Laserschweißnahtreinigung
Die Laserschweißnahtreinigung ist eine Technik zur Entfernung von Verunreinigungen, Oxiden und anderen unerwünschten Materialien von der Oberfläche einer Schweißnaht.Vorher & NachherDer Schweißprozess ist abgeschlossen. Diese Reinigung ist ein wichtiger Schritt in vielen industriellen und Fertigungsanwendungen.Integrität und Erscheinungsbild sicherstellender Schweißverbindung.
Laserreinigung für Metall
Während des Schweißprozesses können sich verschiedene Verunreinigungen und Nebenprodukte auf der Schweißnahtoberfläche ablagern, wie zum BeispielSchlacke, Spritzer und Verfärbungen.
Wenn sie nicht gereinigt werden, können diesedie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und das optische Erscheinungsbild der Schweißnaht negativ beeinflussen.
Bei der Laserschweißnahtreinigung werden unerwünschte Oberflächenablagerungen mithilfe eines hochenergetischen Laserstrahls gezielt verdampft und entfernt.ohne zu beschädigendas darunterliegende Metall.
Vorteile der Laserschweißnahtreinigung
1. Präzision- Der Laser kann präzise so ausgerichtet werden, dass nur der Schweißbereich gereinigt wird, ohne das umliegende Material zu beeinträchtigen.
2. GeschwindigkeitDie Laserreinigung ist ein schneller, automatisierter Prozess, der Schweißnähte viel schneller reinigen kann als manuelle Verfahren.
3. Konsistenz- Die Laserreinigung liefert ein gleichmäßiges und reproduzierbares Ergebnis und gewährleistet so, dass alle Schweißnähte nach demselben hohen Standard gereinigt werden.
4. Keine Verbrauchsmaterialien- Bei der Laserreinigung werden keine Schleifmittel oder Chemikalien benötigt, wodurch Betriebskosten und Abfall reduziert werden.
Anwendungsbereiche: Laserschweißnahtreinigung
Laserschweißreinigung von hochfesten niedriglegierten (HSLA) Stahlplatten
Schweißnahtbild nach Laserreinigung (a, c, e) und nach Nichtbehandlung mit Laserreinigung (b, d, f)
Die richtigen Parameter für den Laserreinigungsprozess könnenentfernenden Rost und das Fett von der Werkstückoberfläche.
Höhere Durchdringungwurde bei gereinigten Proben im Vergleich zu nicht gereinigten Proben beobachtet.
Die Laserreinigungsvorbehandlung hilft effektiv.vermeidendas Auftreten von Poren und Rissen in der Schweißnaht undverbessertdie Formqualität der Schweißnaht.
Die Vorbehandlung mittels Laserschweißnahtreinigung reduziert viele Defekte wie Poren und Risse im Inneren der Schweißnaht, daherVerbesserungdie Zugeigenschaften der Schweißnaht.
Die durchschnittliche Zugfestigkeit der Probe mit Laserreinigungsvorbehandlung beträgt 510 MPa.30 % höherals ohne Laserreinigungsvorbehandlung.
Die Dehnung der lasergereinigten Schweißverbindung beträgt 36%.dreimalder ungereinigten Schweißverbindung (12%).
Hier können Sie die Original-Forschungsarbeit auf ResearchGate ansehen.
Reinigung von Laserschweißnähten der Aluminiumlegierung 5A06 für den gewerblichen Einsatz
Ergebnis der Permeationsprüfung und Porosität der Probe mit: (a) Öl; (b) Wasser; (c) Laserreinigung.
Die Dicke der Oxidschicht der Aluminiumlegierung 5Al6 beträgt 1–2 µm, und die Laserreinigung zeigt einevielversprechende Wirkungzur Entfernung des Oxids beim WIG-Schweißen.
Es wurde Porosität festgestelltin der Schmelzzone von WIG-Schweißnähtennach normalem BodenAuch Einschlüsse mit scharfer Morphologie wurden untersucht.
Nach der LaserreinigungEs war keine Porosität vorhanden.in der Fusionszone.
Darüber hinaus der Sauerstoffgehaltsignifikant gesunkenwas mit früheren Ergebnissen übereinstimmt.
Zusätzlich entstand während der Laserreinigung eine dünne Schicht aus thermischem Schmelzen, was dazu führte,verfeinerte Mikrostrukturin der Fusionszone.
