Anwendungsübersicht - Laserschweißreinigung

Anwendungsübersicht - Laserschweißreinigung

Laserschweißreinigung

Laserschweißreinigung ist eine Technik, mit der Verunreinigungen, Oxide und anderes unerwünschtes Material von der Oberfläche einer Schweißnaht entfernt werdenVor & nachDas Schweißverfahren ist abgeschlossen. Diese Reinigung ist ein wichtiger Schritt in vielen Industrie- und Fertigungsanwendungen zuStellen Sie die Integrität und das Aussehen sicherder geschweißten Verbindung.

Laserreinigung für Metall

Während des Schweißverfahrens können verschiedene Verunreinigungen und Nebenprodukte auf der Schweißfläche abgelagert werden, wie z.Schlacke, Spritzer und Verfärbung.

Links unrein, diese könnenBeeinflussen negativ die Stärke, Korrosionsbeständigkeit und visuelle Ästhetik der Schweißnaht.

Laserschweißreinigung verwendet einen energiereicher Laserstrahl, um diese unerwünschten Oberflächenablagerungen selektiv zu verdampfen und zu entfernenohne Schädendas zugrunde liegende Metall.

Vorteile der Laserschweißreinigung

1. Präzision- Der Laser kann genau darauf ausgerichtet sein, nur den Schweißbereich zu reinigen, ohne das umgebende Material zu beeinflussen.

2. Geschwindigkeit- Die Laserreinigung ist ein schnelles, automatisiertes Verfahren, das Schweißnähte viel schneller reinigen kann als manuelle Techniken.

3. Konsistenz- Die Laserreinigung erzeugt ein einheitliches, wiederholbares Ergebnis, um sicherzustellen, dass alle Schweißnähte auf demselben hohen Standard gereinigt werden.

4. Keine Verbrauchsmaterialien- Die Laserreinigung erfordert keine Schleifmittel oder Chemikalien, wodurch die Betriebskosten und -abfälle gesenkt werden.

Anwendungen: Laserschweißreinigung

Hochfeste Laserschweißreinigung mit niedriger Allow (HSLA) Stahlplatten

Schweißnaht Aussehen von HSLA -Stahl vor und nach Laserschweißreinigung

Schweißnaht Auftritt von Laserreinigung (A, C, E) und unbehandelt durch Laserreinigung (B, D, F)

Die richtigen Parameter für Laserreinigungsprozess könnenentfernenDas Rost und Fett von der Werkstückoberfläche.

Höhere Penetrationwurde in Exemplaren beobachtet, die im Vergleich zu denjenigen gereinigt wurden, die nicht gereinigt wurden.

Die Laserreinigung vor der Behandlung hilft effektivvermeidendas Auftreten von Poren und Rissen in der Schweißnaht undverbessertDie Bildungsqualität der Schweißnaht.

Die Vorbehandlung vor der Behandlung reduziert viele Defekte wie Poren und Risse innerhalb der SchweißnahtVerbesserungDie Zugeigenschaften der Schweißnaht.

Die durchschnittliche Zugfestigkeit der Probe mit Laserreinigung vor der Behandlung beträgt 510 MPa, nämlich30% höherals das ohne Laserreinigung vor der Behandlung.

Die Verlängerung der laserreinigten Schweißverbindung beträgt 36%dreimaldas der ungereinten Schweißverbindung (12%).

Sehen Sie sich hier das ursprüngliche Forschungspapier zu Forschungs -Tor an.

Gewerbe Aluminiumlegierung 5A06 Laserschweißreinigung

Ein Vergleich, der zeigt, wie sich Aluminiumlaserreinigung auf das Schweißporosität auswirkt

Das Ergebnis der Permeationstests und der Porosität bei Probe mit: (a) Öl; (b) Wasser; (c) Laserreinigung.

Die Dicke der Aluminiumlegierung 5A06 -Oxidschicht beträgt 1–2 lm, und die Laserreinigung zeigt avielversprechende WirkungBei der Entfernung des Oxids zum TIG -Schweißen.

Porosität wurde gefundenin der Fusionszone von TIG -Schweißnähtennach normalem Bodenund Einschlüsse mit scharfer Morphologie wurden ebenfalls untersucht.

Nach Laserreinigung,Es gab keine Porositätin der Fusionszone.

Darüber hinaus der Sauerstoffgehaltsignifikant verringert, was mit früheren Ergebnissen übereinstimmt.

