Abstandsgewirke laserschneiden
Kann man Mesh-Stoff schneiden?
Wie wir alle wissen, zeichnen sich aus drei Lagen bestehende Abstandsgewirke durch die Eigenschaften von geringem Gewicht, guter Durchlässigkeit und stabiler Struktur aus, was ihnen mehr Möglichkeiten in den Bereichen Automobil, Heimtextilien, Funktionsbekleidung, Möbel und Industrieprodukte eröffnet. Dreidimensionale Strukturen und Verbundwerkstoffe stellen die Verarbeitungsmethoden vor Herausforderungen. Aufgrund der losen und weichen Polfäden und der unterschiedlichen Abstände von der Vorder- zur Rückseite kommt es bei herkömmlicher mechanischer Bearbeitung mit physikalischem Druck zu Materialverzerrungen und unscharfen Kanten.
Die kontaktlose Abwicklung kann die Probleme perfekt lösen. Das ist Laserschneiden! Darüber hinaus kommt es zu mehr Individualisierung und Anwendung sowie unterschiedlichen Farben, Dichten und Materialzusammensetzungen für Abstandsgewirke, was eine höhere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei der Verarbeitung ermöglicht. Zweifellos ist der Laserschneider in der Lage, bei gleichmäßiger und hochpräziser Bearbeitung präzise Konturen auf verschiedenen Verbundmaterialien zu schneiden. Deshalb entscheiden sich zahlreiche Hersteller für Laser.
Wie schneidet man Mesh-Stoff?
Lasergeschnittenes Netzgewebe
Das kontaktlose Schneiden mit den Materialien bedeutet, dass dieses kraftfreie Schneiden dafür sorgt, dass die Materialien weder beschädigt noch verformt werden. Der feine Laserstrahl des flexiblen Laserkopfes sorgt für präzises Schneiden und minimale Schnitte. Wie Sie sehen, sind hohe Qualität und Effizienz das konsequente Streben des Laserschneiders.
Anwendung des Laserschneidens auf Abstandsgewirken
Autositze, Sofakissen, Orthesen (Knieschoner), Polster, Bettwäsche, Möbel
Vorteile von lasergeschnittenem Netzgewebe
• Vermeiden Sie Verformungen und Beschädigungen des Materials
• Präzises Schneiden garantiert perfekte Qualität
• Die thermische Behandlung sorgt für saubere und saubere Kanten
• Kein Nachrüsten und Ersetzen des Werkzeugs
• Minimaler Fehler bei wiederholbarer Verarbeitung
• Hohe Flexibilität für jede Form und Größe
Durch die Verbindung von Monofil- oder Polfäden bilden Ober- und Rückseite einen dreidimensionalen Raum. Jeweils drei Schichten spielen unterschiedliche Rollen bei der Feuchtigkeitsabgabe, Belüftung und Wärmeableitung. Als gängigste Verarbeitungsmethode für Abstandsgewirke unterteilen die beiden Stricktechniken die Materialien in wickelgewirkte Abstandsgewirke und schussgewirkte Abstandsgewirke. Mit einer Vielzahl von Innenmaterialien (die aus Polyester, Polypropylen und Polyamid bestehen können) und einer hervorragenden Leistung in Bezug auf Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsmanagement und Temperaturregulierung ist eine weit verbreitete und vielfältige Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen zu einer konsequenten Wahl der Zeit geworden.
Die poröse Struktur verfügt über eine inhärente Gasdurchlässigkeit, Stabilität und Pufferleistung als industrielle Schutzpolster gegen hohen Druck. Und dank der kontinuierlichen und gründlichen Forschung zu Abstandsgewirken können wir sie in vielen Anwendungen sehen, die von Autositzkissen, technischer Kleidung, Bettwäsche, Knieschonern bis hin zu medizinischen Bandagen reichen. Besondere Struktur bedeutet besondere Verarbeitungsmethode. Die mittlere Verbindungsfaser lässt sich leicht durch Ziehen beim herkömmlichen Messerschneiden und Stampfen verformen. Demgegenüber werden beim Laserschneiden die Vorteile der berührungslosen Bearbeitung gepriesen, sodass Materialverformungen kein zu berücksichtigendes Problem mehr darstellen.
Laserschneider mit Verlängerungstisch
Erleben Sie den reibungslosen Ablauf, während die Maschine die Aufgabe mühelos erledigt und Sie die fertigen Teile auf dem Verlängerungstisch abholen können.
Wenn Sie ein Upgrade für Ihren Textillaserschneider in Betracht ziehen und sich ein längeres Laserbett wünschen, ohne das Budget zu sprengen, sollten Sie den Zweikopf-Laserschneider mit Verlängerungstisch in Betracht ziehen.