Hvad er lasersvejsning? Laser svejsning forklarede! Alt hvad du behøver at vide om lasersvejsning, inklusive nøgleprincip og hovedprocesparametre!
Mange kunder forstår ikke de grundlæggende arbejdsprincipper for laser svejsemaskine, så meget mindre at vælge den rigtige laser -svejsemaskine, men Mimowork Laser er her for at hjælpe dig med at tage den rigtige beslutning og give yderligere støtte til at hjælpe dig med at forstå lasersvejsning.
Hvad er lasersvejsning?
Laser svejsning er en type smelte svejsning, der bruger laserstråle som en svejsningsvarmekilde, svejseprincippet er gennem en bestemt metode til at stimulere det aktive medium, danne resonanshulrumsoscillation og derefter omdanne til den stimulerede strålingsstråle, når strålen Og arbejdstykket kontakter hinanden, energien absorberes af arbejdsstykket, når temperaturen når smeltepunktet for materialet kan svejses.
I henhold til den vigtigste mekanisme for svejsningspulje har laser -svejsning to basale svejsemekanismer: varmeledningsvejsning og dyb penetration (nøglehul) svejsning. Varmen, der genereres ved varmeeledningsvejsning, diffunderes til arbejdsstykket gennem varmeoverførsel, så svejsningsoverfladen smeltes, der skal ikke ske fordampning, som ofte bruges til svejsning af lavhastighedstynd-ish-komponenter. Dyb fusionsvejsning fordamper materialet og danner en stor mængde plasma. På grund af forhøjet varme vil der være huller foran den smeltede pool. Dyb penetrationsvejsning er den mest anvendte laser -svejsningstilstand, den kan svejse arbejdstykket grundigt, og inputenergien er enorm, hvilket fører til hurtig svejsningshastighed.
Procesparametre i lasersvejsning
Der er mange procesparametre, der påvirker kvaliteten af lasersvejsning, såsom effekttæthed, laserpulsbølgeform, defokusering, svejsehastighed og valget af hjælpegas.
Laserkrafttæthed
Strømtæthed er en af de vigtigste parametre i laserbehandling. Med en højere effekttæthed kan overfladelaget opvarmes til kogepunktet inden for et mikrosekund, hvilket resulterer i en stor fordampningsmængde. Derfor er højeffekttætheden fordelagtig til fjernelsesprocesser, såsom boring, skæring og gravering. For lav effekttæthed tager det adskillige millisekunder for overfladetemperaturen for at nå kogepunktet, og inden overfladet fordamper, når bunden smeltepunktet, hvilket er let at danne en god smeltesvejsning. Derfor er strømtæthedsområdet 104-106W/cm2 i form af varmeledningslaser.
Laserpulsbølgeform
Laserpulsbølgeform er ikke kun en vigtig parameter til at skelne materiale fjernelse fra materialesmeltning, men også en nøgleparameter til at bestemme volumen og omkostningerne ved behandlingsudstyr. Når laserstrålen med høj intensitet skydes til materialets overflade, vil materialets overflade have 60 ~ 90% af laserenergien reflekteret og betragtet som tab, især guld, sølv, kobber, aluminium, titanium og andre materialer, der har Stærk refleksion og hurtig varmeoverførsel. Reflektionen af et metal varierer med tiden under en laserpuls. Når materialets overfladetemperatur stiger til smeltepunktet, falder reflektansen hurtigt, og når overfladen er i smeltetilstand, stabiliseres reflektansen ved en bestemt værdi.
Laserpulsbredde
Pulsbredde er en vigtig parameter for pulseret lasersvejsning. Pulsbredden blev bestemt af dybden af penetration og den varme påvirkede zone. Jo længere pulsbredden var, jo større var den varme påvirkede zone, og dybden af penetration steg med 1/2 effekt af pulsbredden. Imidlertid vil stigningen i pulsbredden reducere spidsstrømmen, så stigningen i pulsbredden bruges generelt til varmeledningsvejsning, hvilket resulterer i en bred og lav svejsestørrelse, især velegnet til skødesvejsning af tynde og tykke plader. Imidlertid resulterer lavere spids effekt i overskydende varmeindgang, og hvert materiale har en optimal pulsbredde, der maksimerer dybde af penetration.
Defokusmængde
Lasersvejsning kræver normalt en vis mængde af defokusering, fordi strømtætheden i spotcentret ved laserfokus er for høj, hvilket er let at fordampe svejsematerialet i huller. Fordelingen af effekttæthed er relativt ensartet i hvert plan væk fra laserfokus.
Der er to defocus -tilstande:
Positiv og negativ defokus. Hvis fokusplanet er placeret over emnet, er det positivt defokus; Ellers er det negativt defokus. I henhold til geometrisk optikteori, når afstanden mellem de positive og negative defokuserende planer og svejseplanet er ens, er effekttætheden på det tilsvarende plan omtrent den samme, men faktisk er den opnåede smeltede poolform anderledes. I tilfælde af negativ defokus kan der opnås større penetration, hvilket er relateret til dannelsesprocessen for smeltet pool.
Svejsehastighed
Svejsningshastighed bestemmer svejsningsoverfladekvalitet, penetrationsdybde, varme påvirket zone og så videre. Svejsehastigheden påvirker varmeindgangen pr. Enhedstid. Hvis svejsehastigheden er for langsom, er varmeindgangen for høj, hvilket resulterer i, at emnet brænder igennem. Hvis svejsehastigheden er for hurtig, er varmeindgangen for lidt, hvilket resulterer i emnet svejsning delvist og uafsluttet. Reduktion af svejsehastighed bruges normalt til at forbedre penetrationen.
Hjælpebeskyttelsesgas
Hjælpebeskyttelsesgas er en væsentlig procedure i svejsning med høj effekt. På den ene side for at forhindre, at metalmaterialer sputterer og forurener fokuseringsspejlet; På den anden side er det for at forhindre, at plasmaet, der genereres i svejseprocessen, fokuserer for meget og forhindrer laseren i at nå overfladen af materialet. I processen med lasersvejsning anvendes helium, argon, nitrogen og andre gasser ofte til at beskytte den smeltede pool for at forhindre, at emnet er i oxidation i svejseteknik. Faktorer såsom den type beskyttelsesgas, størrelsen på luftstrømmen og blæsende vinkel har en stor indflydelse på svejseresultaterne, og forskellige blæsemetoder vil også have en vis indflydelse på svejsekvaliteten.
Vores anbefalede håndholdte laser svejser:
Laser svejser - arbejdsmiljø
◾ Temperaturområdet for arbejdsmiljø: 15 ~ 35 ℃
◾ Fugtighedsområde for arbejdsmiljø: <70%ingen kondensation
◾ Afkøling: Vandkøler er nødvendig på grund af funktionen af varmefjerning for laservarme-dissiperende komponenter, hvilket sikrer, at laser-svejseren løber godt.
(Detaljeret brug og guide om vandkøler, du kan kontrollere:Frysesikringsforanstaltninger for CO2-lasersystem)
Vil du vide mere om laser -svejsere?
Posttid: dec-22-2022