Wie man Fiberglas splitterfrei schneidet
Das Schneiden von Fiberglas führt oft zu ausgefransten Kanten, losen Fasern und zeitaufwändiger Nachbearbeitung – ärgerlich, nicht wahr? Mit der CO₂-Lasertechnologie können Sielasergeschnittenes Fiberglassorgt für eine reibungslose Handhabung, hält die Fasern an Ort und Stelle, um ein Splittern zu verhindern, und optimiert Ihren Arbeitsablauf mit stets sauberen und präzisen Ergebnissen.
Probleme beim Schneiden von Fiberglas
Beim Schneiden von Fiberglas mit herkömmlichen Werkzeugen folgt die Klinge oft dem Weg des geringsten Widerstands, wodurch die Fasern an der Kante auseinandergezogen werden und splittern. Eine stumpfe Klinge verschlimmert die Situation nur noch, indem sie die Fasern zusätzlich mitreißt und einreißt. Deshalb bevorzugen viele Profis heutzutage …lasergeschnittenes Fiberglas—es ist eine sauberere, präzisere Lösung, die das Material intakt lässt und den Nachbearbeitungsaufwand reduziert.
Eine weitere große Herausforderung bei Glasfaser ist die Harzmatrix – sie ist oft spröde und kann leicht brechen, was beim Schneiden zu Splittern führt. Dieses Problem verschärft sich, wenn das Material alt ist oder über längere Zeit Hitze, Kälte oder Feuchtigkeit ausgesetzt war. Deshalb bevorzugen viele Profis …lasergeschnittenes Fiberglas, wodurch mechanische Belastungen vermieden und die Kanten sauber und intakt gehalten werden, unabhängig vom Zustand des Materials.
Welche Schneidemethode bevorzugen Sie?
Beim Schneiden von Glasfasergewebe mit scharfen Klingen oder Rotationswerkzeugen verschleißt das Material mit der Zeit. Dadurch wird das Gewebe beschädigt und zerreißt. Werden die Werkzeuge zu schnell bewegt, können die Fasern sich erhitzen und schmelzen, was die Splitterbildung verstärkt. Eine Alternative ist das Schneiden von Glasfasergewebe mit einem CO₂-Laser. Dieser hält die Fasern fest und sorgt für eine saubere Schnittkante, wodurch Splitterbildung vermieden wird.
Warum Sie sich für einen CO2-Laserschneider entscheiden sollten
Kein Splittern, kein Werkzeugverschleiß
Laserschneiden ist ein berührungsloses Schneidverfahren, das heißt, es ist kein physischer Kontakt zwischen dem Schneidwerkzeug und dem zu schneidenden Material erforderlich. Stattdessen wird ein Hochleistungslaserstrahl eingesetzt, um das Material entlang der Schnittlinie zu schmelzen und zu verdampfen.
Hochpräzises Schneiden
Dies bietet gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren mehrere Vorteile, insbesondere beim Schneiden von Materialien wie Glasfaser. Da der Laserstrahl so fokussiert ist, ermöglicht er sehr präzise Schnitte ohne Splitterbildung oder Ausfransen des Materials.
Flexible Formen schneiden
Es ermöglicht außerdem das Schneiden komplexer Formen und aufwendiger Muster mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
Einfache Wartung
Da Laserschneiden berührungslos erfolgt, wird der Verschleiß an den Schneidwerkzeugen reduziert, was deren Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt. Zudem entfällt der Bedarf an Schmier- oder Kühlmitteln, die bei herkömmlichen Schneidverfahren häufig verwendet werden und oft Verschmutzungen verursachen sowie zusätzlichen Reinigungsaufwand erfordern.
Einer der größten Vorteile des Laserschneidens ist die berührungslose Bearbeitung. Dadurch eignet es sich ideal für die Verarbeitung von Glasfaser und anderen empfindlichen Materialien, die leicht splittern oder ausfransen. Sicherheit sollte jedoch immer an erster Stelle stehen.lasergeschnittenes FiberglasTragen Sie unbedingt die richtige Schutzausrüstung – wie Schutzbrille und Atemschutzmaske – und sorgen Sie für gute Belüftung des Arbeitsbereichs, um das Einatmen von Dämpfen oder Feinstaub zu vermeiden. Es ist außerdem unerlässlich, einen speziell für Glasfaser entwickelten Laserschneider zu verwenden und die Anweisungen des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die regelmäßige Wartung zu befolgen.
Erfahren Sie mehr darüber, wie man Fiberglas per Laser schneidet.
Empfohlene Glasfaser-Laserschneidmaschine
Rauchabsaugung – Reinigung der Arbeitsumgebung
Beim Laserschneiden von Glasfaser können Rauch und Dämpfe entstehen, die beim Einatmen gesundheitsschädlich sein können. Diese entstehen, wenn der Laserstrahl die Glasfaser erhitzt, wodurch diese verdampft und Partikel in die Luft freisetzt.RauchabsaugungBeim Laserschneiden kann die Gesundheit und Sicherheit der Arbeiter geschützt werden, indem deren Belastung durch schädliche Dämpfe und Partikel reduziert wird. Zudem kann die Qualität des Endprodukts verbessert werden, da weniger Späne und Rauch entstehen, die den Schneidprozess beeinträchtigen könnten.
Eine Absauganlage ist ein Gerät, das Rauch und Dämpfe während des Laserschneidprozesses aus der Luft entfernt. Sie saugt Luft aus dem Schneidbereich an und leitet sie durch mehrere Filter, die schädliche Partikel und Schadstoffe auffangen.
Gängige Werkstoffe für das Laserschneiden
Veröffentlichungsdatum: 10. Mai 2023