Sut i Ddewis y Cymysgeddau Nwy Gorau ar gyfer Eich Weldio Laser?
Mathau, Buddiannau, a Chymwysiadau
Cyflwyniad:
Pethau Allweddol i'w Gwybod Cyn Plymio i Mewn
Mae weldio laser yn ddull weldio manwl uchel sy'n defnyddio trawst laser i doddi deunydd y darn gwaith ac yna'n ffurfio weldiad ar ôl oeri. Mewn weldio laser, mae nwy yn chwarae rhan allweddol. Mae'r nwy amddiffynnol nid yn unig yn effeithio ar ffurfio sêm weldio, ansawdd sêm weldio, treiddiad sêm weldio, a lled treiddiad ond hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd ac effeithlonrwydd weldio laser.Pa nwyon sydd eu hangen ar gyfer weldio laser?Bydd yr erthygl hon yn edrych yn fanwlpwysigrwydd nwyon weldio laser, y nwyon a ddefnyddir, a'r hyn y maent yn ei wneud.Byddwn hefyd yn argymelly peiriant weldio laser gorauar gyfer eich anghenion.
Yn ystod y broses weldio laser, mae trawst laser dwysedd ynni uchel yn canolbwyntio ar ardal weldio y darn gwaith, gan achosi toddi ar unwaith o ddeunydd wyneb y darn gwaith. Mae angen nwy yn ystod weldio laser i amddiffyn yr ardal weldio, rheoli'r tymheredd, gwella ansawdd y weldiad, a diogelu'r system optegol. Mae dewis y math priodol o nwy a pharamedrau cyflenwad yn ffactorau pwysig wrth sicrhau proses weldio laser effeithlon a sefydlog a chael canlyniadau weldio o ansawdd uchel.
1. Diogelu Ardaloedd Weldio
Yn ystod y broses weldio laser, mae'r ardal weldio yn agored i'r amgylchedd allanol ac yn cael ei effeithio'n hawdd gan ocsigen a nwyon eraill yn yr awyr.
Mae ocsigen yn sbarduno adweithiau ocsideiddio a all arwain at lai o ansawdd weldio, a chreu mandyllau a chynhwysion. Gellir amddiffyn y weldiad yn effeithiol rhag halogiad ocsigen trwy gyflenwi nwy priodol, fel arfer nwy anadweithiol fel argon, i'r ardal weldio.
2. Rheoli Gwres
Gall dewis a chyflenwi nwy helpu i reoli tymheredd yr ardal weldio. Trwy addasu'r gyfradd llif a'r math o nwy, gellir effeithio ar gyfradd oeri yr ardal weldio. Mae hyn yn bwysig i reoli'r parth yr effeithir arno gan wres (HAZ) yn ystod weldio a lleihau afluniad thermol.
3. Gwell Ansawdd Weld
Gall rhai nwyon ategol, megis ocsigen neu nitrogen, wella ansawdd a pherfformiad welds. Er enghraifft, gall ychwanegu ocsigen wella treiddiad y weldiad a chynyddu'r cyflymder weldio, tra hefyd yn effeithio ar siâp a dyfnder y weld.
4. Oeri Nwy
Mewn weldio laser, mae tymheredd uchel fel arfer yn effeithio ar yr ardal weldio. Gall defnyddio system oeri nwy helpu i reoli tymheredd yr ardal weldio ac atal gorboethi. Mae hyn yn hanfodol i leihau straen thermol yn yr ardal weldio a gwella ansawdd weldio.
5. Diogelu Nwy O Systemau Optegol
Mae'r trawst laser yn canolbwyntio ar yr ardal weldio trwy system optegol. Yn ystod y broses sodro, gall y deunydd tawdd a'r aerosolau a gynhyrchir halogi cydrannau optegol. Trwy gyflwyno nwyon i'r ardal weldio, mae'r risg o halogiad yn cael ei leihau ac mae bywyd y system optegol yn cael ei ymestyn.
Mewn weldio laser, gall y nwy ynysu'r aer o'r plât weldio a'i atal rhag adweithio â'r aer. Fel hyn, bydd wyneb weldio y plât metel yn wynnach ac yn fwy prydferth. Mae defnyddio nwy hefyd yn amddiffyn y lensys rhag llwch weldio. Fel arfer, defnyddir y nwyon canlynol:
1. Nwy Amddiffynnol:
Mae nwyon cysgodi, a elwir weithiau'n “nwyon anadweithiol,” yn chwarae rhan bwysig yn y broses weldio laser. Mae prosesau weldio laser yn aml yn defnyddio nwyon anadweithiol i amddiffyn y pwll weldio. Mae'r nwyon amddiffynnol a ddefnyddir yn gyffredin mewn weldio laser yn bennaf yn cynnwys argon a neon. Mae eu priodweddau ffisegol a chemegol yn wahanol, felly mae eu heffeithiau ar y weldiad hefyd yn wahanol.