Hier können Sie die Original-Forschungsarbeit auf ResearchGate ansehen.
Oder lesen Sie diesen Artikel, den wir veröffentlicht haben:Aluminium mit Laser reinigen (Wie Forscher es gemacht haben)
Möchten Sie mehr über die Reinigung von Laserschweißnähten erfahren?
Wir können helfen!
Womit kann ich meine Schweißnähte reinigen?
Reinigung von SchweißnähtenStarke BindungenUndKorrosion verhindern
Hier sind einigeTraditionelle Methodenzur Reinigung von Schweißnähten:
Beschreibung:Verwenden Sie eine Drahtbürste oder eine Schleifscheibe, um Schlacke, Spritzer und Oxide zu entfernen.
Vorteile:Preiswert und effektiv zur Oberflächenreinigung.
Nachteile:Kann arbeitsintensiv sein und erreicht möglicherweise nicht alle schwer zugänglichen Stellen.
Beschreibung:Verwenden Sie einen Schleifer, um Schweißnähte zu glätten und Unebenheiten zu beseitigen.
Vorteile:Wirksam bei der gründlichen Reinigung und Formgebung.
Nachteile:Kann das Schweißnahtprofil verändern und Wärme einbringen.
Beschreibung:Verwenden Sie säurebasierte Lösungen oder Lösungsmittel, um Verunreinigungen aufzulösen.
Vorteile:Wirksam bei hartnäckigen Rückständen und vielseitig einsetzbar.
Nachteile:Erfordert Sicherheitsvorkehrungen und eine ordnungsgemäße Entsorgung.
Beschreibung:Schleifmittel mit hoher Geschwindigkeit beschleunigen, um Verunreinigungen zu entfernen.
Vorteile:Schnell und effektiv für große Flächen.
Nachteile:Kann bei mangelnder Kontrolle zu Oberflächenerosion führen.
Beschreibung:Verwenden Sie hochfrequente Schallwellen in einer Reinigungslösung, um Ablagerungen zu entfernen.
Vorteile:Erreicht selbst komplizierte Formen und entfernt Verunreinigungen gründlich.
Nachteile:Die Ausrüstung kann teuer sein und die Reinigungsfläche kann begrenzt sein.
FürLaserablation & Laser-Oberflächenvorbereitung:
Laserablation
Beschreibung:Durch den Einsatz hochenergetischer Laserstrahlen können Verunreinigungen verdampft werden, ohne das Grundmaterial zu beeinträchtigen.
Vorteile:Präzise, umweltfreundlich und effektiv für heikle Anwendungen.
Nachteile:Die Ausrüstung kann kostspielig sein und erfordert fachkundige Bedienung.
Laser-Oberflächenvorbereitung
Beschreibung:Laser werden eingesetzt, um Oberflächen vor dem Schweißen durch Entfernen von Oxiden und Verunreinigungen vorzubereiten.
Vorteile:Verbessert die Schweißnahtqualität und reduziert Defekte.
Nachteile:Die Ausrüstung kann zudem kostspielig sein und erfordert eine fachkundige Bedienung.
Wie reinigt man Metall mit Laser?
Die Laserreinigung ist eine effiziente Methode zur Entfernung von Verunreinigungen.
Geeignete Schutzausrüstung trageneinschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
Fixieren Sie das Metallteil, um Bewegungen während der Reinigung zu verhindern. Stellen Sie den Laserkopf auf den empfohlenen Abstand zur Oberfläche ein, typischerweise zwischen10-30 mm.
Den Reinigungsprozess kontinuierlich überwachenAchten Sie auf Veränderungen der Oberfläche, wie z. B. die Entfernung von Verunreinigungen oder Beschädigungen des Metalls.
Nach der Reinigung ist der Schweißbereich auf Sauberkeit und verbliebene Verunreinigungen zu prüfen. Je nach Anwendungsfall sind folgende Punkte zu beachten:Aufbringen einer Schutzbeschichtungum künftige Korrosion zu verhindern.
Welches Werkzeug eignet sich am besten zur Reinigung von Schweißnähten?
Die Laserreinigung zeichnet sich als eines der besten verfügbaren Werkzeuge aus.
Für alle, die in der Metallverarbeitung oder -wartung tätig sind, ist Laserreinigung unerlässlich.ein unschätzbares Werkzeug zur Reinigung von Schweißnähten.
