Kevlar® Laserschneiden
Wie schneide ich Kevlar?
Kannst du Kevlar schneiden? Die Antwort lautet ja. Mit MimoworkStofflaserschneidemaschinekann schwere Stoff wie Kevlar schneiden,Cordura, Glasfaserstoffleicht. Verbundwerkstoffe, die mit hervorragender Leistung und Funktion gekennzeichnet sind, müssen von einem professionellen Verarbeitungswerkzeug verarbeitet werden. Kevlar®, normalerweise der Bestandteil von Sicherheitsausrüstung und industriellen Materialien, ist geeignet, durch Laserschneider geschnitten zu werden. Die kundenspezifische Arbeitstisch kann Kevlar® mit unterschiedlichen Formaten und Größen schneiden. Die Versiegelung der Kanten während des Schneidens ist der einzigartige Vorteil des Laserschneidemittels Kevlar® im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, wodurch geschnittene Ausfransen und Verzerrungen beseitigt werden. Auch feiner Einschnitt und kleine Wärmezone auf Kevlar® verringern Materialabfälle und sparen Sie die Kosten für Rohstoffe und Verarbeitung. Hohe Qualität und hohe Effizienz sind immer die ständigen Zwecke von Mimowork -Lasersystemen.
Kevlar, der einer aus der Aramidfaserfamilie gehört, zeichnet sich durch die stabile und dichte Faserstruktur und den Widerstand gegen die äußere Kraft aus. Hervorragende Leistung und robuste Textur müssen mit einer leistungsstärkeren und präziseren Schneidmethode übereinstimmen. Der Laserschneider wird beim Schneiden von Kevlar beliebt, da der energetische Laserstrahl leicht durch die Kevlar -Faser sowie die Ausfransen schneiden kann. Das traditionelle Messer- und Klingenschnitt haben Probleme. Sie können die Kevlar-Kleidung, die kugelsichere Weste, die Schutzhelme und die militärischen Handschuhe in den Sicherheits- und Militärfeldern sehen, die Laserschnitt sein können.
Vorteile von Laser Cut Kevlar®
✔Wenig betroffene Zone spart Materialkosten
✔Keine materielle Verzerrung aufgrund des Kontakts ohne Kontakt
✔Automatisierte Fütterung und Schneiden verbessern die Effizienz
✔Keine Werkzeugkleidung, keine Kosten für den Ersatz für Werkzeuge
✔Keine Muster- und Formbeschränkung für die Verarbeitung
✔Customisierte Arbeitstabelle für die unterschiedliche Materialgröße entspricht
Laser Kevlar Cutter
• Laserleistung: 150W / 300 W / 500W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 3000 mm
Wählen Sie Ihren Gunsten Laserschneider für Kevlar Schneiden!
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Laserschneider mit Ausdehnungstabelle
Wenn Sie auf der Suche nach einer effizienteren und zeitsparenden Lösung für das Stoffschneiden sind, sollten Sie den CO2-Laserschneider mit einem Verlängerungstisch betrachten. Diese Innovation verbessert die Effizienz und die Produktion von Stofflaserlasern erheblich. Der vorgestellte 1610 Fabric -Laserschneider ist im kontinuierlichen Schneiden von Stoffrollen ausgestattet und spart wertvolle Zeit, während der Verlängerungstisch eine nahtlose Sammlung fertiger Schnitte sorgt.
Aktualisieren Sie ihren Textillaserschneider, aber das Budget eingeschränkt, der zweiköpfige Laserschneider mit einer Verlängerungstabelle erweist sich von unschätzbarem Wert. Zusätzlich zu einer erhöhten Effizienz bietet der Laserschneider für Industriestoffe und schneidet ultralangere Stoffe und setzt es ideal für Muster, die die Länge der Arbeitstisch überschreiten.
Arbeiten mit Kevlar -Stoff
1. Lasergeschnitten Kevlar Stoff
Angemessene Verarbeitungswerkzeuge sind fast die Hälfte des Erfolgs der Produktion, perfekter Schnittqualität und Verarbeitungsmethode für die Verhältnis von Cost-Performance-Verhältnissen war das Streben nach Prozession und Produktion. Unsere Hochleistungs-Stoffverschneidungsmaschine kann die Nachfrage von Kunden und Herstellern erfüllen, um die Verarbeitungstechniken und den Workflow zu verbessern.
Konsequentes und kontinuierliches Laserschnitt sorgt für einheitliche hohe Qualität für alle Arten von Kevlar® -Produkten. Wie Sie sehen können, sind feine Inzision und minimaler Materialverlust die charakteristischen Merkmale von Laserschneidkevlar®.
2. Lasergravur auf Stoff
Willkürliche Muster mit jeder Form kann jede Größe vom Laserschneider eingraviert werden. Flexibel und einfach können Sie Musterdateien in das System importieren und den richtigen Parameter für die Lasergravur festlegen, der von der Materialleistung und dem stereoskopischen Effekt des gravierten Musters abhängt. Sorge, wir bieten professionelle Verarbeitungsvorschläge für die maßgeschneiderte Nachfrage von jedem Kunden an.
Anwendung des Laserschneids Kevlar®
• Fahrradreifen
• Rennsegel
• kugelsichere Westen
• Unterwasseranwendungen
• Schutzhelm
• Schnittbeständige Kleidung
• Linien für Paragliders
• Segel für Segelboote
• Industrial verstärkte Materialien
• Motorhaube
Rüstung (persönliche Rüstung wie Kampfhelme, ballistische Gesichtsmasken und ballistische Westen)
Persönlicher Schutz (Handschuhe, Ärmel, Jacken, Chaps und andere Kleidungsstücke)
Materialinformationen von Laser Cut Kevlar®
Kevlar® ist ein Mitglied von aromatischen Polyamiden (Aramid) und aus einer chemischen Verbindung, die als Poly-Para-Phenylen-Terephthalamid bezeichnet wird. Hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, Abriebfestigkeit, hohe Belastbarkeit und Leichtigkeit zum Waschen sind die häufigsten Vorteile vonNylon(aliphatische Polyamide) und Kevlar® (aromatische Polyamide). Anders ist Kevlar® mit Benzol -Ringverbindung höhere Belastbarkeit und Feuerwiderstand und ist ein leichteres Material im Vergleich zu Nylon und anderen Polyestern. Daher bestehen persönlicher Schutz und Rüstung aus Kevlar®, wie kugelsicheren Westen, ballistischen Gesichtsmasken, Handschuhen, Ärmeln, Jacken, industriellen Materialien, Fahrzeugbaukomponenten und funktionaler Kleidung, die Kevlar® als Rohstoff voll nutzen können.
Die Laserschneidetechnologie ist für viele Verbundwerkstoffe immer eine leistungsstarke und effektive Verarbeitungsmethode. Für Kevlar® hat der Laserschneider die Fähigkeit, eine breite Palette von Kevlar® mit unterschiedlichen Formen und Größen zu schneiden. Die hohe Präzisions- und Wärmebehandlung garantiert feine Details und hohe Qualität für Sorten von Kevlar®-Materialien, wobei die Mühe von Materialverformungen und Inzisionsausfransen mit Bearbeitung und Messerschneide gelöst werden.