Materialübersicht – Nomex-Gewebe

Materialübersicht – Nomex-Gewebe

Was ist Nomex? Die feuerfeste Aramidfaser

Feuerwehrleute und Rennfahrer schwören darauf, Astronauten und Soldaten verlassen sich darauf – was also steckt hinter dem Nomex-Gewebe? Wird es aus Drachenschuppen gewebt oder ist es einfach nur ein echter Feuerkünstler? Entdecken wir die Wissenschaft hinter diesem flammenresistenten Superstar!

 

▶ Die grundlegende Einführung von Nomex-Gewebe

Nomex-Gewebe

Nomex-Gewebe

Nomex Fabric ist eine flammhemmende Hochleistungs-Aramidfaser, die von DuPont (jetzt Chemours) in den USA entwickelt wurde.

Es bietet außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, Feuerfestigkeit und chemische Stabilität – es verkohlt, anstatt zu brennen, wenn es Flammen ausgesetzt wird – und hält Temperaturen von bis zu 370 °C stand, während es gleichzeitig leicht und atmungsaktiv bleibt.

Nomex-Gewebe wird häufig in Feuerwehranzügen, Militärausrüstung, industrieller Schutzkleidung und Rennanzügen verwendet und hat sich aufgrund seiner zuverlässigen lebensrettenden Leistung in extremen Umgebungen den Ruf als Goldstandard in Sachen Sicherheit erworben.

▶ Analyse der Materialeigenschaften von Nomex-Gewebe

Wärmewiderstandseigenschaften

• Weist eine inhärente Flammhemmung durch Karbonisierungsmechanismus bei über 400 °C auf

• LOI (Limiting Oxygen Index) über 28 %, was selbstverlöschende Eigenschaften aufweist

• Thermische Schrumpfung <1 % bei 190 °C nach 30 Minuten Einwirkung

Mechanische Leistung

• Zugfestigkeit: 4,9–5,3 g/Denier

• Bruchdehnung: 22–32 %

• Behält 80 % Festigkeit nach 500 Stunden bei 200 °C bei

 

Chemische Stabilität

• Beständig gegen die meisten organischen Lösungsmittel (Benzol, Aceton)

• pH-Stabilitätsbereich: 3-11

• Hydrolysebeständigkeit besser als bei anderen Aramiden

 

Haltbarkeitseigenschaften

• UV-Abbaubeständigkeit: <5 % Festigkeitsverlust nach 1000 Stunden Exposition

• Abriebfestigkeit vergleichbar mit Nylon in Industriequalität

• Hält >100 industriellen Waschzyklen ohne Leistungseinbußen stand

 

▶ Anwendungen von Nomex-Gewebe

Nomex 3-Lagen-Anzug.

Brandbekämpfung und Notfallmaßnahmen

Strukturelle Feuerwehr-Einsatzkleidung(Feuchtigkeitsbarrieren und Thermofutter)

Näherungsanzüge für Flugzeugrettungsfeuerwehrleute(hält kurzzeitig über 1000 °C stand)

Bekleidung für die Waldbrandbekämpfungmit verbesserter Atmungsaktivität

Propper Nomex-Fluganzüge

Militär & Verteidigung

Piloten-Fluganzüge(einschließlich des CWU-27/P-Standards der US Navy)

Uniformen der Panzerbesatzungmit Blitzbrandschutz

CBRN(Chemikalien-, Bio-, Radio-, Nuklear-)Schutzkleidung

Industrielle Nomex-Kleidung

Industrieller Schutz

Schutz vor Lichtbögen(NFPA 70E-Konformität)

Overalls für Petrochemiearbeiter(antistatische Versionen erhältlich)

Schweißerschutzkleidungmit Spritzerbeständigkeit

F1-Rennanzüge

Transportsicherheit

F1/NASCAR-Rennanzüge(FIA-Norm 8856-2000)

Uniformen für Flugzeugkabinenpersonal(Treffen FAR 25.853)

Innenmaterialien für Hochgeschwindigkeitszüge(Brandschutzschichten)

Premium-Ofenhandschuhe für die Küche

Spezielle Anwendungen

Premium Küchenofenhandschuhe(Handelsqualität)

Industrielle Filtermedien(Heißgasfiltration)

Hochleistungs-Segeltuchfür Rennyachten

▶ Vergleich mit anderen Fasern

Eigentum Nomex® Kevlar® PBI® Flammhemmende Baumwolle Fiberglas
Flammwidrigkeit Inhärent (LOI 28-30) Gut Exzellent Behandelt Nicht brennbar
Max. Temperatur 370°C kontinuierlich 427°C-Grenze 500°C+ 200 °C 1000°C+
Stärke 5,3 g/Denier 22 g/Denier - 1,5 g/Denier -
Komfort Ausgezeichnet (MVTR 2000+) Mäßig Arm Gut Arm
Chemische Res. Exzellent Gut Hervorragend Arm Gut

