Laserschweißgerät Schweißparameter Detaillierte Beschreibung
Laserschweißen ist eine präzise und effiziente Methode zum Verbinden von Materialien, insbesondere Metallen.
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es entscheidend, die Schweißparameter zu verstehen.
In diesem Artikel werden die wesentlichen Prinzipien und Parameter beschrieben, die die Wirksamkeit des Laserschweißens beeinflussen, darunter Materialdicke, Drahtdurchmesser, Leistungseinstellungen und mehr.
Grundprinzipien des Laserschweißens
1. Materialstärke und Drahtdurchmesser:
o Beim Schweißen dickerer Materialien ist es unbedingt erforderlich, einen dickeren Schweißdraht und eine höhere Leistungseinstellung zu verwenden.
Umgekehrt eignen sich für dünnere Materialien ein feinerer Schweißdraht und eine geringere Leistung.
o Wenn beispielsweise die Materialdicke zunimmt, sollte auch der Drahtdurchmesser proportional zunehmen und die Leistung höher eingestellt werden, während die Drahtvorschubgeschwindigkeit reduziert wird.
Dadurch wird sichergestellt, dass genügend Energie in das Material eindringt, um eine solide Schweißnaht zu erzielen.
2. Leistungseinstellungen und Schweißbild:
o Die Leistungseinstellung beeinflusst direkt das Aussehen der Schweißnaht.
Eine geringere Leistung führt tendenziell zu einer weißeren Schweißoberfläche, während eine höhere Leistung zu einer dunkleren, farbigeren Schweißnaht führt.
Mit zunehmender Leistung kann die Schweißnaht auch von einem mehrfarbigen Erscheinungsbild zu einer überwiegend schwarzen Farbe übergehen, was darauf hinweist, dass die Schweißnaht von einer einzigen Seite aus gebildet wird.
o Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Beurteilung der Qualität der Schweißnaht und stellt sicher, dass sie den gewünschten Standards entspricht.
3. Auswahl des Drahtdurchmessers:
o Die Auswahl des geeigneten Drahtdurchmessers ist entscheidend.
Der Durchmesser des Schweißdrahtes sollte die Materialstärke nicht überschreiten und idealerweise tendenziell dicker als das Grundmaterial sein.
Diese Auswahl beeinflusst maßgeblich die Fülle der Schweißraupe.
o Ein dickerer Draht kann zu einer robusteren Schweißnaht beitragen, während ein zu dünner Draht zu einer unzureichenden Verschmelzung und einer schwächeren Verbindung führen kann.
4. Schweißdrahtdurchmesser und Scanbreite:
o Der Durchmesser des Schweißdrahtes beeinflusst auch die Scanbreite des Laserstrahls.
Ein feinerer Draht erfordert eine geringere Scanbreite, was bei Präzisionsschweißanwendungen, bei denen feine Details erforderlich sind, von Vorteil sein kann.
o Dieses Verhältnis ermöglicht eine bessere Kontrolle der Wärmezufuhr und stellt sicher, dass die Schweißnaht auf den gewünschten Bereich fokussiert ist, wodurch mögliche Schäden am umgebenden Material minimiert werden.
Möchten Sie mehr Details erfahren?
Über Laserschweißen?
Externe Faktoren, die die Schweißparameter beeinflussen
Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene externe Faktoren, wie beispielsweise Schutzgas und Umgebungsbedingungen, den Schweißprozess erheblich beeinflussen können.
Daher ist es ratsam, die Schweißparameter basierend auf den Echtzeitbedingungen anzupassen.
• Schutzgas: Art und Durchflussrate des Schutzgases können die Schweißqualität und das Aussehen beeinflussen.
Eine angemessene Gasabdeckung kann Oxidation verhindern und das Gesamtergebnis verbessern.
• Umgebungsbedingungen: Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrom können die Leistung der Laserschweißmaschine und die Eigenschaften der Schweißnaht beeinflussen.
Gibt es weitere Informationen zum Laserschweißgerät?
Laserschweißen von Kohlenstoffstahl
Hinweis: Durch den Einfluss der Zinkschicht des verzinkten Blechs kann die Leistung des verzinkten Blechs entsprechend gesenkt werden
Handgeführtes Laserschweißen von Edelstahl
Hinweise: 3000 W Edelstahl-Leistungsreferenz aus Kohlenstoffstahl
Sie wissen nicht, wie Sie eine Lasermaschine auswählen sollen?
Wir können helfen!
Von fesselnden Videos bis zu informativen Artikeln
So verwenden Sie ein tragbares Laserschweißgerät | Anfänger-Tutorial
Beitragszeit: 06.01.2025