Laser svejsning er en præcis, effektiv metode til sammenføjning af materialer
I resuméet tilbyder laser-svejsning højhastighedsresultater af høj kvalitet med minimal forvrængning.
Det er tilpasningsdygtigt til en lang række materialer og kan tilpasses til at imødekomme de specifikke behov for hver applikation.
En af de store fordele ved lasersvejsning er dens alsidighed.
Det kan bruges til at svejse ikke kun metaller som aluminium, kobber og rustfrit stål, men også en række andre materialer.
Inklusive visse termoplast, briller og kompositter.
Dette gør det nyttigt i en række forskellige industrier, fra bilproduktion til elektronik og endda produktion af medicinsk udstyr.
Hvad er lasersvejsning? [Del 2]
Repræsentationen af banebrydende fremtid
Laser-svejsning er en banebrydende teknologi, der bruger en højenergilaserstråle til præcist at tilslutte sig materialer, typisk metaller, ved at smelte dem på kontaktpunktet.
Denne proces skaber en stærk, holdbar binding med minimal deformation sammenlignet med traditionelle svejsemetoder.
Det er hurtigt, effektivt og i stand til at producere resultater af høj kvalitet.
Hjertet af laser svejsning
I hjertet af lasersvejsning er selve laserstrålen, der genererer enorm varme.
Når laseren er fokuseret på en metaloverflade, smelter det materialet og danner en lille smeltet pool.
Denne pool størkner hurtigt, normalt inden for millisekunder, når laseren bevæger sig væk, hvilket resulterer i en stærk forbindelse mellem delene.
Processen er meget kontrolleret, hvilket betyder, at kun de områder, der svejses, påvirkes, hvilket efterlader resten af materialet stort set upåvirket.
Forståelse af lasersvejsning
En enkel måde at forstå lasersvejsning er at tænke på et forstørrelsesglas med at fokusere solens stråler på et lille sted.
Ligesom det fokuserede lys kan smelte et stykke papir, fokuserer laserstrålen intens energi på en metaloverflade.
Får den til at smelte og i nogle tilfælde endda fordampes.
Strømdensitet af laserstråle svejsning
Laserens kraft måles med hensyn til effekttæthed.
Hvilket er utroligt højt - når millioner af watts pr. Kvadratcentimeter.
Jo større kraften i laseren er, jo hurtigere kan svejsningsprocessen være, og jo dybere er varmen at trænge ind i materialet.
Imidlertid øger højere laserkraft også omkostningerne ved udstyret.
Hvilket gør det til en betydelig faktor, når man overvejer den samlede udgift af maskinen.
Ny til laser svejsning og håndholdt laser svejsning?
Vi kan hjælpe!
Hvorfor fiberlaser er den bedste til lasersvejsning?
At forklare nogle almindelige typer lasere i laser svejsning
Hver type laser har sine styrker og svagheder, hvilket gør dem velegnede til forskellige applikationer i lasersvejsning.
Fiberlasere er de mest alsidige og effektive, især til metalsvejsning.
Mens CO2 -lasere er nyttige til cirkulære arbejdsemner, men kræver mere vedligeholdelse.
ND: YAG -lasere er ideelle til specifikke opgaver som formreparationer, men deres lave energieffektivitet og høje vedligeholdelsesomkostninger kan være begrænsende.
Endelig tilbyder diodelasere fremragende energieffektivitet, men er mindre effektive, når der kræves høj præcision.
Fiberlaser svejsning: Mest populær og bevist
Fiberlasere er i øjeblikket den mest populære og beviste teknologi til laser svejsning.
De er kendt for deres høje energieffektivitet omkring 30%.
Hvilket hjælper med bedre termisk styring og lavere driftsomkostninger.
Den infrarøde bølgelængde, der udsendes af fiberlasere, er godt absorberet af de fleste metaller.
Gør dem meget effektive til en lang række svejseopgaver.
En af de største fordele ved fiberlasere er deres evne til at generere og guide laserstrålen gennem et fiberoptisk kabel.
Dette giver mulighed for højstrålekvalitet, øget præcision og en højere energitæthed, hvilket resulterer i god penetrationsdybde ved svejsning.
Derudover har fiberlasere minimal anvendelse af forbrugsstoffer, reducering af vedligeholdelsesomkostninger og kompleksitet.
De kan også let integreres med robotter eller CNC -maskiner, hvilket gør dem meget alsidige i industrielle omgivelser.
En anden fordel er, at der næsten ikke er nogen grænse for kraften i fiberlasere, der muliggør svejsning med højtydende svejsning selv på tykke materialer.
CO2 -laser: Fantastisk til visse applikationer
CO2 -lasere var den første type laser, der blev brugt til industriel laser svejsning og bruges stadig i visse applikationer.
Disse lasere udsender en gasbaseret laserstråle, der ikke kan styres gennem fiberoptik.
Hvilket resulterer i lavere strålekvalitet sammenlignet med fiberlasere.
Dette gør dem mindre præcise til nogle svejseapplikationer.
CO2 -lasere bruges typisk til svejsning af cirkulære arbejdsemner, fordi laseren kan rettes i position, mens emnet roterer.
