Zusammenfassung: In diesem Artikel werden hauptsächlich die Notwendigkeit der Winterwartung von Laserschneidmaschinen, die Grundprinzipien und Methoden der Wartung, die Auswahl des Frostschutzmittels für Laserschneidmaschinen und Dinge erläutert, die Aufmerksamkeit erfordern.
Fähigkeiten, die Sie in diesem Artikel erlernen können: Erfahren Sie mehr über die Fähigkeiten in der Wartung von Laserschneidmaschinen, befolgen Sie die Schritte in diesem Artikel, um Ihre eigene Maschine zu warten und die Lebensdauer Ihrer Maschine zu verlängern.
Geeignete Leser: Unternehmen, die Laserschneidmaschinen besitzen, Werkstätten/Einzelpersonen, die Laserschneidmaschinen besitzen, Warter von Laserschneidmaschinen, Personen, die sich für Laserschneidmaschinen interessieren.
Der Winter kommt und damit auch die Feiertage! Es ist Zeit, dass Ihre Laserschneidmaschine eine Pause einlegt. Allerdings kann es bei dieser hart arbeitenden Maschine ohne ordnungsgemäße Wartung zu einer „schweren Erkältung“ kommen.Mimowork gibt gerne unsere Erfahrungen als Leitfaden für Sie weiter, um Schäden an Ihrer Maschine zu vermeiden:
Die Notwendigkeit Ihres Winterdienstes:
Flüssiges Wasser kondensiert zu einem Feststoff, wenn die Lufttemperatur unter 0 °C liegt. Während der Kondensation nimmt die Menge an entionisiertem oder destilliertem Wasser zu, wodurch die Rohrleitung und Komponenten im Wasserkühlsystem (einschließlich Kühler, Laserrohre und Laserköpfe) platzen und die Dichtungsverbindungen beschädigt werden können. Wenn Sie in diesem Fall die Maschine in Betrieb nehmen, kann es zu Schäden an den betreffenden Kernkomponenten kommen. Daher ist es für Sie äußerst wichtig, sich auf den Frostschutz zu konzentrieren.
Wenn es Sie stört, ständig zu überwachen, ob die Signalverbindungen des Wasserkühlsystems und der Laserröhren funktionieren, und sich ständig Gedanken darüber machen, ob etwas schief geht. Warum nicht gleich Maßnahmen ergreifen? Nachfolgend empfehlen wir Ihnen 3 Methoden, die Sie ganz einfach ausprobieren können:
1. Temperatur regeln:
Stellen Sie immer sicher, dass das Wasserkühlsystem rund um die Uhr läuft, insbesondere nachts.
Die Energie der Laserröhre ist am stärksten, wenn das Kühlwasser eine Temperatur von 25–30 °C hat. Aus Energieeffizienzgründen können Sie die Temperatur jedoch zwischen 5 und 10 °C einstellen. Stellen Sie einfach sicher, dass das Kühlwasser normal fließt und die Temperatur über dem Gefrierpunkt liegt.
2. Frostschutzmittel hinzufügen:
Frostschutzmittel für Laserschneidmaschinen bestehen normalerweise aus Wasser und Alkoholen. Die Merkmale sind hoher Siedepunkt, hoher Flammpunkt, hohe spezifische Wärme und Leitfähigkeit, niedrige Viskosität bei niedriger Temperatur, weniger Blasen, keine Korrosion an Metall oder Gummi.
Erstens trägt Frostschutzmittel dazu bei, die Gefahr des Einfrierens zu verringern, es kann jedoch weder wärmen noch Wärme speichern. Daher sollte in Bereichen mit niedrigen Temperaturen Wert auf den Schutz der Maschinen gelegt werden, um unnötige Verluste zu vermeiden.
Zweitens sind verschiedene Arten von Frostschutzmitteln aufgrund des Anteils der Zubereitung, unterschiedlicher Inhaltsstoffe und des Gefrierpunkts unterschiedlich und sollten daher anhand der örtlichen Temperaturbedingungen ausgewählt werden. Geben Sie nicht zu viel Frostschutzmittel in die Laserröhre, da die Kühlschicht der Röhre die Lichtqualität beeinträchtigt. Bei der Laserröhre gilt: Je häufiger sie verwendet wird, desto häufiger sollten Sie das Wasser wechseln. Bitte beachten Sie etwas Frostschutzmittel für Autos oder andere Werkzeugmaschinen, die das Metallteil oder den Gummischlauch beschädigen könnten. Wenn Sie Probleme mit dem Frostschutzmittel haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten.
Last but not least kann kein Frostschutzmittel das ganze Jahr über entionisiertes Wasser vollständig ersetzen. Wenn der Winter zu Ende geht, müssen Sie die Rohrleitungen mit entionisiertem oder destilliertem Wasser reinigen und als Kühlwasser entionisiertes oder destilliertes Wasser verwenden.
3. Kühlwasser ablassen:
Wenn die Laserschneidmaschine längere Zeit ausgeschaltet ist, müssen Sie das Kühlwasser evakuieren. Die Schritte sind unten aufgeführt.
Schalten Sie die Kühler und Laserröhren aus und ziehen Sie die entsprechenden Netzstecker.
Trennen Sie die Leitung der Laserröhren und lassen Sie das Wasser auf natürliche Weise in einen Eimer ab.
Pumpen Sie komprimiertes Gas in ein Ende der Rohrleitung (der Druck darf 0,4 MPa oder 4 kg nicht überschreiten) für die Hilfsabgasung. Wiederholen Sie nach dem Ablassen des Wassers Schritt 3 mindestens zweimal alle 10 Minuten, um sicherzustellen, dass das Wasser vollständig abgepumpt ist.
Entleeren Sie ebenso das Wasser in Kühlgeräten und Laserköpfen gemäß den oben genannten Anweisungen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten.
Was würden Sie tun, um Ihre Maschine zu pflegen? Wir würden uns freuen, wenn Sie mir Ihre Meinung per E-Mail mitteilen würden.
Ich wünsche Ihnen einen warmen und schönen Winter! :) :)
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. April 2021