cyflymder
a. Methu torri trwy'r deunydd
b. Mae'r arwyneb torri yn cyflwyno grawn oblique, ac mae hanner isaf y darn gwaith yn cynhyrchu staeniau toddi
c. Ymyl blaengar
Rhy araf y cyflymder torri
a. Dros gyflwr toddi gyda'r arwyneb torri garw
b. Mae bwlch torri ehangach a'r gornel finiog yn cael eu toddi yn gorneli crwn
Er mwyn gwneud yr offer peiriant torri laser yn chwarae ei swyddogaeth torri yn well, peidiwch â gofyn pa mor gyflym y gall y peiriant laser dorri, mae'r ateb yn aml yn anghywir. I'r gwrthwyneb, rhowch fanyleb eich deunydd i Mimowork, a byddwn yn rhoi ateb mwy cyfrifol i chi.
2. Pwynt Ffocws
Oherwydd bod dwysedd pŵer laser yn cael dylanwad mawr ar y cyflymder torri, mae'r dewis o hyd ffocal lens yn bwynt pwysig. Mae maint y smotyn laser ar ôl canolbwyntio pelydr laser yn gymesur â hyd ffocal y lens. Ar ôl i'r pelydr laser gael ei ganolbwyntio gan y lens gyda hyd ffocal byr, mae maint y man laser yn fach iawn ac mae'r dwysedd pŵer ar y canolbwynt yn uchel iawn, sy'n fuddiol i dorri deunyddiau. Ond ei anfantais yw, gyda dyfnder ffocws byr, mai dim ond lwfans addasiad bach ar gyfer trwch y deunydd. Yn gyffredinol, mae lens ffocws â hyd ffocal byr yn fwy addas ar gyfer torri deunydd tenau cyflym. Ac mae gan y lens ffocws sydd â hyd ffocal hir ddyfnder ffocal eang, cyhyd â bod ganddo ddigon o ddwysedd pŵer, mae'n fwy addas ar gyfer torri darnau gwaith trwchus fel ewyn, acrylig a phren.
Ar ôl penderfynu pa lens hyd ffocal i'w ddefnyddio, mae lleoliad cymharol y canolbwynt i arwyneb y darn gwaith yn bwysig iawn i sicrhau ansawdd torri. Oherwydd y dwysedd pŵer uchaf ar y canolbwynt, yn y rhan fwyaf o achosion, mae'r canolbwynt ychydig neu ychydig yn is na wyneb y darn gwaith wrth dorri. Yn y broses dorri gyfan, mae'n gyflwr pwysig i sicrhau bod safle cymharol ffocws a darn gwaith yn gyson i gael ansawdd torri sefydlog.
3. System chwythu aer a nwy ategol
Yn gyffredinol, mae torri laser materol yn gofyn am ddefnyddio nwy ategol, sy'n gysylltiedig yn bennaf â math a gwasgedd nwy ategol. Fel arfer, mae'r nwy ategol yn cael ei daflu allan yn gyfechelog â'r trawst laser i amddiffyn y lens rhag halogiad a chwythu'r slag i ffwrdd ar waelod yr ardal dorri. Ar gyfer deunyddiau anfetelaidd a rhai deunyddiau metelaidd, defnyddir aer cywasgedig neu nwy anadweithiol i gael gwared ar ddeunyddiau wedi'u toddi ac anweddu, wrth atal hylosgi gormodol yn yr ardal dorri.
O dan y rhagosodiad o sicrhau nwy ategol, mae pwysau nwy yn ffactor hynod bwysig. Wrth dorri deunydd tenau ar gyflymder uchel, mae angen pwysedd nwy uchel i atal slag rhag glynu wrth gefn y toriad (bydd slag poeth yn niweidio'r ymyl wedi'i dorri pan fydd yn taro'r darn gwaith). Pan fydd trwch y deunydd yn cynyddu neu os yw'r cyflymder torri yn araf, dylid lleihau'r pwysau nwy yn briodol.
