Laser-Stripper haben sich in den letzten Jahren zu einem innovativen Werkzeug zum Entfernen von Farbe von verschiedenen Oberflächen entwickelt.
Während die Idee, alte Farbe mit einem konzentrierten Lichtstrahl zu entfernen, futuristisch erscheinen mag, hat sich die Laser-Entlackungstechnologie als eine echte Lösung erwiesenhochwirksame Methode zur Lackentfernung.
Die Wahl eines Lasers zum Entfernen von Rost und Farbe von Metall ist einfach, solange Sie wissen, wonach Sie suchen.
Inhaltsverzeichnis
1. Kann man Farbe mit einem Laser entfernen?
Laser emittieren Photonen, die vom Lack absorbiert werden, wodurch dieser zerfällt und von der darunter liegenden Oberfläche abblättert. Je nach Art der zu entfernenden Farbe kommen unterschiedliche Laserwellenlängen zum Einsatz.
Zum Beispiel,Kohlendioxid (CO2)-LaserDie Emission von Infrarotlicht mit einer Wellenlänge von 10.600 Nanometern ist bei der Entfernung sehr effektivdie meisten Farben auf Öl- und Wasserbasis ohne zu beschädigenUntergründe wie Metall und Holz.
Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Entlackungsmitteln oder Schleifmitteln ist die Laser-Entlackung im Allgemeinen eine gute Lösungein viel saubererer ProzessDadurch entsteht wenig bis gar kein gefährlicher Abfall.
Der Laser erhitzt und entfernt selektiv nur die lackierten Deckschichten, ohne das darunter liegende Material zu beeinträchtigen.
Diese Präzision ermöglicht eine sorgfältige Farbentfernung an Kanten und an schwer zugänglichen Stellen. Laser können auch abstreifenmehrere Anstricheeffizienter als manuelle Methoden.
Auch wenn das Konzept hochtechnologisch erscheinen mag, wird Laser-Entlackung bereits seit den 1990er Jahren kommerziell eingesetzt.
In den letzten Jahrzehnten hat sich die Technologie weiterentwickelt, um schnellere Entlackungszeiten und die Behandlung größerer Oberflächen zu ermöglichen. Es sind auch tragbare, handgehaltene Lasergeräte erhältlich, die die Anwendungsmöglichkeiten für die Entfernung von Laserlack erweitern.
Wenn sie von einem geschulten Bediener durchgeführt werden, haben sich Laser beim Abtragen verschiedener Substrate im Innen- und Außenbereich als sicher und wirksam erwiesen.
2. Wie läuft die Laserlackentfernung ab?
Um Farbe mit dem Laser zu entfernen, wird zunächst die Oberfläche beurteilt, um die geeigneten Lasereinstellungen zu bestimmen.
Dabei werden Faktoren wie Lackart, -dicke und Untergrundmaterial berücksichtigt. Basierend auf diesen Eigenschaften werden CO2-Laser dann auf die richtige Leistung, Pulsfrequenz und Geschwindigkeit eingestellt.
Während des Abbeizvorgangs wird die Lasereinheit über die Oberfläche bewegtlangsame, gleichmäßige Bewegungen.
Der konzentrierte Infrarotstrahl erhitzt die Lackschichten, wodurch diese verkohlen und abblätternohne das darunter liegende Material zu beschädigen.
Möglicherweise sind mehrere Lichtdurchgänge erforderlich, um dickere Farbschichten oder solche mit darunterliegenden zusätzlichen Grundierungs- oder Versiegelungsschichten vollständig zu entfernen.
Ein leistungsstarker Industrielaser kann große Flächen abtragensehr schnell.
Allerdings werden kleinere Flächen oder Arbeiten auf engstem Raum oft von Hand erledigt. In diesen Fällen führt der Bediener eine tragbare Lasereinheit über den Lack und beobachtet dabei, ob sich Blasen bilden und die Schichten nachdunkeln, wenn sich die Schichten auflösen.
Ein Luftkompressor oder ein Vakuumaufsatz hilft dabei, gelöste Farbspäne beim Entlacken zu entfernen.
Sobald die Oberfläche vollständig freigelegt ist, werden verbleibende Farbreste oder verkohlte Ablagerungen entfernt.
Für Metall, eine Drahtbürste oder ein Schleifpad erledigt die Arbeit.
HolzMöglicherweise ist für eine glatte Oberfläche zusätzliches Schleifen erforderlich. Anschließend kann das abgezogene Material auf Qualität geprüft und bei Bedarf Nachbesserungen vorgenommen werden.
Mit Lasern,Over-Stripping istseltenein Problemwie es mit chemischen Strippern sein kann.
Mit präzisen und berührungslosen Entfernungsmöglichkeiten
Die Lasertechnologie hat viele neue Anwendungen für das Entlacken eröffnet
3. Funktionieren Laser-Lackentferner wirklich?
Während Laser bei der Lackentfernung sehr effektiv sind.
