Reinigung von Laserschweißnähten
Die Laser-Schweißreinigung ist eine Technik zur Entfernung von Verunreinigungen, Oxiden und anderen unerwünschten Materialien von der Oberfläche einer SchweißnahtVorher und NachherDer Schweißvorgang ist abgeschlossen. Diese Reinigung ist in vielen Industrie- und Fertigungsanwendungen ein wichtiger SchrittStellen Sie die Integrität und das Erscheinungsbild sicherder Schweißverbindung.
Laserreinigung für Metall
Während des Schweißprozesses können sich verschiedene Verunreinigungen und Nebenprodukte auf der Schweißoberfläche ablagern, wie zSchlacke, Spritzer und Verfärbungen.
Ungereinigt können dieseSie wirken sich negativ auf die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und optische Ästhetik der Schweißnaht aus.
Bei der Laserschweißnahtreinigung wird ein hochenergetischer Laserstrahl eingesetzt, um diese unerwünschten Oberflächenablagerungen selektiv zu verdampfen und zu entfernenohne zu beschädigendas darunter liegende Metall.
Vorteile der Laser-Schweißnahtreinigung
1. Präzision- Der Laser kann präzise ausgerichtet werden, um nur den Schweißbereich zu reinigen, ohne das umgebende Material zu beeinträchtigen.
2. Geschwindigkeit- Die Laserreinigung ist ein schneller, automatisierter Prozess, mit dem Schweißnähte viel schneller gereinigt werden können als mit manuellen Techniken.
3. Konsistenz- Die Laserreinigung sorgt für ein einheitliches, wiederholbares Ergebnis und stellt sicher, dass alle Schweißnähte nach dem gleichen hohen Standard gereinigt werden.
4. Keine Verbrauchsmaterialien- Für die Laserreinigung sind keine Schleifmittel oder Chemikalien erforderlich, wodurch Betriebskosten und Abfall reduziert werden.
Anwendungen: Laser-Schweißreinigung
Laser-Schweißreinigung von hochfesten niedriglegierten Stahlplatten (HSLA).
Aussehen der Schweißnaht von durch Laserreinigung behandelten (a, c, e) und unbehandelten durch Laserreinigung (b, d, f)
Die richtigen Parameter des Laserreinigungsprozesses könnenentfernenEntfernen Sie Rost und Fett von der Werkstückoberfläche.
Höhere Penetrationwurde bei gereinigten Proben im Vergleich zu nicht gereinigten Proben beobachtet.
Die Laser-Reinigungs-Vorbehandlung hilft effektivvermeidendas Auftreten von Poren und Rissen in der Schweißnaht undverbessert sichdie Umformqualität der Schweißnaht.
Durch die Laser-Schweißreinigungs-Vorbehandlung werden viele Defekte wie Poren und Risse innerhalb der Schweißnaht reduziertverbesserndie Zugeigenschaften der Schweißnaht.
Die durchschnittliche Zugfestigkeit der Probe mit Laserreinigungsvorbehandlung beträgt 510 MPa30 % höherals ohne Laserreinigungs-Vorbehandlung.
Die Dehnung der lasergereinigten Schweißnaht beträgt 36 %dreimalder der ungereinigten Schweißnaht (12 %).
Sehen Sie sich hier das Original-Forschungspapier zu Research Gate an.
Kommerzielle Laserschweißnahtreinigung aus Aluminiumlegierung 5A06
Das Ergebnis des Permeationstests und die Porosität der Probe mit: (a) Öl; (b) Wasser; (c)Laserreinigung.
Die Dicke der Oxidschicht der Aluminiumlegierung 5A06 beträgt 1–2 lm, und die Laserreinigung zeigt avielversprechende Wirkungüber die Entfernung des Oxids beim WIG-Schweißen.
Es wurde Porosität festgestelltin der Schmelzzone von WIG-Schweißungennach normalem Bodenund Einschlüsse mit scharfer Morphologie wurden ebenfalls untersucht.
Nach der LaserreinigungEs bestand keine Porositätin der Fusionszone.
Außerdem der Sauerstoffgehaltdeutlich gesunken, was mit früheren Ergebnissen übereinstimmt.
