Hvad er laserrensning
Ved at udsætte koncentreret laserenergi til overfladen af det forurenede emne, kan laserrensning fjerne snavslaget øjeblikkeligt uden at beskadige substratprocessen. Det er det ideelle valg til en ny generation af industriel rengøringsteknologi.
Laserrensningsteknologi er også blevet en uundværlig renseteknologi i industrien, skibsbygning, rumfart og andre avancerede produktionsområder, herunder fjernelse af gummisnavs på overfladen af dækforme, fjernelse af siliciumolieforurenende stoffer på overfladen af guld film og højpræcisionsrensning af mikroelektronikindustrien.
Typiske laserrensningsapplikationer
◾ Fjernelse af maling
◾ Oliefjernelse
◾ Oxidfjernelse
For laserteknologi såsom laserskæring, lasergravering, laserrensning og lasersvejsning er du måske bekendt med disse, men den relaterede laserkilde. Der er en formular til din reference, som handler om fire laserkilder og tilsvarende egnede materialer og anvendelser.
Fire laserkilder om laserrensning
På grund af forskellene i vigtige parametre såsom bølgelængde og effekt af forskellige laserkilder, absorptionshastighed af forskellige materialer og pletter, skal du vælge den rigtige laserkilde til din laserrensemaskine i henhold til de specifikke krav til fjernelse af forurening.
▶ MOPA Pulse Laser Cleaning
(arbejder på alle slags materialer)
MOPA laser er den mest udbredte type laserrensning. MO står for master oscillator. Da MOPA fiberlasersystem kan forstærkes i nøje overensstemmelse med startsignalkilden, der er koblet til systemet, vil laserens relevante karakteristika, såsom centerbølgelængde, pulsbølgeform og pulsbredde, ikke blive ændret. Derfor er parameterjusteringsdimensionen højere, og området er bredere. Til forskellige anvendelsesscenarier af forskellige materialer er tilpasningsevnen stærkere, og procesvindueintervallet er større, hvilket kan imødekomme overfladerengøring af forskellige materialer.
▶ Kompositfiberlaserrensning
(bedste valg til fjernelse af maling)
Laserkompositrensning bruger halvlederkontinuerlig laser til at generere varmeledningsoutput, således at substratet, der skal renses, absorberer energi til at producere forgasning og plasmasky og danner termisk ekspansionstryk mellem metalmaterialet og det forurenede lag, hvilket reducerer mellemlagets bindingskraft. Når laserkilden genererer en højenergi puls laserstråle, vil vibrationschokbølgen skrælle af vedhæftningen med den svage vedhæftningskraft for at opnå hurtig laserrensning.
Laserkompositrensning kombinerer kontinuerlig laser- og pulserende laserfunktioner på samme tid. Høj hastighed, høj effektivitet og mere ensartet rengøringskvalitet, for forskellige materialer, kan også bruge forskellige bølgelængder af laserrensning på samme tid for at opnå formålet med at fjerne pletter.
For eksempel ved laserrensning af tykke belægningsmaterialer er den enkelte laser multi-puls energiudgang stor, og omkostningerne er høje. Den sammensatte rensning af pulserende laser og halvlederlaser kan hurtigt og effektivt forbedre rengøringskvaliteten og forårsager ikke skader på underlaget. Ved laserrensning af stærkt reflekterende materialer såsom aluminiumslegering har en enkelt laser nogle problemer såsom høj reflektivitet. Ved at bruge pulslaser og halvlederlaser-kompositrensning, under påvirkning af halvlederlaser termisk ledningstransmission, øges energiabsorptionshastigheden af oxidlaget på metaloverfladen, så pulslaserstrålen kan skrælle oxidlaget hurtigere, forbedre fjernelseseffektiviteten mere effektivt, især effektiviteten af malingsfjernelse øges med mere end 2 gange.
▶ CO2-laserrensning
(bedste valg til rengøring af ikke-metalmateriale)
Kuldioxidlaser er en gaslaser med CO2-gas som arbejdsmateriale, som er fyldt med CO2-gas og andre hjælpegasser (helium og nitrogen samt en lille mængde brint eller xenon). Baseret på dens unikke bølgelængde er CO2-laser det bedste valg til at rense overfladen af ikke-metalliske materialer såsom fjernelse af lim, belægning og blæk. For eksempel beskadiger brugen af CO2-laser til at fjerne det sammensatte malingslag på overfladen af aluminiumslegering ikke overfladen af anodisk oxidfilm, og det reducerer heller ikke dens tykkelse.
▶ UV-laserrensning
(bedste valg til sofistikeret elektronisk enhed)
Ultraviolette lasere, der anvendes i lasermikrobearbejdning, omfatter hovedsageligt excimer-lasere og alle solid-state-lasere. Ultraviolet laserbølgelængde er kort, hver enkelt foton kan levere høj energi, kan direkte bryde de kemiske bindinger mellem materialer. På denne måde fjernes coatede materialer fra overfladen i form af gas eller partikler, og hele rensningsprocessen producerer lav varmeenergi, der kun vil påvirke en lille zone på emnet. Som et resultat har UV-laserrensning unikke fordele inden for mikrofremstilling, såsom rengøring af Si, GaN og andre halvledermaterialer, kvarts, safir og andre optiske krystaller, og polyimid (PI), polycarbonat (PC) og andre polymermaterialer kan effektivt forbedre kvaliteten af fremstillingen.
UV-laser anses for at være den bedste laserrensningsordning inden for præcisionselektronik, dens mest karakteristiske fine "kolde" behandlingsteknologi ændrer ikke objektets fysiske egenskaber på samme tid, overfladen af mikrobearbejdning og behandling kan være meget brugt i kommunikation, optik, militær, kriminel efterforskning, medicinsk og andre industrier og områder. For eksempel har 5G-æraen skabt en markedsefterspørgsel efter FPC-behandling. Anvendelsen af UV-lasermaskine gør det muligt at præcision kold bearbejdning af FPC og andre materialer.
Indlægstid: 10-10-2022