Die Technologie hatAuch zur Rostbeseitigung hat es sich bewährt.
Genau wie bei der Entlackung funktioniert die Laser-Rostentfernung durch den Einsatz einer leistungsstarken Lichtquelle, um die Rostschicht auf Metalloberflächen selektiv zu erhitzen und aufzulösen.
Je nach Umfang der Aufgabe stehen verschiedene Arten handelsüblicher Laser-Rostentferner zur Verfügung.
Für kleinere Projekte wie Restaurierungen Metallmöbel oder WerkzeugeHandlasergeräte ermöglichen eine präzise Rostentfernung in schwer zugänglichen Ecken und Winkeln.
Industrielle Lasersysteme sind in der Lage, schnell zu behandeln viel größere verrostete Stellen auf Ausrüstung, Fahrzeugen, Gebäuden und mehr.
Bei der Laser-Rostentfernung erhitzt die konzentrierte Lichtenergie den Rostohne das gute Metall darunter zu beeinträchtigen.
Dies führt dazu, dass die Rostpartikel in Pulverform von der Oberfläche abplatzen oder abplatzen und das saubere Metall freiliegt.
Der Prozess ist berührungslos und produziertnoSchleifrückstände oder giftige Nebenproduktewie herkömmliche chemische Rostentfernung oder Sandstrahlen.
Im Vergleich zu anderen Methoden kann die Entfernung von Rost mit dem Laser zwar etwas länger dauernäußerst effektivauch auf stark korrodierten Oberflächen.
Die Präzision und Kontrolle des Lasers ermöglichen eine gründliche Rostbeseitigung, ohne dass das Risiko besteht, dass der darunter liegende Untergrund beschädigt wird. Und da nur die Rostschichten angegriffen werden, bleiben die ursprüngliche Dicke und strukturelle Integrität des Metalls erhalten.
Bei Restaurierungsprojekten, bei denen der Schutz des Grundmaterials im Vordergrund steht, hat sich die Lasertechnologie als zuverlässige Lösung zur Rostentfernung bewährt.
Wenn sie von einem geschulten Bediener durchgeführt werden, können Laser-Rostentferner Korrosion von einer Vielzahl von Metallkomponenten, Fahrzeugen, Geräten und Baustahl sicher und effizient entfernen.
4. Anwendungen zur Laserlackentfernung
1. Restaurierungs- und Konservierungsprojekte- Laser eignen sich gut zum sorgfältigen Entfernen von Schichten von antiken Möbeln, Kunstwerken, Skulpturen und anderen historisch bedeutsamen Stücken.
2. Autoreparaturlackierung- Lasereinheiten optimieren den Entlackungsprozess an Fahrzeugkarosserien, Verkleidungsteilen und anderen Autoteilen vor dem Neulackieren.
3. Flugzeugwartung- Sowohl kleine Handlaser als auch größere Industrieanlagen unterstützen die Entlackung von Flugzeugen bei Reparatur- und Überholungsarbeiten.
4. Bootsreparatur- Schiffsfarben sind der Lasertechnologie nicht gewachsen, da diese sicherer ist als das Schleifen von Glasfaser oder anderen Bootsbaumaterialien.
5. Graffiti-Entfernung- Laser können Graffiti-Farbe von praktisch jeder Oberfläche, einschließlich empfindlichem Mauerwerk, entfernen, ohne den darunter liegenden Untergrund zu beschädigen.
6. Wartung von Industrieanlagen- Das Entlacken großer Maschinen, Werkzeuge, Formen und anderer Fabrikausrüstung erfolgt mit der Lasertechnologie schneller und erzeugt weniger Abfall.
7. Gebäudeerhaltung- Für die Restaurierung oder Reinigung historischer Bauwerke, Brücken und anderer architektonischer Elemente sind Laser eine saubere Alternative zu abrasiven Methoden.
5. Vorteile der Lacklaserentfernung
Abgesehen von der Geschwindigkeit, Präzision und sauberen Entfernung, die Laser bieten, gibt es viele weitere Vorteile, die diese Technologie für Entlackungsanwendungen beliebt gemacht haben:
1. Es entstehen keine gefährlichen Abfälle oder Dämpfe- Laser produzierennur inerte Nebenprodukteim Vergleich zu giftigen Chemikalien aus Strippern.
2. Geringeres Risiko von Oberflächenschäden- Der berührungslose Prozess vermeidet das Risiko, empfindliche Materialien zu zerkratzen oder zu beschädigen, wie beim Schleifen oder Schaben.
3. Entfernung mehrerer Beschichtungen- Mit Lasern können starke Ablagerungen alter Farben, Grundierungen und Lacke in einem Arbeitsgang entfernt werden, im Gegensatz zu einer schichtweisen chemischen Entfernung.
