Fleece til laserskæring og prægning
Materiale egenskaber:
Fleece opstod i 1970'erne. Det refererer til syntetisk polyesteruld, der ofte bruges til at producere let afslappet jakke. Fleecemateriale har god varmeisolering. Dette materiale kopierer uldens isolerende karakter uden de problemer, der følger med naturlige stoffer, såsom at være våd, når den er tung, udbytte afhængig af antallet af får osv.
På grund af dets egenskaber er fleecemateriale ikke kun populært inden for mode- og beklædningsområder som sportstøj, tøjtilbehør eller polstring, men bliver også mere og mere brugt til slibemidler, isolering og andre industrielle formål.
Hvorfor laser er den bedste metode til at skære fleecestof:
1. Rengør kanterne
Smeltepunktet for fleecemateriale er 250°C. Det er en dårlig varmeleder med lav modstand mod varme. Det er en termoplastisk fiber.
Da laseren er varmebehandling, er fleece let at forsegle ved bearbejdning. Fleecestoflaserskæreren kan give rene skærekanter i en enkelt operation. Ingen grund til efterbehandling som polering eller trimning.
2. Ingen deformation
Polyesterfilamenter og korte fibre er stærke på grund af deres krystallinske natur, og denne natur tillader dannelsen af meget effektive Vander Walls kræfter. Denne vedholdenhed forbliver uændret, selvom den er våd.
I betragtning af værktøjsslid og effektivitet er traditionel skæring som knivskæring derfor ret besværlig og utilstrækkelig. Takket være laserens kontaktløse skæreegenskaber behøver du ikke at fiksere fleecestoffet for at skære, laseren kan skære ubesværet.
3. Lugtfri
På grund af sammensætningen af fleecemateriale har det en tendens til at frigive lugt under fleecelaserskæringsprocessen, hvilket nemt kan løses med MimoWork røgudsugnings- og luftfilterløsninger for at imødekomme dit behov for økologiske og miljømæssige beskyttelsesideer.
Hvordan skærer man fleecestof lige?
Ved at bruge en almindelig fleece-fræser, såsom en CNC-fræsermaskine, vil værktøjet trække stoffet, fordi CNC-fræsere er kontaktbaserede skæreprocesser, der ville forårsage forvrængning af skæringen. Selve stofmaterialets fasthed og elasticitet skaber reaktionskræfter, når CNC-maskinen skærer fleece fysisk. Termisk-baseret proceslaserskæring kan skære komplicerede former og designs nemt også skære fleecestoffet lige.
Auto Nesting-software til laserskæring
Kendt for sin laserskårne indlejringssoftware, indtager en central scene og kan prale af høj automatisering og omkostningsbesparende muligheder, hvor maksimal effektivitet møder rentabilitet. Det handler ikke kun om automatisk redebygning; denne softwares unikke egenskab ved co-lineær skæring tager materialebevaring til nye højder.
Den brugervenlige grænseflade, der minder om AutoCAD, blander dette med præcision og berøringsfri fordele ved laserskæring.
Laserprægningsfleece er en fremtidig trend
1. Opfyld alle standarder for tilpasning
MimoWork-laseren kan nå præcisionen inden for 0,3 mm, så for de producenter, der har komplekse, moderne og højkvalitetsdesigns, er det nemt at producere selv en enkelt patchprøve og skabe unikhed ved at anvende fleecegraveringsteknologi.
2. Høj kvalitet
Laserkraften kan justeres præcist til tykkelsen af dine materialer. Derfor er det nemt for dig at udnytte laservarmebehandlingen til at få både visuelle og taktile dybdesanser på dine fleeceprodukter. Ætsning af logo eller andre graveringsdesigns giver enestående kontrastforbedring til fleecestof. Desuden, når lasergraveret fleece støder på vand eller udsættes meget for solen, vil denne kontrasteffekt stadig vare og være længere end den, der bruger traditionelle tekstilbehandlingsmetoder.
3. Hurtig behandlingshastighed
Pandemiens indvirkning på produktionen var uforudsigelig og vanskelig. Producenterne henvender sig nu til laserteknologi for at behandle nøjagtigt skåret fleece-lapper og etiketter på få sekunder. Det vil helt sikkert blive brugt mere og mere på bogstaver, prægninger og graveringer i den kommende fremtid. Laserteknologien med en større kompatibilitet vinder spillet.
For at garantere, at dit lasersystem er ideelt egnet til din applikation, bedes du kontakte MimoWork for yderligere rådgivning og diagnose. Vi har rig erfaring med at skære polar fleece stof, mikro fleece stof, plys fleece stof og mange andre.