·Argon: Argon yw un o'r nwyon anadweithiol a ddefnyddir amlaf. Mae ganddo lefel uchel o ïoneiddiad o dan weithred y laser, nad yw'n ffafriol i reoli ffurfio cymylau plasma, a fydd yn cael effaith benodol ar y defnydd effeithiol o laserau. Mae natur anadweithiol argon yn ei gadw allan o'r broses sodro, tra mae hefyd yn gwasgaru gwres yn dda, gan helpu i reoli'r tymheredd yn yr ardal sodro.
·Neon: Defnyddir neon yn aml fel nwy anadweithiol, tebyg i argon, ac fe'i defnyddir yn bennaf i amddiffyn yr ardal weldio rhag ocsigen a llygryddion eraill yn yr amgylchedd allanol. Mae'n bwysig nodi nad yw neon yn addas ar gyfer pob cais weldio laser. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer rhai tasgau weldio arbennig, megis weldio deunyddiau mwy trwchus neu pan fydd angen gwythiennau weldio dyfnach.
2. Nwy Ategol:
Yn ystod y broses weldio laser, yn ogystal â'r prif nwy amddiffynnol, gellir defnyddio nwyon ategol hefyd i wella perfformiad ac ansawdd weldio. Mae'r canlynol yn rhai nwyon ategol cyffredin a ddefnyddir mewn weldio laser:
· Ocsigen: Defnyddir ocsigen yn gyffredin fel nwy cynorthwyol a gellir ei ddefnyddio i gynyddu gwres a dyfnder weldio yn ystod weldio. Gall ychwanegu ocsigen gynyddu cyflymder weldio a threiddiad, ond mae angen ei reoli'n ofalus er mwyn osgoi gormod o ocsigen gan achosi problemau ocsideiddio.
· Nitrogen: Defnyddir nitrogen yn aml hefyd fel nwy ategol mewn weldio laser. Mae egni ionization nitrogen yn gymedrol, yn uwch na'r argon ac yn is na hydrogen. Mae'r radd ionization yn gyffredinol o dan weithred laser. Gall leihau ffurfio cymylau plasma yn well, darparu welds ac ymddangosiad o ansawdd uwch, a lleihau effaith ocsigen ar y welds. Gellir defnyddio nitrogen hefyd i reoli tymheredd yr ardal weldio a lleihau ffurfio swigod a mandyllau.
· Cymysgedd Hydrogen/Hydrogen: Mae hydrogen yn gwella ansawdd weldiadau ac yn lleihau ffurfiant mandylledd. Defnyddir cymysgeddau o argon a hydrogen mewn rhai cymwysiadau arbennig, megis weldio dur di-staen. Mae cynnwys hydrogen y cymysgedd fel arfer yn amrywio o 2% i 15%.
·Heliwm: Defnyddir heliwm fel arfer ar gyfer weldio laser pŵer uchel oherwydd bod ganddo ddargludedd thermol isel ac nid yw'n hawdd ei ïoneiddio, gan ganiatáu i'r laser basio'n esmwyth ac egni'r trawst i gyrraedd wyneb y gweithle heb unrhyw rwystrau. Yn ffafriol i weldio pŵer uwch. Gellir defnyddio heliwm hefyd i wella ansawdd weldio a rheoli tymheredd weldio. Dyma'r nwy cysgodi mwyaf effeithiol a ddefnyddir mewn weldio laser, ond mae'n gymharol ddrud.
3. Oeri Nwy:
Defnyddir nwy oeri yn aml yn ystod weldio laser i reoli tymheredd yr ardal weldio, atal gorboethi, a chynnal ansawdd weldio. Mae'r canlynol yn rhai nwyon oeri a ddefnyddir yn gyffredin:
·Dŵr: Mae dŵr yn gyfrwng oeri cyffredin a ddefnyddir yn aml i oeri generaduron laser a systemau optegol weldio laser. Gall systemau oeri dŵr helpu i gynnal tymheredd sefydlog y generadur laser a'r cydrannau optegol i sicrhau sefydlogrwydd a pherfformiad trawst laser.