4. Cyfradd myfyrio
Tonfedd y laser CO2 yw 10.6 μm sy'n wych i ddeunyddiau anfetelaidd ei amsugno. Ond nid yw'r laser CO2 yn addas ar gyfer torri metel, yn enwedig y deunydd metel gydag adlewyrchiadau uchel fel aur, arian, copr ac alwminiwm metel, ac ati.
Mae cyfradd amsugno'r deunydd i'r trawst yn chwarae rhan bwysig yng ngham cychwynnol gwresogi, ond unwaith y bydd y twll torri yn cael ei ffurfio y tu mewn i'r darn gwaith, mae effaith corff du y twll yn gwneud cyfradd amsugno'r deunydd i'r trawst yn agos i 100%.
Mae cyflwr wyneb y deunydd yn effeithio'n uniongyrchol ar amsugno'r trawst, yn enwedig garwedd yr arwyneb, a bydd yr haen ocsid arwyneb yn achosi newidiadau amlwg yng nghyfradd amsugno'r wyneb. Yn yr arfer o dorri laser, weithiau gellir gwella perfformiad torri'r deunydd trwy ddylanwad cyflwr yr wyneb deunydd ar y gyfradd amsugno trawst.
5. Ffroenell pen laser
Os yw'r ffroenell yn cael ei ddewis yn amhriodol neu ei gynnal yn wael, mae'n hawdd achosi llygredd neu ddifrod, neu oherwydd crwn gwael y geg ffroenell neu'r rhwystr lleol a achosir gan dasgu metel poeth, bydd ceryntau eddy yn cael eu ffurfio yn y ffroenell, gan arwain at sylweddol perfformiad torri gwaeth. Weithiau, nid yw ceg y ffroenell yn unol â'r trawst â ffocws, gan ffurfio'r trawst i gneifio ymyl y ffroenell, a fydd hefyd yn effeithio ar ansawdd torri ymyl, yn cynyddu lled yr hollt ac yn gwneud y dadleoliad maint torri.
Am nozzles, dylid rhoi sylw arbennig i ddau fater
a. Dylanwad diamedr ffroenell.
b. Dylanwad y pellter rhwng y ffroenell ac arwyneb y workpiece.
6. Llwybr Optegol
Mae'r trawst gwreiddiol a allyrrir gan y laser yn cael ei drosglwyddo (gan gynnwys myfyrio a throsglwyddo) trwy'r system llwybr optegol allanol, ac mae'n goleuo wyneb y darn gwaith yn gywir gyda dwysedd pŵer uchel iawn.
Dylid gwirio ac addasu elfennau optegol y system llwybr optegol allanol yn rheolaidd mewn pryd i sicrhau pan fydd y fflachlamp torri yn rhedeg uwchben y darn gwaith, mae'r trawst ysgafn yn cael ei drosglwyddo'n gywir i ganol y lens a'i ganolbwyntio i mewn i lecyn bach i dorri i dorri y darn gwaith gydag ansawdd uchel. Unwaith y bydd safle unrhyw elfen optegol yn newid neu'n halogi, bydd yr ansawdd torri yn cael ei effeithio, ac ni ellir hyd yn oed y toriad gael ei wneud.
Mae'r lens llwybr optegol allanol yn cael ei lygru gan amhureddau yn y llif aer a'i bondio gan ronynnau tasgu yn yr ardal dorri, neu nid yw'r lens yn ddigon oeri, a fydd yn achosi i'r lens orboethi ac effeithio ar drosglwyddiad ynni'r trawst. Mae'n achosi collimation y llwybr optegol i ddrifft ac yn arwain at ganlyniadau difrifol. Bydd y gorboethi lens hefyd yn cynhyrchu ystumiad ffocal a hyd yn oed yn peryglu'r lens ei hun.
Dysgu mwy am fathau a phrisiau torrwr laser CO2
Amser Post: Medi-20-2022