Laserschneiden von faserverstärktem Material
Wie schneidet man Kohlefasergewebe?
Weitere Videos zum Thema Laserschneiden von faserverstärktem Material finden Sie unterVideogalerie
Laserschneiden von Kohlefasergewebe
Haben Sie Fragen zum Laserschneiden von Kohlenstofffasern?
a. Hohe Zugfestigkeit
b. Hohe Dichte und Zähigkeit
c. Abriebfestigkeit und Langlebigkeit
◀ Materialeigenschaften
Lassen Sie es uns wissen, und wir unterbreiten Ihnen weitere Ratschläge und Lösungen!
Empfohlene industrielle Stoffschneidemaschine
• Laserleistung: 100 W / 130 W / 150 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll)
• Laserleistung: 100 W / 150 W / 300 W
• Arbeitsbereich: 1800 mm * 1000 mm (70,9 Zoll * 39,3 Zoll)
• Laserleistung: 150 W / 300 W / 500 W
• Arbeitsbereich: 2500 mm * 3000 mm (98,4 Zoll * 118 Zoll)
Die Auswahl der Kohlefaser-Schneidemaschine muss anhand der Materialbreite, der Schnittmustergröße, der Materialeigenschaften und vieler weiterer Faktoren erfolgen. Dies hilft uns, die Maschinengröße zu bestimmen, und eine Produktionskalkulation ermöglicht die Festlegung der Maschinenkonfiguration.
Vorteile des Laserschneidens von faserverstärktem Material
Saubere und glatte Kante
Flexibles Formenschneiden
Mehrschichtiges Schneiden
✔ CNC-präzise Schnitte und feine Einschnitte
✔ Saubere und glatte Kante durch Wärmebehandlung
✔ Flexibles Schneiden in alle Richtungen
✔ Keine Schnittreste oder Staub
✔ Vorteile des berührungslosen Schneidens
- Kein Werkzeugverschleiß
- Keine materiellen Schäden
- Keine Reibung und kein Staub
- Keine Materialfixierung erforderlich
Die Bearbeitung von Kohlefaser ist zweifellos die am häufigsten gestellte Frage in den meisten Fabriken. Ein CNC-Laserplotter ist dabei eine große Hilfe. Neben dem Laserschneiden ist auch die Lasergravur von Kohlefaser eine Option. Insbesondere für die industrielle Fertigung ist eine Lasermarkierungsmaschine unerlässlich, um Seriennummern, Produktetiketten und viele weitere notwendige Informationen auf dem Material anzubringen.
Automatische Verschachtelungssoftware für das Laserschneiden
Es ist offensichtlich, dass AutoNesting, insbesondere in Laserschneidsoftware, erhebliche Vorteile hinsichtlich Automatisierung, Kosteneinsparung und gesteigerter Produktionseffizienz für die Massenfertigung bietet. Beim kolinearen Schneiden kann der Laserschneider mehrere Grafiken effizient mit derselben Kante fertigen, was besonders bei geraden Linien und Kurven von Vorteil ist. Die benutzerfreundliche Oberfläche der Verschachtelungssoftware, die an AutoCAD erinnert, gewährleistet einen einfachen Einstieg für alle Anwender, auch für Anfänger.
Das Ergebnis ist ein hocheffizienter Produktionsprozess, der nicht nur Zeit spart, sondern auch Kosten reduziert, wodurch das automatische Verschachteln beim Laserschneiden zu einem wertvollen Werkzeug für Hersteller wird, die in Serienproduktionsszenarien optimale Leistung anstreben.
Laserschneider mit Verlängerungstisch
Entdecken Sie die Magie des kontinuierlichen Schneidens von Stoffrollen (Laserschneiden von Stoffrollen) und sammeln Sie die fertigen Teile nahtlos auf dem Verlängerungstisch. Erleben Sie die außergewöhnliche Zeitersparnis, die Ihre Herangehensweise an das Laserschneiden von Stoffen revolutioniert. Wünschen Sie sich ein Upgrade Ihres Textillaserschneiders?
Hier kommt der Zweikopf-Laserschneider mit Verlängerungstisch – ein leistungsstarker Partner für maximale Effizienz. Nutzen Sie das volle Potenzial und bearbeiten Sie mühelos auch extrem lange Stoffe, selbst wenn die Muster über den Arbeitstisch hinausragen. Steigern Sie Ihre Schnittleistung mit Präzision, Geschwindigkeit und dem unvergleichlichen Komfort unseres industriellen Textillaserschneiders.
Typische Anwendungen für das Laserschneiden von faserverstärkten Materialien
• Decke
• Kugelsichere Rüstung
• Wärmedämmstoffproduktion
• Medizinische und hygienische Artikel
• Spezielle Arbeitskleidung
Materialinformationen zum lasergeschnittenen faserverstärkten Material
Faserverstärkte Werkstoffe sind eine Art von Verbundwerkstoffen. Gängige Fasertypen sind:Glasfaser, Kohlenstofffaser,Aramid, und Basaltfasern. Darüber hinaus gibt es auch Papier, Holz, Asbest und andere Materialien als Fasern.
Verschiedene Materialien ergänzen sich in ihren Eigenschaften und erzielen einen Synergieeffekt, sodass die Gesamtleistung des faserverstärkten Materials die der ursprünglichen Zusammensetzung übertrifft und somit vielfältige Anforderungen erfüllt. Moderne Faserverbundwerkstoffe weisen gute mechanische Eigenschaften wie beispielsweise hohe Festigkeit auf.
Faserverstärkte Werkstoffe finden breite Anwendung in der Luftfahrt-, Automobil-, Schiffbau- und Bauindustrie sowie in kugelsicheren Westen usw.