Was ist der ultimative Laser für Ihre Anwendung? Sollte ich mich für ein Faserlasersystem entscheiden, auch bekannt als?Festkörperlaser(SSL) oder aCO2-Lasersystem?
Antwort: Es hängt von der Art und Dicke des Materials ab, das Sie schneiden.
Warum?: Aufgrund der Geschwindigkeit, mit der das Material den Laser absorbiert. Sie müssen den richtigen Laser für Ihre Anwendung auswählen.
Die Absorptionsrate wird von der Wellenlänge des Lasers und auch vom Einfallswinkel beeinflusst. Verschiedene Lasertypen haben unterschiedliche Wellenlängen. Beispielsweise ist die Wellenlänge des Faserlasers (SSL) mit 1 Mikrometer (rechts) viel kleiner als die Wellenlänge des CO2-Lasers mit 10 Mikrometern (siehe Abbildung links):
Der Einfallswinkel bezeichnet den Abstand zwischen dem Punkt, an dem der Laserstrahl auf das Material (oder die Oberfläche) trifft, und senkrecht (im 90-Grad-Winkel) zur Oberfläche, also dort, wo er eine T-Form bildet.
Der Einfallswinkel nimmt mit zunehmender Materialdicke zu (unten als a1 und a2 dargestellt). Unten sehen Sie, dass die orange Linie bei dem dickeren Material in einem größeren Winkel verläuft als die blaue Linie im Diagramm unten.
Welcher Lasertyp für welche Anwendung?
Faserlaser/SSL
Faserlaser eignen sich am besten für kontrastreiche Markierungen wie Metallglühen, Ätzen und Gravieren. Sie erzeugen einen extrem kleinen Fokusdurchmesser (was zu einer bis zu 100-mal höheren Intensität als ein CO2-System führt), was sie zur idealen Wahl für die dauerhafte Markierung von Seriennummern, Barcodes und Datenmatrix auf Metallen macht. Faserlaser werden häufig für die Produktrückverfolgbarkeit (direkte Teilemarkierung) und Identifikationsanwendungen eingesetzt.
Höhepunkte
· Geschwindigkeit – Schneller als CO2-Laser in dünnen Materialien, da der Laser beim Schneiden mit Stickstoff (Schmelzschneiden) mit einem leichten Geschwindigkeitsvorsprung schnell absorbiert werden kann.
· Kosten pro Teil – je nach Blechdicke geringer als beim CO2-Laser.
· Sicherheit – Es müssen strenge Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden (die Maschine ist vollständig geschlossen), da das Laserlicht (1 µm) durch sehr enge Öffnungen im Maschinenrahmen eindringen und irreparable Schäden an der Netzhaut des Auges verursachen kann.
· Strahlführung – Glasfaser.
CO2-Laser
Die CO2-Lasermarkierung eignet sich ideal für eine Vielzahl nichtmetallischer Materialien, darunter Kunststoffe, Textilien, Glas, Acryl, Holz und sogar Stein. Sie werden in Arzneimittel- und Lebensmittelverpackungen sowie zur Kennzeichnung von PVC-Rohren, Baumaterialien, Mobilkommunikationsgeräten, Elektrogeräten, integrierten Schaltkreisen und elektronischen Bauteilen eingesetzt.
Höhepunkte
· Qualität – Die Qualität ist bei allen Materialstärken gleichbleibend.
· Flexibilität – hoch, für alle Materialstärken geeignet.
· Sicherheit – CO2-Laserlicht (10 µm) wird vom Maschinenrahmen besser absorbiert, was das Risiko einer irreparablen Schädigung der Netzhaut verringert. Das Personal sollte nicht durch die Acrylscheibe in der Tür direkt auf den Schneidvorgang blicken, da das helle Plasma auf längere Sicht auch eine Gefahr für die Sicht darstellt. (Ähnlich dem Blick in die Sonne.)
· Strahlführung – Spiegeloptik.
· Schneiden mit Sauerstoff (Brennschneiden) – es gibt keinen Unterschied in der Qualität oder Geschwindigkeit zwischen den beiden Lasertypen.
MimoWork LLC konzentriert sich auf dieCO2-LasermaschineDazu gehören eine CO2-Laserschneidmaschine, eine CO2-Lasergravurmaschine und CO2-Laser-Perforiermaschine. Mit über 20 Jahren kombinierter Expertise in der weltweiten Laseranwendungsbranche bietet MimoWork seinen Kunden umfassende Dienstleistungen, integrierte Lösungen und Ergebnisse, die ihresgleichen suchen. MimoWork schätzt unsere Kunden. Wir sind in den USA und China ansässig, um umfassende Unterstützung zu bieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. April 2021