Laserschneiden von Kevlar®
Wie schneidet man Kevlar?
Kann man Kevlar schneiden? Die Antwort ist JA. Mit MimoWorkStoff-Laserschneidemaschinekann hochbelastbare Stoffe wie Kevlar schneiden,Cordura, Glasfasergewebeleicht. Verbundwerkstoffe, die sich durch hervorragende Leistung und Funktion auszeichnen, müssen mit einem professionellen Verarbeitungswerkzeug verarbeitet werden. Kevlar®, normalerweise der Bestandteil von Sicherheitsausrüstung und Industriematerialien, eignet sich zum Schneiden mit einem Laserschneider. Der maßgeschneiderte Arbeitstisch kann Kevlar® in verschiedenen Formaten und Größen schneiden. Das Versiegeln der Kanten während des Schneidens ist der einzigartige Vorteil des Laserschneidens von Kevlar® im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, wodurch ein Ausfransen und Verzerren des Schnitts vermieden wird. Darüber hinaus verringern feine Einschnitte und eine geringe Wärmeeinflusszone bei Kevlar® den Materialabfall und sparen Kosten bei Rohstoffen und Verarbeitung. Hohe Qualität und hohe Effizienz sind stets die ständigen Ziele der MimoWork-Lasersysteme.
Kevlar gehört zur Familie der Aramidfasern und zeichnet sich durch eine stabile und dichte Faserstruktur sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Kräften aus. Hervorragende Leistung und robuste Textur müssen mit einer leistungsstärkeren und präziseren Schneidmethode einhergehen. Der Laserschneider erfreut sich beim Schneiden von Kevlar großer Beliebtheit, da der energiereiche Laserstrahl die Kevlar-Faser leicht durchschneiden kann und nicht ausfranst. Das traditionelle Messer- und Klingenschneiden hat hier Probleme. Sie können Kevlar-Kleidung, kugelsichere Westen, Schutzhelme und Militärhandschuhe im Sicherheits- und Militärbereich sehen, die lasergeschnitten werden können.
Vorteile durch Laserschneiden von Kevlar®
✔Wenig Wärmeeinflusszone spart Materialkosten
✔Kein Materialverzug durch berührungsloses Schneiden
✔Automatisiertes Zuführen und Schneiden verbessern die Effizienz
✔Kein Werkzeugverschleiß, keine Kosten für den Werkzeugwechsel
✔Keine Muster- und Formbeschränkung für die Verarbeitung
✔Maßgeschneiderter Arbeitstisch für unterschiedliche Materialgrößen
Laser-Kevlar-Schneider
• Laserleistung: 100 W / 130 W / 150 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm
• Laserleistung: 100 W / 150 W / 300 W
• Arbeitsbereich: 1800 mm * 1000 mm
• Laserleistung: 150 W / 300 W / 500 W
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 3000 mm
Wählen Sie Ihren bevorzugten Laserschneider zum Kevlar-Schneiden!
Sie könnten interessiert sein an: Laserschneiden von Cordura
Sind Sie neugierig, ob Cordura dem Laserschnitttest standhält? Begleiten Sie uns in diesem Video, in dem wir 500D Cordura der Herausforderung des Laserschneidens stellen und die Ergebnisse aus erster Hand präsentieren. Wir bieten Ihnen Antworten auf häufige Fragen zum Laserschneiden von Cordura und geben Ihnen Einblicke in den Prozess und die Ergebnisse.
Fragen Sie sich über einen lasergeschnittenen Molle-Plattenträger? Auch dafür haben wir gesorgt! Es ist eine spannende Erkundung, die sicherstellt, dass Sie über die Möglichkeiten und Ergebnisse des Laserschneidens mit Cordura bestens informiert sind.
Laserschneider mit Verlängerungstisch
Wenn Sie auf der Suche nach einer effizienteren und zeitsparenderen Lösung zum Stoffschneiden sind, sollten Sie den CO2-Laserschneider mit Verlängerungstisch in Betracht ziehen. Diese Innovation steigert die Effizienz und Leistung des Stofflaserschneidens erheblich. Der vorgestellte Stofflaserschneider 1610 zeichnet sich durch das kontinuierliche Schneiden von Stoffrollen aus und spart so wertvolle Zeit, während der Verlängerungstisch eine nahtlose Sammlung fertiger Schnitte gewährleistet.
