Afsløring af det ultimative skæreopgør:
Stoflaserskæremaskine VS CNC-skærer
I denne artikel vil vi diskutere forskellene mellem laserskæremaskiner til tekstiler og CNC-skærere ud fra tre nøgleaspekter:flerlagsskæring, forenklet betjening og værdifulde produktionsopgraderinger.
Hvis du er interesseret i det grundlæggende om CNC-skærere og stoflaserskæremaskiner, kan du se denne video nedenfor.
Videooverblik | Grundlæggende om CNC-skærer og stoflaserskærer
hvad kan du få ud af denne video?
Denne video dækker fordele og ulemper ved tekstillaserskærere og CNC-maskiner med oscillerende knive. Med nogle eksempler fra forskellige beklædnings- og industrielle tekstilområder fra vores MimoWork-laserklienter viser vi den faktiske laserskæreproces og efterbehandling, der sammenlignes med CNC-oscillerende knivskærere, hvilket hjælper dig med at vælge en passende maskine til at forbedre produktionen eller starte en virksomhed med hensyn til stof, læder, beklædningstilbehør, kompositmaterialer og andre rullematerialer.
Flerlagsskæring:
Både CNC-skærere og lasere kan håndtere flerlagsskæring. En CNC-skærer kan skære op til ti lag stof på én gang, men skærekvaliteten kan blive kompromitteret. Fysisk kontakt med materialet kan forårsage kantslid og upræcis skæring, hvilket kræver yderligere efterbehandlingstrin. På den anden side giver laserskæring utrolig præcision, indviklede designs og perfekte kanter til flerlagsskæring. Selvom lasere ikke kan skære ti lag samtidigt, kan de nemt håndtere op til tre lag.
Ofte stillede spørgsmål: Hvilke stofmaterialer er egnede til laserskæring i flere lag?
Stoffer, der smelter og skaber kohæsion under skæreprocessen, såsom dem, der indeholder PVC, anbefales ikke. Materialer som bomuld, denim, silke, hør og syntetisk silke giver dog fremragende resultater. Derudover er materialer med en GSM-vægt på 100 til 500 gram ideelle til laserskæring i flere lag. Husk, at stoffets egenskaber kan variere, så det er klogt at udføre tests eller konsultere laserskæreprofessionelle for at få specifikt stofegnethed.
Hvordan håndterer vi materialetilførsel?
Mød vores flerlags automatiske føder. Vores føder løser justeringsudfordringer ved sikkert at holde to til tre lag på plads, hvilket eliminerer forskydninger og forkert justering, der kompromitterer præcise snit. Den sikrer jævn, krølfri fremføring for problemfri og problemfri drift. Mens de fleste anvendelige materialer burde fungere fint, kan luftpumperne muligvis ikke fiksere og sikre det andet eller tredje lag for ultratynde materialer, der både er vandtætte og vindtætte. Derfor kan et ekstra dæklag være nødvendigt for at fastgøre dem på arbejdsområdet.
Da vi ikke har oplevet dette problem hos vores kunder, kan vi ikke give præcise oplysninger. Du er velkommen til at lave din egen research om dette emne. Typisk anbefaler vi kunder, der arbejder med ultratynde materialer, at øge antallet af laserhoveder.
Vedrørende forøgelse af antallet af laserhoveder:
Sammenlignet med den gennemsnitlige hastighed for CNC-skærere på omkring 100 mm/s kan laserskæremaskiner opnå faktiske hastigheder på 300-400 mm/s. Tilføjelse af flere laserhoveder øger produktionshastigheden yderligere. Derudover reducerer det nødvendige arbejdsområde at have flere laserhoveder. For eksempel er en lasermaskine med fire laserhoveder, der arbejder samtidigt, lige så effektiv som fire maskiner med kun ét laserhoved. Denne reduktion i maskinmængden går ikke på kompromis med effektiviteten og reducerer også behovet for operatører og manuel arbejdskraft.
Er det at have i alt otte laserhoveder nøglen til hastighedsforbedring?