De kræver dog mere vedligeholdelse på grund af det hyppige behov for forbrugsstoffer som spejle og gasser.
Med en gennemsnitlig energieffektivitet på ca. 20%er CO2-lasere ikke så energieffektive som fiberlasere.
Hvilket resulterer i højere driftsomkostninger.
ND: YAG Laser: Bevist med begrænsninger
ND: YAG (Neodymium-Doped Yttrium Aluminium Garnet) Lasere er en bevist teknologi i laser svejsning
Men de kommer med nogle begrænsninger.
De har en lav energieffektivitet, typisk omkring 5%.
Hvilket fører til termiske styringsspørgsmål og højere driftsomkostninger.
En af styrkerne ved ND: YAG -lasere er deres evne til at guide laserstrålen ved hjælp af fiberoptik, hvilket forbedrer strålekvaliteten.
Det er dog stadig vanskeligt at fokusere laserstrålen på et lille sted, hvilket begrænser deres præcision i visse anvendelser.
ND: YAG -lasere bruges ofte til specifikke opgaver som formreparationer, hvor et større fokus er acceptabelt.
De har også høje vedligeholdelsesomkostninger, da forbrugsstoffer såsom spejle og lamper har brug for regelmæssig udskiftning.
Diode Laser: Svær at fokusere på grund af dårlig strålekvalitet
Diodelasere bliver mere almindelige i applikationer, der kræver høj energieffektivitet (ca. 40%).
Denne høje effektivitet fører til bedre termisk styring og lavere driftsomkostninger sammenlignet med nogle andre lasertyper.
En af de største ulemper ved diodelasere er imidlertid, at deres strålekvalitet er meget dårlig.
Hvilket gør det vanskeligt at fokusere laseren på en lille pletstørrelse.
Dette begrænser deres præcision i nogle svejseapplikationer.
På trods af dette er diodelasere stadig nyttige til visse materialer, især plast, og kan bruges effektivt i disse applikationer.
Vil du komme i gang på en håndholdt fiberlaser -svejsemaskine?
Ledning og nøglehulslaser svejsning
Forståelse af almindelig svejsningsteknik
Lasersvejsning kan opdeles i to hovedtyper: ledningsvejsning og nøglehulsvejsning.
Disse to processer adskiller sig i, hvordan laseren interagerer med materialet og de resultater, de producerer.
Nøgleforskelle
Svejsekvalitet
Ledningsvejsning producerer typisk renere resultater med mindre sprøjt og færre defekter, mens nøglehulsvejsning kan forårsage mere sprøjt, porøsitet og en større varmepåvirket zone.
Svejsning af varmefordeling
Ledningsvejsning fordeler varme jævnt i alle retninger, mens nøglehulsvejsning fokuserer varme i en mere smal, vinkelret retning, hvilket fører til dybere penetration.
Svejsehastighed
Keyhole-svejsning er hurtigere, hvilket gør den velegnet til produktion med høj volumen, mens ledningsvejsning er langsommere, men tilbyder mere præcision.
Ledningsvejsning
Ledningsvejsning er en blødere og langsommere proces. I denne metode smelter laserstrålen metaloverfladen.
Får metallet til at nå sin fusionstemperatur (det punkt, hvor det bliver til en væske).
Men gå ikke ud over det til fordampningstemperaturen (hvor metallet ville blive til gas).
Varmen er jævnt fordelt over hele materialet, hvilket betyder, at varmeoverførslen forekommer i alle retninger inden for metallet.
Da ledningsvejsning smelter materialet mere gradvist, giver det resultater af højere kvalitet.
Dette inkluderer minimal sprøjt (de små dråber af smeltet materiale, der kan undslippe under svejsning) og lave dampe, hvilket gør processen renere.
Fordi det er langsommere, bruges ledningsvejsning typisk til applikationer, der kræver præcision og led af høj kvalitet i stedet for hastighed.
Keyhole Welding
Keyhole -svejsning er på den anden side en hurtigere og mere aggressiv proces.
I denne metode smelter og fordamper laserstrålen metallet, hvilket skaber et lille, dybt hul eller nøglehul i materialet.
Lasers intense varme får metallet til at nå både dets fusionstemperatur og fordampningstemperatur.
Med nogle af den smeltede pool, der bliver til gas.
Da materialet er fordampet, overføres varmen mere vinkelret på laserstrålen, hvilket resulterer i en dybere, smalere svejsepool.
Denne proces er meget hurtigere end ledningsvejsning, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med høj volumen.
Imidlertid kan den hurtige og intense varme forårsage sprøjt, og den hurtige smeltning kan også føre til porøsitet (små gasbobler fanget inde i svejsningen).
Og en større varmepåvirket zone (HAZ) (området omkring svejsningen, der ændres af varmen).
Vil vide, hvad der er den rigtige svejsningsteknik
Til din applikation og virksomhed?
Fra at engagere videoer til informative artikler
TIG -svejsning Vs. Laser svejsning: Hvilken er bedre?
Posttid: DEC-25-2024