Rüsten Sie Ihren Textil-Laserschneider auf, sind aber durch das Budget eingeschränkt, ist der Zweikopf-Laserschneider mit Verlängerungstisch von unschätzbarem Wert. Zusätzlich zur erhöhten Effizienz eignet sich der Laserschneider für industrielle Stoffe auch für sehr lange Stoffe und eignet sich daher ideal für Muster, die über die Länge des Arbeitstisches hinausgehen.
Arbeiten mit Kevlar-Gewebe
1. Lasergeschnittenes Kevlar-Gewebe
Geeignete Verarbeitungswerkzeuge sind fast die Hälfte des Erfolgs der Produktion, perfekte Schnittqualität und Verarbeitungsmethode mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis sind das Streben nach Verarbeitung und Produktion. Unsere Hochleistungs-Stoffschneidemaschine kann die Nachfrage von Kunden und Herstellern nach einer Verbesserung der Verarbeitungstechniken und Arbeitsabläufe erfüllen.
Das gleichmäßige und kontinuierliche Laserschneiden gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität für alle Arten von Kevlar®-Produkten. Wie Sie sehen, zeichnen sich feine Schnitte und minimaler Materialverlust durch das Laserschneiden von Kevlar® aus.
2. Lasergravur auf Stoff
Beliebige Muster in jeder Form und Größe können mit dem Laserschneider graviert werden. Sie können Musterdateien flexibel und einfach in das System importieren und die richtigen Parameter für die Lasergravur festlegen, die von der Materialleistung und dem stereoskopischen Effekt des gravierten Musters abhängen. Machen Sie sich keine Sorgen, wir bieten professionelle Verarbeitungsvorschläge für individuelle Anforderungen jedes Kunden.
Anwendung von Laserschneiden von Kevlar®
• Fahrradreifen
• Rennsegel
• Kugelsichere Westen
• Unterwasseranwendungen
• Schutzhelm
• Schnittfeste Kleidung
• Leinen für Gleitschirmflieger
• Segel für Segelboote
• Industrielle verstärkte Materialien
• Motorhauben
Rüstungen (persönliche Rüstungen wie Kampfhelme, ballistische Gesichtsmasken und ballistische Westen)
Persönlicher Schutz (Handschuhe, Ärmel, Jacken, Chaps und andere Kleidungsstücke)
Materialinformationen zum Laserschneiden von Kevlar®
Kevlar® gehört zu den aromatischen Polyamiden (Aramid) und besteht aus einer chemischen Verbindung namens Polyparaphenylenterephthalamid. Hohe Zugfestigkeit, hervorragende Zähigkeit, Abriebfestigkeit, hohe Belastbarkeit und einfache Waschbarkeit sind die gemeinsamen Vorteile vonNylon(aliphatische Polyamide) und Kevlar® (aromatische Polyamide). Im Gegensatz dazu weist Kevlar® mit Benzol-Ringverbindung eine höhere Elastizität und Feuerbeständigkeit auf und ist im Vergleich zu Nylon und anderen Polyestern ein leichteres Material. So bestehen Personenschutz und Rüstungen aus Kevlar®, ebenso wie kugelsichere Westen, ballistische Gesichtsmasken, Handschuhe, Ärmel, Jacken, Industriematerialien, Fahrzeugbauteile und Funktionskleidung, die den Rohstoff Kevlar® in vollem Umfang nutzen.
Die Laserschneidtechnologie ist für viele Verbundwerkstoffe immer eine leistungsstarke und effektive Bearbeitungsmethode. Für Kevlar® ist der Laserschneider in der Lage, eine breite Palette von Kevlar® in verschiedenen Formen und Größen zu schneiden. Und die Hochpräzision und Wärmebehandlung garantieren feine Details und hohe Qualität für verschiedene Kevlar®-Materialien und lösen das Problem der Materialverformung und des Ausfransens der Schnitte, die mit der Bearbeitung und dem Messerschneiden einhergehen.