Seine Präzision, Effizienz und Umweltvorteile machen es zur optimalen Wahl fürErzielung qualitativ hochwertiger Ergebnissebei gleichzeitiger Minimierung von Risiken und Ausfallzeiten.
Wenn Sie Ihre Reinigungsprozesse optimieren möchten, sollten Sie über eine Investition in Laserreinigungstechnologie nachdenken.
Wie lassen Schweißnähte sauber aussehen?
Laserreinigung trägt zu sauberen und professionell aussehenden Schweißnähten bei.
Vorbereitung der Oberfläche
Erste Reinigung:Vor dem Schweißen muss sichergestellt werden, dass das Grundmaterial frei von Verunreinigungen wie Rost, Öl und Schmutz ist. Dieser Schritt istentscheidend für eine saubere Schweißnaht.
Laserreinigung:Verwenden Sie ein Laserreinigungssystem, um Oberflächenverunreinigungen effektiv zu entfernen. Der gezielte Ansatz gewährleistet, dass nur die Verunreinigungen entfernt werden.ohne das Metall zu beschädigen.
Reinigung nach dem Schweißen
Reinigung nach dem Schweißen:Nach dem Schweißen sollte der Schweißbereich umgehend mit einem Laser gereinigt werden, um Schlacke, Spritzer und Oxidation zu entfernen, die das Erscheinungsbild der Schweißnaht beeinträchtigen könnten.
Konsistenz:Das Laserreinigungsverfahren liefert gleichmäßige Ergebnisse und gewährleistet so, dass alle Schweißnähte eine einheitliche, saubere Oberfläche aufweisen.
Videodemonstrationen: Laserreinigung von Metall
Was ist Laserreinigung und wie funktioniert sie?
Einer der größten Vorteile der Laserreinigung ist, dass sieein Trockenverfahren.
Das bedeutet, dass keine anschließende Beseitigung von Trümmern erforderlich ist.
Richten Sie den Laserstrahl einfach auf die zu reinigende Oberfläche.ohne das zugrundeliegende Material zu beeinträchtigen.
Laserreiniger sind auchkompakt und tragbar, was ermöglichtfür eine effiziente Reinigung vor Ort.
Es erfordert typischerweisenur grundlegende persönliche Schutzausrüstungwie zum Beispiel Schutzbrillen und Atemschutzmasken.
Laserablation ist besser zur Rostentfernung geeignet.
Sandstrahlen kann erzeugenEs entsteht viel Staub und es ist ein erheblicher Reinigungsaufwand erforderlich.
Trockeneisreinigung istpotenziell kostspielig und weniger geeignet für groß angelegte Operationen.
Chemische Reinigung kannbeinhalten gefährliche Stoffe und Entsorgungsprobleme.
Im Gegensatz,Die Laserreinigung erweist sich als herausragende Option.
Es ist unglaublich vielseitig und bewältigt eine Reihe von Verunreinigungen präzise.
Das Verfahren ist langfristig kosteneffektiv, weilnoMaterialverbrauch und geringer Wartungsaufwand.
Handgeführtes Laserreinigungsgerät: Laserschweißnahtreinigung
Pulslaserreiniger(100 W, 200 W, 300 W, 400 W)
Gepulste Faserlaserreiniger eignen sich besonders gut für die Reinigungempfindlich,empfindlich, oderthermisch anfälligOberflächen, bei denen die präzise und kontrollierte Natur des gepulsten Lasers für eine effektive und beschädigungsfreie Reinigung unerlässlich ist.
Laserleistung:100-500 W
Pulslängenmodulation:10-350 ns
Länge des Glasfaserkabels:3-10 m
Wellenlänge:1064 nm
Laserquelle:Gepulster Faserlaser
Laser-Rostentfernungsmaschine(Reinigung vor und nach dem Laserschweißen)
Die Laserschweißnahtreinigung findet in Branchen wie beispielsweise … breite Anwendung.Luft- und Raumfahrt,Automobil,Schiffbau, UndElektronikfertigungWohochwertige, fehlerfreie Schweißnähtesind entscheidend für Sicherheit, Leistung und Aussehen.
Laserleistung:100-3000 W
Einstellbare Laserpulsfrequenz:Bis zu 1000 kHz
Länge des Glasfaserkabels:3-20 m
Wellenlänge:1064 nm, 1070 nm
UnterstützungVerschiedenSprachen