·Nwyon atmosfferig: Mewn rhai prosesau weldio laser, gellir defnyddio nwyon atmosfferig amgylchynol ar gyfer oeri. Er enghraifft, yn system optegol generadur laser, gall y nwy awyrgylch amgylchynol ddarparu effaith oeri.
·Nwyon anadweithiol: Gellir defnyddio nwyon anadweithiol fel argon a nitrogen hefyd fel nwyon oeri. Mae ganddynt ddargludedd thermol is a gellir eu defnyddio i reoli tymheredd yr ardal weldio a lleihau'r parth yr effeithir arno gan wres (HAZ).
·Nitrogen Hylif: Mae nitrogen hylifol yn gyfrwng oeri tymheredd isel iawn y gellir ei ddefnyddio ar gyfer weldio laser pŵer uchel iawn. Mae'n darparu effaith oeri effeithiol iawn ac yn sicrhau rheolaeth tymheredd yn yr ardal weldio.
4. Nwy Cymysg:
Defnyddir cymysgeddau nwy yn gyffredin mewn weldio i wneud y gorau o wahanol agweddau ar y broses, megis cyflymder weldio, dyfnder treiddiad, a sefydlogrwydd arc. Mae dau brif fath o gymysgeddau nwy: cymysgeddau deuaidd a theiran.
1. Cymysgeddau Nwy Deuaidd:
·Argon + Ocsigen: Mae ychwanegu ychydig bach o ocsigen i argon yn gwella sefydlogrwydd arc, yn mireinio'r pwll weldio, ac yn cynyddu cyflymder weldio. Defnyddir y cymysgedd hwn yn gyffredin ar gyfer weldio dur carbon, dur aloi isel, a dur di-staen.
·Argon + Carbon Deuocsid: Mae ychwanegu CO₂ at argon yn cynyddu cryfder weldio a gwrthiant cyrydiad wrth leihau spatter. Defnyddir y cymysgedd hwn yn aml ar gyfer weldio dur carbon a dur di-staen.
·Argon + Hydrogen: Mae hydrogen yn cynyddu tymheredd arc, yn gwella cyflymder weldio, ac yn lleihau diffygion weldio. Mae'n arbennig o ddefnyddiol ar gyfer weldio aloion sy'n seiliedig ar nicel a dur di-staen.
2. Cymysgeddau Nwy Ternary:
·Argon + Ocsigen + Carbon Deuocsid: Mae'r cymysgedd hwn yn cyfuno manteision cymysgeddau argon-ocsigen ac argon-CO₂. Mae'n lleihau spatter, yn gwella hylifedd pwll weldio, ac yn gwella ansawdd weldio. Fe'i defnyddir yn eang ar gyfer weldio gwahanol drwch o ddur carbon, dur aloi isel, a dur di-staen.
·Argon + Heliwm + Carbon Deuocsid: Mae'r cymysgedd hwn yn helpu i wella sefydlogrwydd arc, yn cynyddu tymheredd y pwll weldio, ac yn gwella cyflymder weldio. Fe'i defnyddir mewn weldio arc cylched byr a chymwysiadau weldio trwm, gan gynnig gwell rheolaeth dros ocsidiad.
Dewis Nwy Mewn Gwahanol Gymwysiadau
Mewn gwahanol gymwysiadau o weldio laser, mae dewis y nwy priodol yn hanfodol, oherwydd gall gwahanol gyfuniadau nwy gynhyrchu gwahanol ansawdd weldio, cyflymder ac effeithlonrwydd. Dyma rai canllawiau i'ch helpu i ddewis y nwy cywir ar gyfer eich cais penodol:
Math o ddeunydd weldio:
Mae angen gwahanol gyfuniadau nwy ar wahanol ddeunyddiau. A siarad yn gyffredinol.
·Mae dur gwrthstaen fel arfer yn defnyddio argon neu gymysgedd argon/hydrogen.
·Mae aloion alwminiwm ac alwminiwm yn aml yn defnyddio argon pur.
·Mae aloion titaniwm yn aml yn defnyddio nitrogen.
·Mae duroedd carbon uchel yn aml yn defnyddio ocsigen fel nwy ategol.
Cyflymder Weldio a Phentreiddiad:
Os oes angen cyflymder weldio uwch neu dreiddiad weldio dyfnach, gellir addasu'r cyfuniad nwy. Mae ychwanegu ocsigen yn aml yn gwella cyflymder a threiddiad, ond mae angen ei reoli'n ofalus er mwyn osgoi problemau ocsideiddio.
