Bist du neu in der Welt des Laserschnitts und fragst dich, wie die Maschinen das tun, was sie tun?
Lasertechnologien sind sehr hoch entwickelt und können auf ebenso komplizierte Weise erklärt werden. Dieser Beitrag zielt darauf ab, die Grundlagen der Laserschneidfunktionalität zu lehren.
Im Gegensatz zu einer Haushaltsglas, die helles Licht in alle Richtungen erzeugt, ist ein Laser ein Strom von unsichtbarem Licht (normalerweise infrarot oder ultraviolett), der verstärkt und in eine schmale geraden Linie konzentriert wird. Dies bedeutet, dass Laser im Vergleich zur „normalen“ Sichtweise haltbarer sind und weitere Entfernungen zurücklegen können.
Laserschneid- und Gravurmaschinenwerden nach der Quelle ihres Lasers benannt (wo das Licht zum ersten Mal erzeugt wird); Der häufigste Typ bei der Verarbeitung von Nichtmetallmaterialien ist der CO2 -Laser. Fangen wir an.
Wie funktioniert ein CO2 -Laser?
Moderne CO2 -Maschinen produzieren normalerweise den Laserstrahl in einem versiegelten Glasrohr oder Metallrohr, das mit Gas gefüllt ist, normalerweise Kohlendioxid. Eine Hochspannung fließt durch den Tunnel und reagiert mit den Gaspartikeln, wodurch ihre Energie erhöht wird und wiederum Licht produziert. Ein Produkt solcher intensiver Licht ist Wärme; Hitze so stark, dass es Materialien verdampfen kann, die Schmelzpunkte von Hunderten von haben°C.
An einem Ende des Rohrs befindet sich ein teilweise reflektierender Spiegel, der andere Zweck, ein vollständig reflektierender Spiegel. Das Licht wird auf der Länge des Rohrs hin und her reflektiert. Dies erhöht die Lichtintensität, wenn es durch das Rohr fließt.
Schließlich wird das Licht stark genug, um durch den teilweise reflektierenden Spiegel zu gehen. Von hier aus wird es zum ersten Spiegel außerhalb des Röhrchens, dann zu einer Sekunde und schließlich zum dritten geführt. Diese Spiegel werden verwendet, um den Laserstrahl genau in die gewünschten Richtungen abzulenken.
Der letzte Spiegel befindet sich im Laserkopf und leitet den Laser vertikal durch das Fokusobjektiv zum Arbeitsmaterial um. Die Fokuslinse verfeinert den Weg des Lasers und stellt sicher, dass er sich auf einen genauen Ort konzentriert. Der Laserstrahl wird typischerweise von einem Durchmesser von etwa 7 mm auf ungefähr 0,1 mm fokussiert. Es ist dieser Fokussierungsprozess und die daraus resultierende Zunahme der Lichtintensität, die es dem Laser ermöglicht, einen solchen spezifischen Materialbereich zu verdampfen, um genaue Ergebnisse zu erzielen.
Das CNC -System (Computer Numerical Control) ermöglicht es der Maschine, den Laserkopf in verschiedene Richtungen über das Arbeitsbett zu bewegen. Durch die Arbeit mit den Spiegeln und Linsen kann der fokussierte Laserstrahl schnell um das Maschinenbett bewegt werden, um verschiedene Formen ohne Strom oder Genauigkeit zu erzeugen. Die unglaubliche Geschwindigkeit, mit der der Laser mit jedem Durchgang des Laserkopfes ein- und ausschalten kann, ermöglicht es ihm, einige unglaublich komplizierte Designs zu gravieren.
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Postzeit: Apr-27-2021