Laser finden in der Industrie breite Anwendung, beispielsweise zur Fehlererkennung, Reinigung, zum Schneiden und Schweißen. Die Laserschneidmaschine ist dabei die am häufigsten eingesetzte Maschine zur Bearbeitung von Endprodukten. Das Prinzip der Laserbearbeitung beruht darauf, die Oberfläche oder das Material vollständig zu durchschmelzen. MimoWork stellt Ihnen heute die Funktionsweise von Laserschneidmaschinen vor.
1. Einführung in die Lasertechnologie
Die Laserschneidtechnologie nutzt die Energie eines Laserstrahls, der auf die Oberfläche des Materials trifft. Das Material schmilzt, und die Schlacke wird vom entstehenden Gas abgeführt. Da die Laserleistung sehr konzentriert ist, wird nur wenig Wärme auf andere Bereiche des Blechs übertragen, wodurch Verformungen kaum oder gar nicht entstehen. Mit dem Laser lassen sich komplex geformte Rohlinge sehr präzise schneiden, und die geschnittenen Rohlinge müssen nicht weiterbearbeitet werden.
Die Laserquelle ist üblicherweise ein Kohlendioxidlaser mit einer Betriebsleistung von 150 bis 800 Watt. Diese Leistung ist geringer als die vieler elektrischer Haushaltsheizgeräte, bei denen der Laserstrahl durch Linse und Spiegel auf einen kleinen Bereich konzentriert wird. Die hohe Energiekonzentration ermöglicht eine schnelle lokale Erhitzung, die die Stoffstücke auflöst.
2. Einführung in die Laserröhre
Bei der Laserschneidmaschine ist die Laserröhre das Hauptarbeitselement, daher müssen wir die Laserröhre und ihre Struktur verstehen.
Der Kohlendioxidlaser verwendet eine mehrschichtige Hülsenstruktur, wobei die innere Schicht die Entladungsröhre bildet. Der Durchmesser der Kohlendioxid-Laserentladungsröhre ist jedoch größer als der der Laserröhre selbst. Die Dicke der Entladungsröhre ist proportional zur Beugungsreaktion, die durch die Größe des Laserflecks verursacht wird. Die Länge der Röhre und die Ausgangsleistung der Entladungsröhre stehen ebenfalls in einem proportionalen Verhältnis.
3. Einführung in den Wasserkühler
Beim Betrieb der Laserschneidmaschine entsteht in der Laserröhre viel Wärme, was den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigt. Daher ist ein spezieller Feldkühler erforderlich, um die Laserröhre zu kühlen und so einen reibungslosen Betrieb der Laserschneidmaschine bei konstanter Temperatur zu gewährleisten. MimoWork wählt für jeden Maschinentyp den optimalen Wasserkühler aus.
Über MimoWork
Als Hightech-Lasertechnologieunternehmen entwickelt MimoWork seit seiner Gründung Laserprodukte für verschiedene Branchen, wie z. B. Filtration, Isolierung, Luftverteilung, Automobil- und Luftfahrtindustrie, Sport- und Freizeitbekleidung, Outdoor-Aktivitäten usw. Lasermarkierungsmaschinen, Laserschneidmaschinen, Lasergravurmaschinen, Laserperforiermaschinen und Laserstanzmaschinen werden flexibel eingesetzt, um industrielle Innovationen zu schaffen.
Unser Unternehmen bietet eine Vielzahl von Laserschneidmaschinen an, wie zum BeispielLaserschneidmaschinen für DrahtgewebeUndLaserperforationsmaschinenFür weitere Informationen loggen Sie sich bitte in unsere Produktoberfläche ein, um eine ausführliche Beratung zu erhalten. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Veröffentlichungsdatum: 27. April 2021