Darüber hinaus kam es bei der Laserreinigung zu einer dünnen Schicht thermischen Schmelzens, was zuverfeinerte Mikrostrukturin der Fusionszone.
Sehen Sie sich hier das Original-Forschungspapier zu Research Gate an.
Oder schauen Sie sich diesen Artikel an, den wir veröffentlicht haben:Laserreinigung von Aluminium (wie Forscher es geschafft haben)
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Wir können helfen!
Womit kann ich meine Schweißnähte reinigen?
Schweißnähte reinigenStarke BindungenUndKorrosion verhindern
Hier sind einigeTraditionelle Methodenzum Reinigen von Schweißnähten:
Beschreibung:Verwenden Sie eine Drahtbürste oder ein Rad, um Schlacke, Spritzer und Oxide zu entfernen.
Vorteile:Kostengünstig und effektiv zur Oberflächenreinigung.
Nachteile:Kann arbeitsintensiv sein und enge Stellen möglicherweise nicht erreichen.
Beschreibung:Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um Schweißnähte zu glätten und Unebenheiten zu entfernen.
Vorteile:Effektiv für schweres Reinigen und Formen.
Nachteile:Kann das Schweißprofil verändern und Wärme einbringen.
Beschreibung:Verwenden Sie zum Lösen von Verunreinigungen säurehaltige Lösungen oder Lösungsmittel.
Vorteile:Wirksam bei hartnäckigen Rückständen und kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.
Nachteile:Erfordert Sicherheitsvorkehrungen und ordnungsgemäße Entsorgung.
Beschreibung:Fördern Sie abrasives Material mit hoher Geschwindigkeit, um Verunreinigungen zu entfernen.
Vorteile:Schnell und effektiv für große Flächen.
Nachteile:Kann bei Nichtbeherrschung zu Oberflächenerosion führen.
Beschreibung:Verwenden Sie hochfrequente Schallwellen in einer Reinigungslösung, um Schmutz zu entfernen.
Vorteile:Erreicht komplizierte Formen und entfernt Verunreinigungen gründlich.
Nachteile:Die Ausrüstung kann teuer sein und die Reinigungsgröße kann begrenzt sein.
FürLaserablation & Laseroberflächenvorbereitung:
Laserablation
Beschreibung:Verwenden Sie hochenergetische Laserstrahlen, um Verunreinigungen zu verdampfen, ohne das Grundmaterial zu beeinträchtigen.
Vorteile:Präzise, umweltfreundlich und effektiv für heikle Anwendungen.
Nachteile:Die Ausrüstung kann kostspielig sein und erfordert eine fachkundige Bedienung.
Laseroberflächenvorbereitung
Beschreibung:Verwenden Sie Laser zur Vorbereitung von Oberflächen, indem Sie vor dem Schweißen Oxide und Verunreinigungen entfernen.
Vorteile:Verbessert die Schweißqualität und reduziert Fehler.
Nachteile:Die Ausrüstung kann ebenfalls kostspielig sein und erfordert eine fachkundige Bedienung.
Wie reinigt man Metall mit Laser?
Die Laserreinigung ist eine effiziente Methode zur Entfernung von Verunreinigungen
Tragen Sie geeignete PSA, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
Sichern Sie das Metallteil in einer stabilen Position, um Bewegungen während der Reinigung zu verhindern. Stellen Sie den Laserkopf auf den empfohlenen Abstand von der Oberfläche ein, normalerweise zwischen10-30 mm.
Überwachen Sie den Reinigungsprozess kontinuierlich. Achten Sie auf Veränderungen an der Oberfläche, z. B. die Entfernung von Verunreinigungen oder Schäden am Metall.
Überprüfen Sie nach der Reinigung den Schweißbereich auf Sauberkeit und verbleibende Verunreinigungen. Berücksichtigen Sie je nach AnwendungAuftragen einer Schutzschichtum zukünftige Korrosion zu verhindern.
Was ist das beste Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten?
Die Laserreinigung gilt als eines der besten verfügbaren Werkzeuge
Für alle, die sich mit der Metallverarbeitung oder -wartung befassen, ist die Laserreinigung ein Mussein unschätzbares Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten.
