Wenn es darum geht, nach einemCO2-LasermaschineDie Berücksichtigung zahlreicher primärer Merkmale ist von großer Bedeutung. Eines dieser primären Merkmale ist die Laserquelle der Maschine. Es gibt im Wesentlichen zwei Optionen: Glasröhren und Metallröhren. Betrachten wir die Unterschiede zwischen diesen beiden Laserröhrentypen.
Metall-Laserröhre
Metalllaserröhren nutzen Hochfrequenz, um einen schnell gepulsten Laser mit hoher Wiederholgenauigkeit auszulösen. Dank ihres kleinen Laserflecks ermöglichen sie Gravuren mit extrem feinen Details. Bei Verwendung hochwertiger Komponenten wie Bystronic- oder Prima-Ersatzteilen beträgt ihre Lebensdauer 10–12 Jahre, bevor eine Gasaufbereitung erforderlich wird. Die Bearbeitungszeit kann in manchen Fällen recht lang sein.
Glaslaserröhre
Glaslaserröhren sind kostengünstiger. Sie erzeugen Laserlicht mit Gleichstrom. Die erzeugten Strahlen sind von guter Qualität und eignen sich gut zum Laserschneiden. Allerdings haben sie auch einige Nachteile.
Hier der direkte Vergleich der beiden:
A. Kosten:
Glaser-Laserröhren sind günstiger als Metallröhren. Dieser Kostenunterschied resultiert aus niedrigeren Technologie- und Herstellungskosten.
B. Schneidleistung:
Realistisch betrachtet sind beide Laserröhren an ihrem jeweiligen Einsatzort geeignet. Da die RF-Metalllaserröhren jedoch mit einem Pulsbetrieb arbeiten, erzielen sie an den Schnittkanten der Materialien klarere und glattere Ergebnisse.
C. Leistung:
Metallene Laserröhren erzeugen einen kleineren Laserfleck im Ausgangsfenster. Für hochpräzise Gravuren ist dieser kleinere Fleck von Vorteil. Es gibt verschiedene Anwendungsbereiche, in denen dieser Vorteil deutlich sichtbar ist.
D. Langlebigkeit:
HF-Laser haben eine 4- bis 5-mal längere Lebensdauer als Gleichstromlaser. Diese lange Lebensdauer kann die höheren Anschaffungskosten des HF-Lasers teilweise ausgleichen. Da HF-Laser jedoch nachgefüllt werden müssen, kann der Vorgang teurer sein als der Austausch eines Gleichstromlasers.
Vergleicht man die Gesamtergebnisse, so sind beide Röhren an ihrem jeweiligen Einsatzort perfekt.
Einfache Beschreibung der Laserquelle von MimoWork
Mimos GlaslaserröhrenWir verwenden einen Hochspannungsanregungsmodus, in dem der Laserfleck relativ groß und von mittlerer Qualität ist. Die Hauptleistung unserer Glasröhre beträgt 60–300 W, und ihre Betriebsdauer kann bis zu 2000 Stunden betragen.
Mimos Metall-LaserröhrenWir nutzen den HF-Gleichstrom-Anregungsmodus, der einen kleinen Laserfleck hoher Qualität erzeugt. Die Hauptleistung unserer Metallröhren liegt zwischen 70 und 1000 W. Sie eignen sich für die Langzeitbearbeitung dank hoher Leistungsstabilität und erreichen eine Betriebsdauer von bis zu 20.000 Stunden.
Mimo empfiehlt Unternehmen, die sich erstmals mit Laserbearbeitung auseinandersetzen, Lasermaschinen mit Glasröhren zum Schneiden von gängigen Materialien mit geringer Dichte wie z. B.Zuschneiden von FiltertüchernFür Anwendungen wie das Zuschneiden von Kleidungsstücken usw. sind Lasermaschinen mit Metallrohr die optimale Wahl für Kunden, die hochpräzise Schnitte von hochdichten Materialien oder hochpräzise Gravuren benötigen.
* Die obigen Bilder dienen nur als Referenz. Um die spezifischen Schnittbedingungen für Ihre Materialien zu erfahren, können Sie sich für einen Mustertest an MIMOWORK wenden.*
Veröffentlichungsdatum: 27. April 2021