Laser Degering for sprue
Plastporten, også kendt som ensprue, er en type styrestift, der er tilbage fra sprøjtestøbningsprocessen. Det er delen mellem formen og produktets løber. Derudover omtales både indløbet og løberen under ét som porten. Det overskydende materiale ved krydset mellem porten og formen (også kendt som flashen) er uundgåeligt under sprøjtestøbning og skal fjernes ved efterbehandling. ENPlast Sprue laserskæremaskineer en enhed, der udnytter høje temperaturer genereret af lasere til at opløse porten og flashen.
Først og fremmest, lad os tale om laserskæring af plastik. Der er forskellige metoder til laserskæring, hver designet til at skære forskellige materialer. I dag, lad os undersøge, hvordan lasere bruges til at skære plastik, især skimmelsvamp. Laserskæring bruger en højenergilaserstråle til at opvarme materialet over dets smeltepunkt, og derefter adskilles materialet ved hjælp af luftstrømmen. Laserskæring i plastbearbejdning giver flere fordele:
1. Intelligent og fuldautomatisk styring: Laserskæring giver mulighed for præcis positionering og et-trins formning, hvilket resulterer i glatte kanter. Sammenlignet med traditionelle teknikker forbedrer det produkternes udseende, effektivitet og materialebesparelser.
2. Ikke-kontakt proces:Under laserskæring og gravering rører laserstrålen ikke overfladen af materialet, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og forbedrer virksomhedernes konkurrenceevne.
3. Lille varmepåvirket zone:Laserstrålen har en lille diameter, hvilket resulterer i minimal varmepåvirkning på det omgivende område under skæring, hvilket reducerer materialedeformation og smeltning.
Det er vigtigt at bemærke, at forskellige plasttyper kan reagere forskelligt på lasere. Nogle plasttyper kan let skæres med lasere, mens andre kan kræve specifikke laserbølgelængder eller effektniveauer for effektiv skæring. Derfor, når du vælger laserskæring til plast, er det tilrådeligt at udføre test og justeringer baseret på den specifikke plasttype og -krav.
Hvordan skærer man plastindløbet ud?
Laserskæring i plastik involverer brug af CO2-laserskæringsudstyr til at fjerne de resterende kanter og hjørner af plastik og dermed opnå produktintegritet. Princippet for laserskæring er at fokusere laserstrålen til en lille plet, hvilket skaber en høj effekttæthed i brændpunktet. Dette forårsager en hurtig stigning i temperaturen ved laserbestrålingspunktet, hvilket øjeblikkeligt når fordampningstemperaturen og danner et hul. Laserskæringsprocessen flytter derefter laserstrålen i forhold til porten langs en forudbestemt bane, hvilket skaber et snit.
Interesseret i laserskæring af plastiksprue (laserafbrydning), laserskæring af buet objekt?
Kontakt os for mere ekspert laserrådgivning!
Anbefalet laserskærer til plast
Hvad er forarbejdningsfordelene ved laserskæring af plastsprøjt?
For sprøjtestøbningsdyser er præcise dimensioner og former afgørende for at sikre det nøjagtige flow af harpiksen og produktkvaliteten. Laserskæring kan præcist skære den ønskede form af dysen for at opfylde designkravene. Traditionelle metoder såsom elektrisk klipning sikrer ikke nøjagtig skæring og mangler effektivitet. Imidlertid løser laserskæreudstyr effektivt disse problemer.
Fordampningsskæring:
En fokuseret laserstråle opvarmer materialets overflade til kogepunktet og danner et nøglehul. Øget absorption på grund af indespærring fører til en hurtig uddybning af hullet. Efterhånden som hullet bliver dybere, eroderer den damp, der dannes under kogningen, den smeltede væg, sprøjtes ud som en tåge og forstørrer hullet yderligere. Denne metode bruges almindeligvis til skæring af ikke-smeltende materialer såsom træ, kulstof og termohærdende plast.
Smeltning:
Smeltning involverer opvarmning af materialet til dets smeltepunkt og derefter brug af gasstråler til at blæse det smeltede materiale væk, hvilket undgår yderligere temperaturstigning. Denne metode bruges typisk til skæring af metaller.
Termisk stressbrud:
Skøre materialer er særligt følsomme over for termiske brud, som er karakteriseret ved termiske spændingsrevner. Det koncentrerede lys forårsager lokal opvarmning og termisk ekspansion, hvilket resulterer i revnedannelse, efterfulgt af at lede revnen gennem materialet. Revnen forplanter sig med hastigheder på meter i sekundet. Denne metode bruges almindeligvis til at skære glas.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Den såkaldte stealth dicing-proces bruger halvlederenheder til at adskille mikroelektroniske chips fra siliciumwafers. Den anvender en pulseret Nd: YAG-laser med en bølgelængde på 1064 nanometer, som matcher det elektroniske båndgab af silicium (1,11 elektronvolt eller 1117 nanometer).
Reaktiv skæring:
Også kendt som flammeskæring eller forbrændingsassisteret laserskæring, reaktiv skæring fungerer som oxy-fuel skæring, men laserstrålen tjener som antændelseskilde. Denne metode er velegnet til skæring af kulstofstål med en tykkelse større end 1 mm. Det giver mulighed for relativt lav lasereffekt ved skæring af tykke stålplader.
Hvem er vi?
MimoWork er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i udvikling af højpræcisions laserteknologiapplikationer. Virksomheden blev etableret i 2003 og har konsekvent positioneret sig selv som det foretrukne valg for kunder inden for det globale laserfremstillingsfelt. Med en udviklingsstrategi fokuseret på at imødekomme markedskrav, er MimoWork dedikeret til forskning, produktion, salg og service af højpræcisions laserudstyr. De innoverer løbende inden for laserskæring, svejsning og mærkning, blandt andre laserapplikationer.
MimoWork har med succes udviklet en række førende produkter, herunder højpræcisions laserskæremaskiner, lasermarkeringsmaskiner og lasersvejsemaskiner. Dette højpræcisions laserbehandlingsudstyr bruges i vid udstrækning i forskellige industrier, såsom smykker i rustfrit stål, kunsthåndværk, rene guld- og sølvsmykker, elektronik, elektriske apparater, instrumenter, hardware, autodele, fremstilling af forme, rengøring og plastik. Som en moderne og avanceret højteknologisk virksomhed besidder MimoWork stor erfaring med intelligent fremstillingssamling og avancerede forsknings- og udviklingskapaciteter.
Relaterede links
Hvordan skærer en laserskærer plastik? Hvordan laserskærer man plastindsprøjtning?
Klik her for at få en detaljeret laserguide!
Indlægstid: 21-jun-2023