Laserskærestykker
Kan du skære mesh -stof?
Som vi alle ved, kendetegner afstandsstoffer, der består af tre lag, ved egenskaber ved letvægt, god permeabilitet, stabil struktur, hvilket får det til at skabe flere muligheder i bilindustrien, hjemmetekstiler, funktionelle tøj, møbler og industrielle produkter. Tredimensionelle strukturer og sammensatte materialer bringer udfordringer til behandlingsmetoder. På grund af løse og bløde bunke -tråde og forskellige afstande fra ansigtet til ryglag, resulterer konventionel mekanisk behandling med fysisk tryk i materiel forvrængning og slørede kanter.
Kontaktløs behandling kan perfekt løse problemerne. Det er laserskæring! Derudover forekommer mere tilpasning og applikationer sammen med forskellige farver, densitet og materialesammensætning til afstandsstoffer, der fremfører højere fleksibilitet og tilpasning i behandlingen. Uden tvivl er laserskæreren fuldt ud i stand til at skære nøjagtige konturer på forskellige sammensatte materialer med ensartet og højpræcisionsbehandling. Derfor vælger adskillige producenter laser.
Hvordan man klipper mesh stof?
Laserskåret mesh stof
Kontaktløs til materialer betyder, at denne kraftfri skæring sikrer materialer uden skader og deformation. Den fine laserstråle fra det fleksible laserhoved repræsenterer præcis skæring og minimalt snit. Som du kan se, er høj kvalitet og effektivitet de konsistente forfølgelser af laserskærer.
Anvendelse af laserskæring på afstandsstoffer
Bilsæder, sofapude, ortotik (knude), polstring, strøelse, møbler
Drager fordel af laserskærende mesh stof
• Undgå materialer forvrængning og skader
• Præcis skæring garanterer perfekt kvalitet
• Termisk behandling realiserer ryddige og rene kanter
• Intet værktøj, der genmonterer og udskifter
• Minimal fejl med gentagelig behandling
• Høj fleksibilitet for enhver form og størrelse
Ved at forbinde monofilament eller bunke tråde danner ansigtet og ryggen lagene et tredimensionelt rum. Tre lag spiller henholdsvis forskellige dele i fugtighedsfrigivelse, luftventilation og varmeafledning. Som den mest almindelige behandlingsmetode til afstandsstoffer deler de to strikningsteknologier materialerne i wrap-strikkede afstandsstoffer og skudstrikkede afstandsstoffer. Med sorter af indvendige materialer (som kan være polyester, polypropylen og polyamid) og fremragende ydelse af åndbarhed, fugtstyring og temperaturregulering, udbredt og flere anvendelser i en række anvendelser er blevet et efterfølgende valg af tiderne.
Den porøse struktur har iboende gaspermeabilitet, stabilitet og bufferydelse som industriel beskyttelsespuder mod højt tryk. Og på støtte fra kontinuerlig og dybdegående forskning på afstandsstoffer kan vi se dem i mange applikationer, der spænder fra bilsædet, teknisk tøj, sengetøj, knude, medicinsk bandage. Speciel struktur betyder speciel behandlingsmetode. Mellemforbindelsesfiber deformeres let ved at trække i traditionel knivskæring og bankende. Sammenlignet med det roses laserskæring med fordelene ved ikke-kontaktbehandling, så materialet deformation ikke længere er et problem, der skal overvejes.
Laserskærer med forlængelsestabel
Vidne til den sømløse proces, når maskinen ubesværet håndterer opgaven, så du kan samle de færdige stykker på udvidelsestabellen.
Hvis du ser en opgradering til din tekstillaserskærer og beder om en længere laserseng uden at bryde budgettet, skal du overveje to-hovedet laserskærer med en forlængelsesbord.