4. Kontrollierter Prozess- Die Lasereinstellungen sind für verschiedene Lacktypen und -stärken anpassbar und gewährleisten so einegleichbleibend, hochwertigAbisolierergebnis.
5. Vielseitigkeit- Sowohl große Industrielaser als auch kompakte Handgeräte bieten Flexibilität für Farbentfernungsarbeiten vor Ort oder in der Werkstatt.
6. Kosteneinsparungen- Während Lasergeräte Investitionen erfordern,Die Gesamtkosten lassen sich gut vergleichenzu anderen Methoden, die Arbeitsaufwand, Abfallentsorgung und Risiken von Oberflächenschäden berücksichtigen.
6. Gefahren- und Sicherheitshinweise zum Laser-Farbentferner
Obwohl die Laser-Entlackungstechnologie viel sicherer ist als andere Methoden, sind dennoch wichtige Sicherheitsaspekte zu beachten:
1. Laseremission - NiemalsSchauen Sie direkt in den Strahl undstetsTragen Sie während des Betriebs einen geeigneten Laser-Augenschutz.
2. Brandgefahr- Achten Sie auf brennbare Materialien in der Nähe und halten Sie einen Feuerlöscher bereit, falls ein Funke entsteht.
3. Einatmen von Partikeln- VerwendenAtemschutz und lokale Belüftungbeim Abbeizen, um das Einatmen feiner Farbspäne und Staub zu vermeiden.
4. Gehörschutz- Einige Industrielaser sind laut und erfordern einen Gehörschutz für den Bediener.
5. Richtiges Training- Nur geschulte Bediener sollten Lasergeräte verwenden. Kennen Sie die Notabschaltung und verfügen Sie über Sperrverfahren.
6. Persönliche Schutzausrüstung - Befolgen Sie wie bei jedem industriellen Prozess die Anforderungen an Laserschutzbrillen, Handschuhe, geschlossene Schuhe und Schutzkleidung.
7. Rückstände nach dem Abbeizen- Lassen Sie die Oberflächen vollständig abkühlen und lüften Sie den Bereich, bevor Sie ohne geeignete PSA mit verbleibendem Staub oder Schmutz hantieren.
▶ Wie lange dauert das Laserstreifenlackieren?
Die Abziehzeit kann je nach Faktoren wie Lackdicke, Untergrundmaterial und Laserleistung erheblich variieren.
Als grobe Richtlinie können Sie durchschnittlich 15–30 Minuten pro Quadratfuß für durchschnittlich 1–2 Anstricharbeiten einplanen. Bei stark geschichteten Oberflächen kann die Bearbeitung pro Quadratfuß eine Stunde oder länger dauern.
▶ Können Laser Epoxidharz-, Urethan- oder andere hartnäckige Beschichtungen entfernen?
Ja, mit den richtigen Lasereinstellungen können die meisten gängigen Industriebeschichtungen entfernt werden, darunter Epoxidharze, Urethane, Acrylfarben und Zweikomponentenfarben.
Bei diesen Materialien ist die CO2-Laserwellenlänge besonders effektiv.
▶ Beschädigen Laser darunterliegende Oberflächen wie Holz oder Glasfaser?
Nein, Laser können Farbe selektiv entfernen, ohne Materialien wie Holz, Glasfaser und Metall zu beschädigen, solange die Einstellungen optimiert sind.
Der Strahl erhitzt nur die pigmentierten Farbschichten und sorgt so für eine saubere Entfernung.
▶ Wie groß ist die Fläche, die mit industriellen Lasersystemen behandelt werden kann?
Große kommerzielle Laser sind in der Lage, sehr große zusammenhängende Flächen zu entfernen, einige über 1000 Quadratfuß pro Stunde.
Der Strahl ist computergesteuert, um Aufträge jeder Größe, von kleinen Bauteilen bis hin zu Flugzeugen, Schiffen und anderen großen Strukturen, effizient zu bearbeiten.
▶ Können Ausbesserungen nach dem Laser-Stripping durchgeführt werden?
Ja, kleine fehlende Stellen oder Rückstände können nach der Laserentfernung leicht abgeschliffen oder abgekratzt werden.
Der saubere Untergrund ist dann für eventuell erforderliche Ausbesserungsgrundierungen oder Farbanwendungen bereit.
▶ Welche Zertifizierung oder Schulung ist für den Betrieb von Industrielasern erforderlich?
Die meisten Bundesstaaten und Baustellen erfordern eine Lasersicherheitsschulung für den Betrieb leistungsstarker Systeme. Abhängig von der Laserklasse und dem Umfang der gewerblichen Nutzung kann auch eine Zertifizierung zum Laserschutzbeauftragten erforderlich sein.
Ausrüstungslieferanten (uns) können entsprechende Schulungsprogramme anbieten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.02.2024