Vigtigste overvejelser ved laserskæring af krydsfiner

Vigtigste overvejelser ved laserskæring af krydsfiner

En guide til lasergravering af træ

Laserskåret krydsfiner tilbyder uovertruffen præcision og alsidighed, hvilket gør den ideel til alt fra håndværk til store projekter. For at opnå rene kanter og undgå skader er det vigtigt at forstå de rigtige indstillinger, materialeforberedelse og vedligeholdelsestips. Denne vejledning deler vigtige overvejelser, der hjælper dig med at få de bedste resultater, når du bruger en laserskæremaskine til træskæring på krydsfiner.

Valg af den rigtige krydsfiner

Typer af krydsfiner til laserskæring

Det er vigtigt at vælge den rigtige krydsfiner for at opnå rene og præcise resultater.laserskåret krydsfinerprojekter. Forskellige krydsfinertyper tilbyder unikke fordele, og at vælge den rigtige sikrer bedre ydeevne og finishkvalitet.

Laserskåret krydsfiner

Laserskåret krydsfiner

Birkekrydsfiner

Fin, jævn kornstruktur med minimale hulrum, fremragende til detaljeret gravering og indviklede designs.

Poppel krydsfiner

Let, nem at skære, fantastisk til dekorative paneler og store designs.

Finérbelagt krydsfiner

Dekorativ træfineroverflade til premiumprojekter, giver en naturlig træfinish.

Special tynd krydsfiner

Ultratynde ark til modelbygning, håndværk og projekter, der kræver fine snit.

MDF-kerne krydsfiner

Glatte skærekanter og ensartet tæthed, perfekt til malede eller laminerede overflader.

Hvilken krydsfiner skal jeg vælge baseret på laserskæringsbehov?

Brug af laserskæring Anbefalet krydsfinertype Noter
Fin detaljeret gravering Birk Glatte årer og minimale hulrum for skarpe kanter
Hurtig skæring med moderate detaljer Poppel Let og nem at skære for bedre effektivitet
Stort områdesnit MDF-kerne Konsistent tæthed for ensartede snit
Højkvalitets kantfinish påkrævet Finérbelagt Dekorativ overflade kræver præcise indstillinger
Tynde, delikate snit Specialty Tynd Ultratynd til komplicerede modeller og håndværk
Baltisk birkekrydsfiner

Baltisk birkekrydsfiner

Krydsfinertykkelse

Krydsfinerens tykkelse kan også påvirke kvaliteten af ​​træets laserskæring. Tykkere krydsfiner kræver højere lasereffekt at skære igennem, hvilket kan få træet til at brænde eller forkulle. Det er vigtigt at vælge den rigtige lasereffekt og skærehastighed i forhold til krydsfinerens tykkelse.

Tips til materialeforberedelse

Skærehastighed

Skærehastigheden er, hvor hurtigt laseren bevæger sig hen over krydsfineren. Højere skærehastigheder kan øge produktiviteten, men de kan også forringe snitkvaliteten. Det er vigtigt at afbalancere skærehastigheden med den ønskede skærekvalitet.

Laserkraft

Laserstyrken bestemmer, hvor hurtigt laseren kan skære gennem krydsfineren. Højere laserstyrke kan skære hurtigere gennem tykkere krydsfiner end lavere styrke, men det kan også få træet til at brænde eller forkulle. Det er vigtigt at vælge den rigtige laserstyrke til krydsfinerens tykkelse.

Laserskæreplade Trin 2

Laserskæreplade Trin 2

Laserskærende træplade

Laserskærende træplade

Fokuslinse

Fokuslinsen bestemmer laserstrålens størrelse og snitdybden. En mindre strålestørrelse giver mulighed for mere præcise snit, mens en større strålestørrelse kan skære gennem tykkere materialer. Det er vigtigt at vælge den korrekte fokuslinse til krydsfinerens tykkelse.

Lufthjælp

Luftassistance blæser luft på den laserskårne krydsfiner, hvilket hjælper med at fjerne snavs og forhindrer afsvidning eller forbrænding. Det er især vigtigt ved skæring af krydsfiner, fordi træet kan producere en masse snavs under skæring.

Lufthjælp

Lufthjælp

Skæreretning

Den retning, som laserskæremaskinerne skærer krydsfineren i, kan påvirke snittets kvalitet. Skæring mod træets årer kan få træet til at splintre eller rive, mens skæring med træets årer kan give et renere snit. Det er vigtigt at overveje træets åreretning, når man designer snittet.

Laserskærende træform Doard 3

Laserskærende træform Doard 3

Videooversigt til laserskærer til træ

Træ juledekoration

Designovervejelser

Når man designer laserskæringen, er det vigtigt at overveje krydsfinerens tykkelse, designets kompleksitet og den anvendte samlingstype. Nogle designs kan kræve yderligere understøtninger eller tapper for at holde krydsfineren på plads under skæring, mens andre kan kræve særlige hensyn til den anvendte samlingstype.

Almindelige problemer og fejlfinding

Hvorfor får jeg brændemærker på kanterne, når jeg laserskærer krydsfiner?

Reducer lasereffekten eller øg skærehastigheden; påfør malertape for at beskytte overfladen.

Hvad forårsager ufuldstændige snit på laserskåret krydsfiner?

Øg laserens effekt eller reducer hastigheden; sørg for, at fokuspunktet er korrekt indstillet.

Hvordan kan jeg forhindre krydsfiner i at blive vridet under laserskæring?

Vælg krydsfiner med lavt fugtindhold, og fastgør det godt til laserpladen.

Hvorfor er kanterne forkullede?

Brug lavere effekt med flere omgange, eller juster indstillingerne for renere snit.

Hvilken type krydsfiner bruges til laserskæring?

Til laserskåret krydsfiner skal du vælge birk, linde eller ahorn med en glat overflade, lavharpikslim og minimale hulrum. Tynde plader egner sig til gravering, mens tykkere plader kræver mere kraft.

Afslutningsvis

Laserskæring på krydsfiner kan producere snit af høj kvalitet med præcision og hastighed. Der er dog flere vigtige faktorer at overveje, når man bruger laserskæring på krydsfiner, herunder typen af ​​krydsfiner, materialets tykkelse, skærehastighed og lasereffekt, fokuslinsen, luftassistance, skæreretning og designhensyn. Ved at tage disse faktorer i betragtning kan du opnå de bedste resultater med laserskæring på krydsfiner.

Arbejdsområde (B * L) 80 mm * 80 mm (3,15'' * 3,15'')
Laserkilde Fiberlaser
Laserkraft 20W
Arbejdsområde (B * L) 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Laserkilde CO2-glaslaserrør eller CO2 RF-metallaserrør
Laserkraft 100W/150W/300W
Arbejdsområde (B * L) 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”)
Laserkilde CO2-glaslaserrør
Laserkraft 150W/300W/450W

Vil du investere i en trælasermaskine?


Opslagstidspunkt: 17. marts 2023

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os