Zusätzlich trat die dünne Schicht des thermischen Schmelzens während der Laserreinigung auf, was zu einer Rolle führteverfeinerte Mikrostrukturin der Fusionszone.

Sehen Sie sich hier das ursprüngliche Forschungspapier zu Forschungs -Tor an.

Oder schauen Sie sich diesen Artikel an, den wir veröffentlicht haben:Laserreinigung Aluminium (wie Forscher es getan haben)

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Was kann ich verwenden, um meine Schweißnähte zu reinigen?

Reinigungsschweißnähte liefernStarke BindungenUndKorrosion verhindern

Hier sind einigeTraditionelle MethodenFür die Reinigung von Schweißnähten:

Drahtbürsten
Schleifen
Chemische Reiniger
Sandstrahlen
Ultraschallreinigung
Drahtbürsten

Beschreibung:Verwenden Sie eine Drahtbürste oder ein Rad, um Schlacke, Spritzer und Oxide zu entfernen.

Profis:Kostengünstig und effektiv für die Oberflächenreinigung.

Nachteile:Kann arbeitsintensiv sein und erreicht möglicherweise keine engen Flecken.

Schleifen

Beschreibung:Verwenden Sie eine Mühle, um Schweißnähte zu glätten und Unvollkommenheiten zu entfernen.

Profis:Wirksam zur starken Reinigung und Formung.

Nachteile:Kann das Schweißprofil ändern und Wärme einführen.

Chemische Reiniger

Beschreibung:Verwenden Sie Lösungen auf Säurebasis oder Lösungsmitteln, um Verunreinigungen aufzulösen.

Profis:Wirksam für schwierige Rückstände und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

Nachteile:Erfordert Sicherheitsvorkehrungen und ordnungsgemäße Entsorgung.

Sandstrahlen

Beschreibung:Antrieb Schleifmaterial bei hoher Geschwindigkeit, um Verunreinigungen zu entfernen.

Profis:Schnell und effektiv für große Bereiche.

Nachteile:Kann die Oberflächenerosion verursachen, wenn sie nicht kontrolliert werden.

Ultraschallreinigung

Beschreibung:Verwenden Sie Hochfrequenz-Schallwellen in einer Reinigungslösung, um Trümmer zu entfernen.

Profis:Erreicht komplizierte Formen und entfernt Verunreinigungen gründlich.

Nachteile:Ausrüstung kann teuer sein und die Reinigungsgröße kann begrenzt sein.

FürLaserablation & Laseroberflächenvorbereitung:

Laserablation

Beschreibung:Verwenden Sie energiereiche Laserstrahlen, um Verunreinigungen zu verdampfen, ohne das Grundmaterial zu beeinflussen.

Profis:Präzise, ​​umweltfreundlich und effektiv für heikle Anwendungen.

Nachteile:Ausrüstung kann kostspielig sein und benötigt einen qualifizierten Betrieb.

Laseroberflächenvorbereitung

Beschreibung:Verwenden Sie Laser, um Oberflächen vorzubereiten, indem Sie Oxide und Verunreinigungen vor dem Schweißen entfernen.

Profis:Verbessert die Schweißqualität und reduziert Defekte.

Nachteile:Ausrüstung kann auch kostspielig sein und benötigt einen qualifizierten Betrieb.

Wie kann man laser sauberes Metall?

Die Laserreinigung ist eine effiziente Methode zum Entfernen von Verunreinigungen

Tragen Sie geeignete PSA, einschließlich Sicherheitsbrillen, Handschuhe und Schutzkleidung.

Sichern Sie das Metallstück in einer stabilen Position, um Bewegung während der Reinigung zu verhindern. Stellen Sie den Laserkopf auf den empfohlenen Abstand von der Oberfläche ein, typischerweise zwischen10-30 mm.

Überwachen Sie den Reinigungsprozess kontinuierlich. Suchen Sie nach Änderungen der Oberfläche, wie z. B. der Entfernung von Verunreinigungen oder Schäden am Metall.

Überprüfen Sie nach der Reinigung den Schweißbereich auf Sauberkeit und verbleibende Verunreinigungen. Abhängig von der Anwendung berücksichtigeneine Schutzbeschichtung anwendenzukünftige Korrosion zu verhindern.

Was ist das beste Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten?

Die Laserreinigung sticht als eines der besten verfügbaren Werkzeuge aus

Für alle, die an der Metallherstellung oder -wartung beteiligt sind, ist die LaserreinigungEin unschätzbares Werkzeug zum Reinigen von Schweißnähten.

