Wie Fußballtrikots hergestellt werden: Laserperforation
Das Geheimnis der Fußballtrikots?
Die FIFA Fußball-Weltmeisterschaft 2022 ist in vollem Gange. Haben Sie sich während des Spiels schon einmal gefragt: Trotz des intensiven Laufens und der präzisen Positionierung scheinen die Spieler nie Probleme mit Schwitzen oder Überhitzung zu haben? Die Antwort lautet: Belüftungslöcher oder Perforationen.
Warum sollte man sich für einen CO2-Laser zum Schneiden von Löchern entscheiden?
Die Bekleidungsindustrie hat die modernen Sportsets tragbar gemacht. Wenn wir jedoch die Verarbeitungsmethoden dieser Sportsets weiterentwickeln, nämlich durch Laserschneiden und Laserperforieren, werden wir Trikots und Schuhe sowohl bequem zu tragen als auch erschwinglich machen, denn die Laserbearbeitung senkt nicht nur die Herstellungskosten, sondern verleiht den Produkten auch einen zusätzlichen Mehrwert.
Laserperforation ist eine Win-Win-Lösung!
Die Laserperforation mag zwar der nächste große Trend in der Bekleidungsindustrie sein, aber in der Laserbearbeitungsbranche handelt es sich um eine ausgereifte und angewandte Technologie, die bei Bedarf sofort zum Einsatz kommt. Die Laserperforation von Sportbekleidung bietet direkte Vorteile sowohl für den Käufer als auch für den Hersteller des Produkts.
▶ Aus der Sicht des Käufers
Aus Käufersicht ermöglichte die Laserperforation den Verschleißteilen, dass „Atem”, wodurch Wege geschaffen werden, über die Wärme und Schweiß, die bei der Bewegung entstehen, schneller abgeleitet werden können, was zu einem besseren Tragegefühl und folglich zu einer insgesamt höheren Leistungsfähigkeit des Kleidungsstücks führt; außerdem verleihen gut gestaltete Perforationen dem Produkt zusätzliche Ästhetik.
▶ Aus der Sicht des Herstellers
Aus Herstellersicht bieten Lasergeräte im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsmethoden insgesamt bessere Ergebnisse bei der Textilbearbeitung.
Bei der Entwicklung moderner Sportbekleidung können komplizierte Muster eine der größten Herausforderungen für Hersteller darstellen. Mit Laserschneidern und Laserperforatoren gehören diese Probleme dank der Flexibilität des Lasers der Vergangenheit an. So können Sie jedes erdenkliche Design mit glatten und sauberen Kanten bearbeiten und Parameter wie Layouts, Durchmesser, Größen, Muster und vieles mehr individuell anpassen.
Zum einen bietet der Laser eine höhere Geschwindigkeit bei gleichzeitig noch höherer Präzision. Dadurch können Sie feine Perforationen mit bis zu 13.000 Löchern pro 3 Minus herstellen, wodurch Materialverschwendung reduziert wird und gleichzeitig Spannungen und Verformungen am Material vermieden werden. Das spart Ihnen auf lange Sicht viel Geld.
Durch die nahezu vollständige Automatisierung von Schneiden und Perforieren erreichen Sie maximale Produktionsleistung bei geringeren Arbeitskosten als mit herkömmlichen Verfahren. Der Perforationslaserschneider zeichnet sich durch seine hohe Schnittgeschwindigkeit und Flexibilität aus, die durch unbegrenzte Muster und die Materialzufuhr, das Schneiden und die Materialaufnahme von Rolle zu Rolle ermöglicht wird – ideal für Sublimations-Sportbekleidung.
Das Laserschneiden von Polyester ist aufgrund der hervorragenden Laserfreundlichkeit von Polyester definitiv die beste Wahl. Material wie Polyester wird häufig für Sportbekleidung, Sportsets und sogar für Funktionskleidung wie Fußballtrikots, Yogakleidung und Badebekleidung verwendet.
Warum sollten Sie sich für Laserperforation entscheiden?
Große und bekannte Marken für Sportbekleidung wie Puma und Nike setzen auf Laserperforationstechnologien, weil sie wissen, wie wichtig Atmungsaktivität bei Sportbekleidung ist. Wenn Sie also Ihr Geschäft mit fortschrittlicher Sportbekleidung starten möchten, sind Laserschneiden und Laserperforation der beste Weg.
Unsere Empfehlung?
Deshalb empfehlen wir Ihnen bei Mimowork Laser unsere Galvo CO2-Lasermaschine für einen sofortigen Einstieg. Unsere FlyGalvo 160 ist unsere beste Laserschneid- und Perforiermaschine. Sie ist für die Massenproduktion konzipiert und schneidet bis zu 13.000 Belüftungslöcher in 3 Minuten – präzise und ohne Kompromisse. Mit einem 1600 mm × 1000 mm großen Arbeitstisch verarbeitet die Perforiermaschine die meisten Stoffe unterschiedlicher Formate und ermöglicht gleichmäßige Laserschnitte ohne Unterbrechung und manuelle Eingriffe. Ein integriertes Fördersystem mit automatischer Zuführung, Schneide- und Perforierfunktion steigert die Produktionseffizienz zusätzlich.
Sollte die Serienproduktion für Ihr Unternehmen derzeit noch zu aufwendig sein, bietet Mimowork Laser auch hierfür eine Lösung: Wie wäre es mit einem CO2-Laserschneider und -gravierer für Einsteiger? Unser Galvo Lasergravierer und -markierer 40 ist kompakt, aber dennoch mit robusten Systemen und Funktionen ausgestattet. Dank seiner fortschrittlichen und sicheren Laserstruktur ermöglicht er höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit bei gleichzeitig höchster Präzision und erzielt so stets eine zufriedenstellende und herausragende Leistung.
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Veröffentlichungsdatum: 30. November 2022