Laserskærende ikke-vævet stof
Professionel og kvalificeret tekstillaserskærer til non-woven stof
De mange anvendelser af ikke-vævet stof kan klassificeres i 3 kategorier: engangsprodukter, holdbare forbrugsgoder og industrielle materialer. Generelle anvendelser omfatter medicinsk personligt beskyttelsesudstyr (PPE), møbelpolstring og polstring, kirurgiske og industrielle masker, filtre, isolering og mange andre. Markedet for non-woven produkter har oplevet en enorm vækst og har potentiale for mere.Stoflaserskærerer det bedst egnede værktøj til at skære non-woven stof. Især den berøringsfrie behandling af laserstrålen og dens relaterede ikke-deformations-laserskæring og høj præcision er de mest kritiske træk ved applikationen.
Videoblik til laserskæring af ikke-vævet stof
Find flere videoer om laserskæring Ikke-vævet stof påVideogalleri
Filterklud Laserskæring
-- ikke-vævet stof
en. Importer skæregrafikken
b. Laserskæring med to hoveder med mere høj effektivitet
c. Automatisk opsamling med med forlængelsestabel
Har du spørgsmål til laserskæring af ikke-vævet stof?
Fortæl os det og kom med yderligere råd og løsninger til dig!
Anbefalet ikke-vævet rulleskæremaskine
• Lasereffekt: 100W / 130W / 150W
• Arbejdsområde: 1600 mm * 1000 mm (62,9" * 39,3")
• Lasereffekt: 100W / 150W / 300W
• Skæreområde: 1600 mm * 1000 mm (62,9'' *39,3'')
• Opsamlingsområde: 1600 mm * 500 mm (62,9'' *19,7'')
• Lasereffekt: 150W / 300W / 500W
• Arbejdsområde: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
Laserskærer med forlængerbord
Overvej CO2-laserskæreren med et forlængerbord som en mere effektiv og tidsbesparende tilgang til stofskæring. Vores video afslører dygtigheden af 1610-stoflaserskæreren, der problemfrit opnår kontinuerlig skæring af rullestof, mens den effektivt samler de færdige stykker på forlængerbordet – hvilket sparer betydeligt tid i processen.
For dem, der ønsker at opgradere deres tekstillaserskærer med et udvidet budget, fremstår tohovedet laserskærer med forlængerbord som en værdifuld allieret. Ud over øget effektivitet kan den industrielle stoflaserskærer rumme ultralange stoffer, hvilket gør den ideel til mønstre, der overstiger arbejdsbordets længde.
Auto Nesting-software til laserskæring
Laser-nesting-softwaren revolutionerer din designproces ved at automatisere nesting af designfiler, en game-changer i materialeudnyttelse. Dygtigheden af co-lineær skæring, problemfrit at spare materiale og minimere spild, er i centrum. Forestil dig dette: laserskæreren fuldender dygtigt flere grafikker med den samme kant, uanset om det er lige linjer eller indviklede kurver.
Softwarens brugervenlige grænseflade, der minder om AutoCAD, sikrer tilgængelighed for både erfarne brugere og begyndere. Sammen med de berøringsfrie og præcise skærefordele forvandler laserskæring med auto-nesting produktionen til en supereffektiv og omkostningseffektiv indsats, der sætter scenen for uovertruffen effektivitet og besparelser.
Fordele ved laserskæring af non-woven plader
✔ Fleksibel skæring
Uregelmæssige grafiske designs kan nemt skæres
✔ Berøringsfri skæring
Følsomme overflader eller belægninger vil ikke blive beskadiget
✔ Præcis skæring
Design med små hjørner kan skæres nøjagtigt
✔ Termisk behandling
Skærkanterne kan tætnes godt efter laserskæring
✔ Nul værktøjsslid
Sammenlignet med knivværktøj holder laseren altid "skarp" og bevarer skærekvaliteten
✔ Rengørende skæring
Ingen materialerester på snitfladen, intet behov for sekundær rengøringsbehandling
Typiske anvendelser for laserskæring af ikke-vævet stof
• Kirurgisk kjole
• Filterstof
• HEPA
• Postkonvolut
• Vandtæt klud
• Luftfartsservietter
Hvad er non-woven?
Ikke-vævede stoffer er stoflignende materialer lavet af korte fibre (korte fibre) og lange fibre (kontinuerlige lange fibre) bundet sammen gennem kemisk, mekanisk, termisk eller opløsningsmiddelbehandling. Nonwoven-stoffer er konstruerede stoffer, der kan være til engangsbrug, have en begrænset levetid eller være meget holdbare, som giver specifikke funktioner, såsom absorption, væskeafvisning, elasticitet, strækbarhed, fleksibilitet, styrke, flammehæmning, vaskbarhed, dæmpning, varmeisolering , lydisolering, filtrering og brug som bakteriebarriere og sterilitet. Disse egenskaber kombineres normalt for at skabe et stof, der er egnet til et specifikt job, samtidig med at der opnås en god balance mellem produktets levetid og omkostninger.