Seine Präzision, Effizienz und Umweltvorteile machen es zur optimalen Wahl fürqualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielenbei gleichzeitiger Minimierung von Risiken und Ausfallzeiten.
Wenn Sie Ihre Reinigungsprozesse verbessern möchten, sollten Sie über die Investition in Laserreinigungstechnologie nachdenken.
Wie sorgen Sie dafür, dass Schweißnähte sauber aussehen?
Die Laserreinigung trägt dazu bei, saubere und professionell aussehende Schweißnähte zu erzielen
Vorbereitung der Oberfläche
Erstreinigung:Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Grundmetall frei von Verunreinigungen wie Rost, Öl und Schmutz ist. Dieser Schritt istentscheidend für eine saubere Schweißnaht.
Laserreinigung:Verwenden Sie ein Laserreinigungssystem, um jegliche Oberflächenverunreinigungen effektiv zu entfernen. Durch die gezielte Vorgehensweise wird sichergestellt, dass nur die Schadstoffe entfernt werdenohne das Metall zu beschädigen.
Reinigung nach dem Schweißen
Reinigung nach dem Schweißen:Reinigen Sie den Schweißbereich nach dem Schweißen umgehend mit einem Laser, um Schlacke, Spritzer und Oxidation zu entfernen, die das Erscheinungsbild der Schweißnaht beeinträchtigen können.
Konsistenz:Der Laserreinigungsprozess sorgt für gleichmäßige Ergebnisse und stellt sicher, dass alle Schweißnähte ein gleichmäßiges, sauberes Finish aufweisen.
Videodemonstrationen: Laserreinigung für Metall
Was ist Laserreinigung und wie funktioniert sie?
Einer der größten Vorteile der Laserreinigung ist, dass sie es istein trockener Prozess.
Das bedeutet, dass keine Nachreinigung der Rückstände erforderlich ist.
Richten Sie den Laserstrahl einfach auf die Oberfläche, die Sie reinigen möchtenohne das darunter liegende Material zu beeinträchtigen.
Laserreiniger gibt es auchkompakt und tragbar, erlaubenfür eine effiziente Reinigung vor Ort.
Normalerweise ist es erforderlichnur grundlegende persönliche Schutzausrüstung, wie Schutzbrillen und Atemschutzmasken.
Die Laserablation eignet sich besser zur Rostreinigung
Sandstrahlen kann entstehenviel Staub und erfordert umfangreiche Reinigung.
Trockeneisreinigung istpotenziell kostspielig und für Großbetriebe weniger geeignet.
Chemische Reinigung evtlbeinhalten gefährliche Stoffe und Entsorgungsprobleme.
Im Gegensatz,Als herausragende Option erweist sich die Laserreinigung.
Es ist unglaublich vielseitig und verarbeitet eine Reihe von Verunreinigungen präzise
Das Verfahren ist auf lange Sicht kostengünstignoMaterialverbrauch und geringer Wartungsaufwand.
Handlaser-Reinigungsmaschine: Laser-Schweißnahtreinigung
Gepulster Laserreiniger(100 W, 200 W, 300 W, 400 W)
Zur Reinigung eignen sich besonders gepulste Faserlaserreinigerempfindlich,empfindlich, oderthermisch anfälligOberflächen, bei denen die präzise und kontrollierte Wirkung des gepulsten Lasers für eine effektive und beschädigungsfreie Reinigung unerlässlich ist.
Laserleistung:100–500 W
Pulslängenmodulation:10-350 ns
Länge des Glasfaserkabels:3-10m
Wellenlänge:1064 nm
Laserquelle:Gepulster Faserlaser
Laser-Entrostungsmaschine(Reinigung vor und nach dem Laserschweißen)
Die Reinigung von Laserschweißnähten wird häufig in Branchen wie zLuft- und Raumfahrt,Automobil,Schiffbau, UndElektronikfertigungWohochwertige, fehlerfreie Schweißnähtesind entscheidend für Sicherheit, Leistung und Aussehen.
Laserleistung:100–3000 W
Einstellbare Laserpulsfrequenz:Bis zu 1000 kHz
Länge des Glasfaserkabels:3-20m
Wellenlänge:1064 nm, 1070 nm
UnterstützungVerschiedenSprachen