
Laser Degating for Sprue
Plastporten, også kendt som enSprue, er en type guide pin, der er tilbage fra injektionsstøbningsprocessen. Det er delen mellem formen og produktets løber. Derudover omtales både Sprar og løberen som porten samlet. Det overskydende materiale ved krydset mellem porten og formen (også kendt som flash) er uundgåelig under injektionsstøbning og skal fjernes i efterbehandlingen. ENPlast sprue laserskæremaskineer en enhed, der bruger høje temperaturer genereret af lasere til at opløse porten og flash.
Lad os først og fremmest tale om laserskærende plast. Der er forskellige metoder til laserskæring, der hver især er designet til at skære forskellige materialer. Lad os i dag udforske, hvordan lasere bruges til at skære plast, især forme sprue. Laserskæring bruger en højenergilaserstråle til at opvarme materialet over dets smeltepunkt, og derefter adskilles materialet med hjælp fra luftstrømmen. Laserskæring i plastbehandling giver flere fordele:
1. Intelligent og fuldautomatisk kontrol: Laserskæring giver mulighed for præcis placering og dannelse af ét trin, hvilket resulterer i glatte kanter. Sammenlignet med traditionelle teknikker forbedrer det udseendet, effektiviteten og materielle besparelser af produkterne.
2. Ikke-kontaktproces:Under laserskæring og gravering berører laserstrålen ikke materialets overflade, sikrer ensartet produktkvalitet og forbedrer virksomhedens konkurrenceevne.
3. lille varmepåvirket zone:Laserstrålen har en lille diameter, hvilket resulterer i minimal varmepåvirkning på det omkringliggende område under skæring, reducering af materialet deformation og smeltning.
Det er vigtigt at bemærke, at forskellige typer plast kan reagere forskelligt på lasere. Nogle plastik kan let skæres med lasere, mens andre kan kræve specifikke laserbølgelængder eller effektniveauer til effektiv skæring. Derfor, når man vælger laserskæring til plast, tilrådes det at udføre test og justeringer baseret på den specifikke plasttype og krav.
Hvordan skærer jeg plastens sprue ud?
Plastisk sprue -laserskæring involverer at bruge CO2 -laserskærende udstyr til at fjerne de resterende kanter og hjørner af plast og således opnå produktintegritet. Princippet om laserskæring er at fokusere laserstrålen til et lille sted, hvilket skaber en højeffekttæthed ved omdrejningspunktet. Dette medfører en hurtig stigning i temperaturen ved laserbestrålingspunktet, når fordampningstemperaturen øjeblikkeligt når et hul. Laserskæreprocessen bevæger derefter laserstrålen i forhold til porten langs en forudbestemt sti, hvilket skaber et snit.
Er du interesseret i laserskæring af plastikrue (laserdegating), laserskærende buet objekt?
Kontakt os for mere ekspertlaserråd!
Anbefalet laserskærer til plastik
Hvad er forarbejdningsfordelene ved laserskæring af plastisk sprue?
Til injektionsstøbningsdyser er præcise dimensioner og former afgørende for at sikre den nøjagtige strøm af harpiks og produktkvalitet. Laserskæring kan nøjagtigt skære den ønskede form af dysen for at imødekomme designkrav. Traditionelle metoder såsom elektrisk forskydning undlader at sikre nøjagtig skæring og mangler effektivitet. Imidlertid adresserer laserskæringsudstyr effektivt disse problemer.

Fordampningskæring:
En fokuseret laserstråle opvarmer den materielle overflade til kogepunktet og danner et nøglehul. Øget absorption på grund af indeslutning fører til en hurtig uddybning af hullet. Når hullet uddybes, udhules dampen, der genereres under kogende, den smeltede væg, sprøjter ud som en tåge og udvides yderligere hullet. Denne metode bruges ofte til at skære ikke-smeltende materialer såsom træ, kulstof og termohærdende plast.
Smeltning:
Smeltning involverer opvarmning af materialet til dets smeltepunkt og derefter ved hjælp af gasstråler til at sprænge det smeltede materiale væk og undgå yderligere temperaturhøjde. Denne metode bruges typisk til skæring af metaller.
Termisk stressfrakturering:
Sprøde materialer er især følsomme over for termiske brud, som er kendetegnet ved termiske stress revner. Det koncentrerede lys forårsager lokal opvarmning og termisk ekspansion, hvilket resulterer i revnedannelse, efterfulgt af at guide revnen gennem materialet. Knækket forplantes med hastigheder på meter pr. Sekund. Denne metode bruges ofte til skæreglas.
Silicium wafer stealth terning:
Den såkaldte stealth-terningproces bruger halvlederenheder til at adskille mikroelektroniske chips fra siliciumskiver. Det anvender en pulserende ND: YAG -laser med en bølgelængde på 1064 nanometer, der matcher det elektroniske båndgap af silicium (1,11 elektronvolt eller 1117 nanometre).
Reaktiv skæring:
Også kendt som flammeskæring eller forbrændingsassisteret laserskæring, reaktive skærefunktioner som oxy-brændstofskæring, men laserbjælken fungerer som tændingskilden. Denne metode er velegnet til at skære kulstofstål med en tykkelse større end 1 mm. Det giver mulighed for relativt lav laserkraft, når du skærer tykke stålplader.
Hvem er vi?
Mimowork er en højteknologisk virksomhed, der har specialiseret sig i udviklingen af laserteknologiske applikationer med høj præcision. Virksomheden blev oprettet i 2003 og har konsekvent placeret sig som det foretrukne valg for kunder inden for det globale laserproduktionsfelt. Med en udviklingsstrategi, der er fokuseret på at imødekomme markedskrav, er Mimowork dedikeret til forskning, produktion, salg og service af laserudstyr med høj præcision. De innoverer kontinuerligt inden for laserskæring, svejsning og markering blandt andre laserapplikationer.
Mimowork har med succes udviklet en række førende produkter, herunder laserskæremaskiner med høj præcision, lasermærkemaskiner og lasersvejsningsmaskiner. Disse højpræcisionslaserforarbejdningsudstyr bruges vidt i forskellige brancher, såsom smykker i rustfrit stål, håndværk, rent guld og sølvsmykker, elektronik, elektriske apparater, instrumenter, hardware, bildele, skimmelproduktion, rengøring og plast. Som en moderne og avanceret højteknologisk virksomhed har Mimowork omfattende erfaring inden for intelligent fremstillingssamling og avanceret forsknings- og udviklingsfunktioner.
Relaterede links
Hvordan skærer en laserskærerskåret plast? Hvordan laser skåret plastikrue?
Klik her for at få en detaljeret laserguide!
Posttid: Jun-21-2023