Wie schneidet man Spandex-Stoff?

Wie schneidet man Spandex-Stoff?

Lasergeschnittener Spandex-Stoff

Spandex ist eine synthetische Faser, die für ihre außergewöhnliche Elastizität und Dehnbarkeit bekannt ist. Es wird häufig bei der Herstellung von Sportbekleidung, Badebekleidung und Kompressionsbekleidung verwendet. Spandexfasern werden aus einem langkettigen Polymer namens Polyurethan hergestellt, das für seine Fähigkeit bekannt ist, sich um bis zu 500 % seiner ursprünglichen Länge zu dehnen.

Lycra vs. Spandex vs. Elasthan

Lycra und Elastan sind beide Markennamen für Spandexfasern. Lycra ist ein Markenname des globalen Chemieunternehmens DuPont, während Elastan ein Markenname des europäischen Chemieunternehmens Invista ist. Im Wesentlichen handelt es sich bei allen um dieselbe Art synthetischer Fasern, die eine außergewöhnliche Elastizität und Dehnbarkeit bieten.

So schneidet man Spandex

Beim Zuschneiden von Spandex-Stoffen ist es wichtig, eine scharfe Schere oder einen Rollschneider zu verwenden. Empfehlenswert ist außerdem die Verwendung einer Schneidematte, um ein Verrutschen des Stoffes zu verhindern und saubere Schnitte zu gewährleisten. Es ist wichtig, den Stoff beim Schneiden nicht zu dehnen, da dies zu ungleichmäßigen Kanten führen kann. Aus diesem Grund verwenden viele große Hersteller Stofflaserschneidemaschinen, um Spandex-Stoffe mit dem Laser zu schneiden. Die kontaktlose Wärmebehandlung mittels Laser dehnt den Stoff im Vergleich zu anderen physikalischen Schneidmethoden nicht.

Stoff-Laserschneider vs. CNC-Messerschneider

Das Laserschneiden eignet sich zum Schneiden von elastischen Stoffen wie Elasthan, da es präzise, ​​saubere Schnitte ermöglicht, die den Stoff nicht ausfransen oder beschädigen. Beim Laserschneiden wird der Stoff mit einem Hochleistungslaser durchtrennt, wodurch die Kanten versiegelt und ein Ausfransen verhindert werden. Im Gegensatz dazu schneidet eine CNC-Messerschneidemaschine mit einer scharfen Klinge durch den Stoff, was bei unsachgemäßer Ausführung zum Ausfransen und zur Beschädigung des Stoffes führen kann. Durch das Laserschneiden können auch komplizierte Designs und Muster problemlos in den Stoff geschnitten werden, was es zu einer beliebten Wahl für Hersteller von Sportbekleidung und Badebekleidung macht.

Einführung – Stofflasermaschine für Ihren Spandexstoff

Automatischer Feeder

Stoff-Laserschneidemaschinen sind mit einem ausgestattetmotorisiertes VorschubsystemDadurch können sie Rollenware kontinuierlich und automatisch schneiden. Der Rollen-Spandex-Stoff wird auf eine Rolle oder Spindel an einem Ende der Maschine geladen und dann durch das motorisierte Zuführsystem, das wir Fördersystem nennen, durch den Laserschneidbereich geführt.

Intelligente Software

Während sich der Rollenstoff durch den Schneidbereich bewegt, schneidet die Laserschneidmaschine mit einem Hochleistungslaser den Stoff gemäß dem vorprogrammierten Design oder Muster durch. Der Laser wird von einem Computer gesteuert und kann präzise Schnitte mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit ausführen, was ein effizientes und gleichmäßiges Schneiden von Rollenstoffen ermöglicht.

Spannungskontrollsystem

Neben dem motorisierten Vorschubsystem können Stofflaserschneidemaschinen auch über zusätzliche Funktionen verfügen, wie z. B. ein Spannungskontrollsystem, um sicherzustellen, dass der Stoff während des Schneidens straff und stabil bleibt, und ein Sensorsystem, um etwaige Abweichungen oder Fehler im Schneidprozess zu erkennen und zu korrigieren . Unter dem Fördertisch befindet sich ein Absaugsystem, das Luftdruck erzeugt und den Stoff beim Schneiden stabilisiert.

Abschluss

Insgesamt ermöglicht die Kombination aus einem motorisierten Vorschubsystem, einem Hochleistungslaser und einer fortschrittlichen Computersteuerung, dass Stofflaserschneidemaschinen kontinuierlich und automatisch mit Präzision und Geschwindigkeit Rollenstoffe schneiden, was sie zu einer beliebten Wahl für Hersteller in der Textil- und Bekleidungsindustrie macht.

Erfahren Sie mehr über die lasergeschnittene Spandex-Maschine?


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. April 2023

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