Mere er ikke altid bedre. Sikkerhed er afgørende for os, så vi har implementeret særlige funktioner for at forhindre utilsigtede kollisioner mellem laserhoveder. Til skæring af komplekse mønstre som sublimeret sportstøj kan en kombination af flere vertikalt arbejdende laserhoveder forbedre effektiviteten betydeligt. På den anden side, hvis du har at gøre med vandret placerede mønstre som dråbeformede flag, kan færre laserhoveder med en vandret aksebevægelsesstil være dit hemmelige våben. At finde den perfekte kombination er nøglen til at nå effektivitetsmål. Du er velkommen til at stille os eventuelle spørgsmål vedrørende dette via de angivne links, og vi vil følge op på dine anmodninger hurtigst muligt.
Men vent, der er mere! Med en laserskærer, et transportbånd, en automatisk føder og et forlænget opsamlingsbord bliver din skære- og opsamlingsproces problemfri og uafbrudt. Når én arbejdsgang er færdig med at skære, kan den næste arbejdsgang forberedes og skæres, mens du samler de allerede skårne stykker. Nedetid hører fortiden til, og maskinens udnyttelsesgrad når sit maksimale potentiale.
Produktionsopgraderinger med høj værdi:
For entusiaster af enkeltlagsstoflaserskærere har vi ikke glemt jer! Vi ved, at det er jeres fokus at levere produkter med høj merværdi. Når man arbejder med materialer som Kevlar og Aramid, tæller hver en centimeter af materialet. Det er her, vores laserskæresoftware, MimoNEST, kommer ind i billedet. Den analyserer dine dele omhyggeligt og placerer laserskærefiler på dit stof, hvilket skaber optimale layouts, der udnytter dine ressourcer mest effektivt. Plus, med inkjet-udvidelsen sker mærkningen samtidig med skæringen, hvilket sparer dig tid og kræfter.
▶ Har du brug for flere guider?
Se videoen nedenfor!
Videooversigt | CNC vs. stoflaserskærer
hvad kan du få ud af denne video?
Udforsk forskellene i flerlagsskæring, forenklet betjening og opgraderinger af høj værdi i produktionen. Find ud af, hvilken teknologi der er den bedste, lige fra præcisionen ved laserskæring til effektiviteten af flerlagsbearbejdning. Lær om materialeegnethed, håndtering af udfordringer og fordelene ved at øge antallet af laserhoveder. Med avancerede funktioner og problemfri arbejdsgange kan du revolutionere dit spil inden for stofskæring.
▶ Ønsker du flere muligheder?
Disse smukke maskiner kunne passe dig!
Hvis du har brug for professionelle og overkommelige lasermaskiner til at komme i gang
Dette er det rette sted for dig!
▶ Mere information - Om MimoWork Laser
Mimowork er en resultatorienteret laserproducent med base i Shanghai og Dongguan i Kina, der medbringer 20 års dybdegående operationel ekspertise til at producere lasersystemer og tilbyde omfattende behandlings- og produktionsløsninger til SMV'er (små og mellemstore virksomheder) i en bred vifte af brancher.
Vores omfattende erfaring med laserløsninger til bearbejdning af metal- og ikke-metalliske materialer er dybt forankret i reklame-, bil- og luftfarts-, metalvare-, farvesublimerings- samt tekstilindustrien over hele verden.
I stedet for at tilbyde en usikker løsning, der kræver køb fra ukvalificerede producenter, kontrollerer MimoWork hver eneste del af produktionskæden for at sikre, at vores produkter konstant har fremragende ydeevne.
MimoWork har været dedikeret til at skabe og opgradere laserproduktion og har udviklet snesevis af avanceret laserteknologi for yderligere at forbedre kundernes produktionskapacitet samt høje effektivitet. Med mange laserteknologipatenter fokuserer vi altid på kvaliteten og sikkerheden af lasermaskinsystemer for at sikre ensartet og pålidelig produktion. Lasermaskinens kvalitet er certificeret af CE og FDA.
Få flere idéer fra vores YouTube-kanal
Du er velkommen til at kontakte os når som helst
Vi er her for at hjælpe!
Opslagstidspunkt: 12. juli 2023