▶ Empfohlene Lasermaschine für Nomex

Laserleistung:100 W/150 W/300 W

Arbeitsbereich:1600 mm x 1000 mm

Laserleistung:100 W/150 W/300 W

Arbeitsbereich:1600 mm x 1000 mm

Laserleistung:150 W/300 W/500 W

Arbeitsbereich:1600 mm * 3000 mm

Wir entwickeln maßgeschneiderte Laserlösungen für die Produktion

Ihre Anforderungen = Unsere Spezifikationen

▶ Schritte zum Laserschneiden von Nomex-Gewebe

Schritt Eins

Aufstellen

Verwenden Sie einen CO₂-Laserschneider

Befestigen Sie den Stoff flach auf dem Schneidebett

Schritt Zwei

Schneiden

Beginnen Sie mit geeigneten Leistungs-/Geschwindigkeitseinstellungen

Anpassung an die Materialstärke

Verwenden Sie Luftunterstützung, um Verbrennungen zu reduzieren

Schritt Drei

Beenden

Überprüfen Sie die Kanten auf saubere Schnitte

Entfernen Sie alle losen Fasern

Zugehöriges Video:

Leitfaden zur besten Laserleistung zum Schneiden von Stoffen

In diesem Video können wir sehen, dass unterschiedliche Stoffe zum Laserschneiden unterschiedliche Laserschneidleistungen erfordern, und lernen, wie Sie die Laserleistung für Ihr Material auswählen, um saubere Schnitte zu erzielen und Brandflecken zu vermeiden.

0 Fehlerkante: Keine Fadenentgleisungen und rauen Kanten mehr, komplexe Muster können mit einem Klick gebildet werden. Doppelte Effizienz: 10-mal schneller als manuelle Arbeit, ein großartiges Werkzeug für die Massenproduktion.

Leitfaden zur besten Laserleistung zum Schneiden von Stoffen

Wie schneidet man Sublimationsstoffe? Kamera-Laserschneider für Sportbekleidung

Kamera-Laserschneider für Sportbekleidung

Es ist zum Schneiden von bedruckten Stoffen, Sportbekleidung, Uniformen, Trikots, Tropfenflaggen und anderen sublimierten Textilien konzipiert.

Diese Stoffe, wie beispielsweise Polyester, Spandex, Lycra und Nylon, zeichnen sich einerseits durch erstklassige Sublimationseigenschaften aus und sind andererseits hervorragend für das Laserschneiden geeignet.

Erfahren Sie mehr über Laserschneider und Optionen

▶ FAQs zu Nomex Fabric

Woraus besteht Nomex-Gewebe?

Nomex-Gewebe ist einMeta-Aramidsynthetische Faser entwickelt vonDuPont(jetzt Chemours). Es besteht ausPoly-meta-phenylenisophthalamid, eine Art hitzebeständiges und flammhemmendes Polymer.

Ist Nomex dasselbe wie Kevlar?

NEIN,NomexUndKevlarsind nicht dasselbe, obwohl sie beideAramidfasernvon DuPont entwickelt und weisen einige ähnliche Eigenschaften auf.

Ist Nomex hitzebeständig?

Ja,Nomex ist hochhitzebeständig, was es zur ersten Wahl für Anwendungen macht, bei denen der Schutz vor hohen Temperaturen und Flammen entscheidend ist.

Warum wird Nomex verwendet?

Nomex wird häufig verwendet, weilaußergewöhnliche Hitzebeständigkeit, Flammschutz und Haltbarkeitund bleibt dabei leicht und bequem.

1. Unübertroffene Flammen- und Hitzebeständigkeit

Schmilzt, tropft oder entzündet sich nichtleicht – stattdessenverkohltbei Flammeneinwirkung bildet es eine Schutzbarriere.

Hält Temperaturen bis zu370 °C (700 °F), wodurch es ideal für brandgefährdete Umgebungen ist.

2. Selbstverlöschend und erfüllt Sicherheitsstandards

EntsprichtNFPA 1971(Feuerwehrausrüstung),EN ISO 11612(industrieller Hitzeschutz) undFAR 25.853(Flugzeugentflammbarkeit).

Wird in Anwendungen verwendet, bei denenStichflammen, Lichtbögen oder Spritzer geschmolzenen Metallssind Risiken.

3. Leicht und bequem für längeres Tragen

Im Gegensatz zu sperrigem Asbest oder Fiberglas ist Nomexatmungsaktiv und flexibel, was Mobilität in risikoreichen Berufen ermöglicht.

Oft gemischt mitKevlarfür zusätzliche Stärke oderschmutzabweisende Oberflächenaus praktischen Gründen.

4. Haltbarkeit und chemische Beständigkeit

Hält stand gegenÖle, Lösungsmittel und Industriechemikalienbesser als viele Stoffe.

WiderstehtAbrieb und wiederholtes Waschenohne dass die Schutzeigenschaften verloren gehen.


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