Seine Präzision, Effizienz und Umweltvorteile machen es zur optimalen Wahl für die optimale WahlErzielen hochwertiger ErgebnisseWährend der Minimierung von Risiken und Ausfallzeiten.

Wenn Sie Ihre Reinigungsprozesse verbessern möchten, sollten Sie in die Laserreinigungstechnologie investieren.

Wie lassen Sie Schweißnähte sauber aussehen?

Die Laserreinigung trägt dazu bei, saubere und professionell aussehende Schweißnähte zu erreichen

Vorbereitung der Oberfläche

Erstreinigung:Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass das Grundmetall frei von Verunreinigungen wie Rost, Öl und Schmutz ist. Dieser Schritt istentscheidend für die Erreichung einer sauberen Schweißnaht.

Laserreinigung:Verwenden Sie ein Laserreinigungssystem, um alle Oberflächenverunreinigungen effektiv zu entfernen. Der gezielte Ansatz stellt sicher, dass nur die Verunreinigungen entfernt werdenohne das Metall zu beschädigen.

Reinigung nach der Scheibe

Reinigung nach der Scheibe:Reinigen Sie nach dem Schweißen den Schweißbereich unverzüglich mit einem Laser, um Schlacke, Spritzer und Oxidation zu entfernen, die das Erscheinungsbild des Schweißnahtes beeinträchtigen können.

Konsistenz:Der Laserreinigungsprozess liefert gleichmäßige Ergebnisse und sorgt dafür, dass alle Schweißnähte ein konsistentes, sauberes Finish haben.

Videovorführungen: Laserreinigung für Metall

Was ist Laserreinigung und wie funktioniert es?

Laserreinigungsvideo

Einer der größten Vorteile der Laserreinigung ist, dass es istein trockener Prozess.

Das heißt, es besteht keine Notwendigkeit für die Verringerung von Trümmern.

Legen Sie einfach den Laserstrahl an der Oberfläche an, die Sie reinigen möchtenohne das zugrunde liegende Material zu beeinflussen.

Laserreiniger sind es auchkompakt und tragbar, erlaubenFür eine effiziente Reinigung vor Ort.

Es erfordert normalerweiseNur grundlegende persönliche Schutzausrüstung, wie Sicherheitsbrillen und Atemschutzgeräte.

Die Laserablation ist bei der Rostreinigung besser

Laserablation Video

Sandstrahlen können erzeugenviel Staub und erfordert erhebliche Aufräumarbeiten.

Trockeneisreinigung istpotenziell kostspielig und weniger für groß angelegte Operationen geeignet.

Chemische Reinigung MaiGefahrstoffe und Entsorgungsprobleme einbeziehen.

Im Gegensatz,Laserreinigung entsteht als herausragende Option.

Es ist unglaublich vielseitig, um eine Reihe von Verunreinigungen mit Präzision zu behandeln

Der Prozess ist auf lange Sicht aufgrund von kostengünstignoMaterialverbrauch und geringer Wartungsanforderungen.

Handheld -Laserreinigungsmaschine: Laserschweißreinigung

Gepulster Laserreiniger(100W, 200W, 300 W, 400W)

Impulse Faserlaserreiniger eignen sich besonders gut für die ReinigungempfindlichAnwesendempfindlich, oderthermisch verletzlichOberflächen, auf denen die genaue und kontrollierte Natur des gepulsten Lasers für eine wirksame und schadenfreie Reinigung unerlässlich ist.

Laserkraft:100-500W

Pulslängenmodulation:10-350ns

Faserkabellänge:3-10m

Wellenlänge:1064nm

Laserquelle:Gepulster Faserlaser

Laser -Rost -Entfernungsmaschine(Pre & Post -Laserschweißreinigung)

Laserschweißreinigung wird in Branchen wie z. B. häufig eingesetztLuft- und RaumfahrtAnwesendAutomobilAnwesendSchiffbau, UndElektronikherstellungWoHochwertige, unfehlerfreie Schweißnähtesind entscheidend für Sicherheit, Leistung und Aussehen.

Laserkraft:100-3000W

Einstellbare Laserimpulsfrequenz:Bis zu 1000 kHz

Faserkabellänge:3-20 m

Wellenlänge:1064nm, 1070nm

UnterstützungVerschiedenSprachen

Die Reinigung des Laserschweißs ist gründlich, effizient und nicht schädlich
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