Ansawdd Weld:
Gall rhai cyfuniadau nwy wella ansawdd ac ymddangosiad welds. Er enghraifft, gall nitrogen ddarparu gwell ymddangosiad ac ansawdd wyneb.
Rheoli mandwll a swigen:
Ar gyfer cymwysiadau sydd angen welds o ansawdd uchel iawn, mae angen rhoi sylw arbennig i ffurfio mandyllau a swigod. Gall dewis nwy priodol leihau'r risg o'r diffygion hyn.
Rheoli Parth yr effeithir arno gan Wres (HAZ):
Yn dibynnu ar y deunydd sy'n cael ei lanhau, gellir cynhyrchu gwastraff peryglus sy'n gofyn am weithdrefnau trin arbennig yn ystod y broses lanhau. Gall hyn ychwanegu at gost gyffredinol y broses glanhau laser.
Ystyriaethau Offer a Chost:
Mae dewis nwy hefyd yn cael ei ddylanwadu gan y math o offer a'r gost. Efallai y bydd angen systemau cyflenwi arbennig neu gostau uwch ar gyfer rhai nwyon.
Ar gyfer ceisiadau penodol, argymhellir gweithio gyda pheiriannydd weldio neu wneuthurwr offer weldio laser proffesiynol i gael cyngor proffesiynol a gwneud y gorau o'r broses weldio. Fel arfer mae angen rhywfaint o arbrofi ac optimeiddio cyn dewis y cyfuniad nwy terfynol. Yn dibynnu ar y cais penodol, gellir ceisio gwahanol gyfuniadau a pharamedrau nwy i ddod o hyd i'r amodau weldio gorau posibl.
Pethau y mae angen i chi wybod amdanynt: Weldio Laser Llaw
Peiriant Weldio Laser a Argymhellir
Er mwyn gwneud y gorau o'ch tasgau gwaith metel a phrosesu deunyddiau, mae'n hanfodol dewis yr offer cywir. Mae MimoWork Laser yn argymell yPeiriant Weldio Laser llawar gyfer uno metel manwl gywir ac effeithlon.
Cynhwysedd Uchel a Watedd ar gyfer Amrywiol Gymwysiadau Weldio
Nodweddir y peiriant weldio laser llaw 2000W gan faint peiriant bach ond ansawdd weldio pefriog.
Mae ffynhonnell laser ffibr sefydlog a chebl ffibr cysylltiedig yn darparu cyflenwad trawst laser diogel a chyson.
Gyda'r pŵer uchel, mae'r twll clo weldio laser yn berffaith ac yn galluogi'r cyd weldio yn fwy cadarn hyd yn oed ar gyfer metel trwchus.
Gydag ymddangosiad peiriant cryno a bach, mae gan y peiriant weldiwr laser cludadwy gwn weldiwr laser symudol sy'n ysgafn ac yn gyfleus ar gyfer cymwysiadau weldio aml-laser ar unrhyw ongl ac arwyneb.
Mae gwahanol fathau o ffroenellau weldiwr laser dewisol a systemau bwydo gwifren awtomatig yn gwneud gweithrediad weldio laser yn haws ac mae hynny'n gyfeillgar i ddechreuwyr.
Mae weldio laser cyflym yn cynyddu'ch effeithlonrwydd cynhyrchu a'ch allbwn yn fawr wrth alluogi effaith weldio laser ardderchog.
Crynhoi
Yn fyr, mae angen i weldio laser ddefnyddio nwy i ddiogelu mannau weldio, rheoli tymheredd, gwella ansawdd weldio, a diogelu systemau optegol. Mae dewis mathau priodol o nwy a pharamedrau cyflenwi yn ffactor pwysig wrth sicrhau proses weldio laser effeithlon a sefydlog a chael canlyniadau weldio o ansawdd uchel. Efallai y bydd angen gwahanol fathau a chyfrannau cymysg ar wahanol ddeunyddiau a chymwysiadau i fodloni gofynion weldio penodol.
Estynnwch atom ni heddiwi ddysgu mwy am ein torwyr laser a sut y gallant wneud y gorau o'ch proses gynhyrchu torri.
Efallai y bydd gennych ddiddordeb
Dolenni Perthnasol
Unrhyw Syniadau Am Peiriannau Weldio Laser?
Amser post: Ionawr-13-2025