Κοπτική λέιζερ
Λύσεις αερόσακων από κοπή λέιζερ
Η αυξημένη ευαισθητοποίηση ασφαλείας καθιστά τον αερόσακο να σχεδιάσει και να αναπτύξει περαιτέρω προχωρήσει. Εκτός από τον τυποποιημένο αερόσακο που είναι εξοπλισμένο από τον ΚΑΕ, ορισμένοι αερόσακοι πλευρικής και πυθμένα εμφανίζονται σταδιακά να αντιμετωπίζουν πιο περίπλοκες συνθήκες. Η κοπή με λέιζερ παρέχει πιο προηγμένη μέθοδο επεξεργασίας για την κατασκευή αερόσακων. Η Mimowork έχει ερευνήσει πιο εξειδικευμένη μηχανή κοπής λέιζερ για να ικανοποιήσει διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού Airebag. Η αυστηρότητα και η πρόβλεψη για την κοπή του αερόσακου μπορούν να πραγματοποιηθούν με κοπή με λέιζερ. Με το σύστημα ψηφιακού ελέγχου και τη λεπτή δέσμη λέιζερ, ο κόπτης λέιζερ μπορεί να κοπεί με ακρίβεια ως το εισαγόμενο γραφικό αρχείο, εξασφαλίζοντας ότι η τελική ποιότητα είναι κοντά σε μηδενικά ελαττώματα. Λόγω του Premiue-Friendly για διάφορα συνθετικά υφάσματα, ο πολυεστέρας, το νάιλον και άλλα τεχνικά υφάσματα ειδήσεων μπορούν να κοπούν με λέιζερ.
Καθώς η ευαισθητοποίηση της ασφάλειας αυξάνεται, τα συστήματα αερόσακων εξελίσσονται. Εκτός από τους τυπικούς αερόσακους OEM, οι πλευρικοί και κάτω αερόσακοι εμφανίζονται για να χειριστούν σύνθετες συνθήκες. Το Mimowork βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της κατασκευής αερόσακων, αναπτύσσοντας εξειδικευμένες μηχανές κοπής λέιζερ για να ικανοποιήσει τις διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού.
Σε υψηλές ταχύτητες, οι πυκνές στοίβες κοπής και ραμμένων υλικών και τα μη στρώματα υλικού απαιτούν εξαιρετικά ακριβή δυναμικό έλεγχο ισχύος λέιζερ. Η κοπή γίνεται με εξάχνωση, αλλά αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο όταν το επίπεδο ισχύος δέσμης λέιζερ ρυθμίζεται σε πραγματικό χρόνο. Όταν η δύναμη είναι ανεπαρκής, το κατεργασμένο τμήμα δεν μπορεί να κοπεί σωστά. Όταν η αντοχή είναι πολύ ισχυρή, τα στρώματα του υλικού θα συμπιεσθούν μεταξύ τους, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση σωματιδίων μεταξύ των ενδοκινών ινών. Ο κόπτης λέιζερ της Mimowork με την τελευταία τεχνολογία μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την ένταση ισχύος λέιζερ στην πλησιέστερη περιοχή ισχύος και μικροδευτερόλεπτα.
Μπορείτε να κόψετε τους αερόσακους με λέιζερ;
Οι αερόσακοι είναι κρίσιμα στοιχεία ασφαλείας σε οχήματα που βοηθούν στην προστασία των επιβατών κατά τη διάρκεια των συγκρούσεων. Ο σχεδιασμός και η κατασκευή τους απαιτούν ακρίβεια και φροντίδα.
Μια κοινή ερώτηση που τίθεται είναι αν οι αερόσακοι μπορούν να κοπούν με λέιζερ. Με την πρώτη ματιά, μπορεί να φαίνεται ασυνήθιστο να χρησιμοποιήσετε ένα λέιζερ για ένα τέτοιο κρίσιμο μέρος της ασφάλειας.
Ωστόσο, τα λέιζερ CO2 έχουν αποδείξειπολύ αποτελεσματικήγια την κατασκευή αερόσακων.
Τα λέιζερ CO2 προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής όπως η κοπή.
Παρέχουνακρίβεια, ευελιξία και καθαρές περικοπέςΙδανικό για φουσκωτά μέρη όπως οι αερόσακοι.
Τα σύγχρονα συστήματα λέιζερ μπορούν να μειώσουν τα πολυκατοικημένα υλικά με ελάχιστη θερμική πρόσκρουση, διατηρώντας την ακεραιότητα του αερόσακου.
Με τις σωστές ρυθμίσεις και πρωτόκολλα ασφαλείας, τα λέιζερ μπορούν να μειώσουν τα υλικά αερόσακωνμε ασφάλεια και με ακρίβεια.
Γιατί οι αερόσακοι πρέπει να κόβονται με λέιζερ;
Πέρα από την απλή δυνατότητα, η κοπή με λέιζερ παρέχει σαφή πλεονεκτήματα έναντι των παραδοσιακών μεθόδων κατασκευής αερόσακων.
Ακολουθούν ορισμένοι βασικοί λόγοι για τους οποίους η βιομηχανία υιοθετεί ολοένα και περισσότερο αυτήν την τεχνολογία:
1. Συνεχής ποιότητα:Τα συστήματα λέιζερ κόβονται με επαναληψιμότητα ακριβείας μικρομέτρου. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι προδιαγραφές σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας πληρούνται με συνέπεια για κάθε αερόσακο. Ακόμη και σύνθετα πρότυπα μπορεί να είναιαντιγράφηκε ακριβώς χωρίς ελαττώματα.
2. Ευελιξία για αλλαγές:Τα νέα μοντέλα αυτοκινήτων και τα βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας απαιτούν συχνές ενημερώσεις σχεδιασμού αερόσακων. Η κοπή με λέιζερ είναι πολύ πιο προσαρμόσιμη από την αντικατάσταση της μήτρας, επιτρέπονταςΓρήγορες αλλαγές σχεδιασμούΧωρίς σημαντικά έξοδα εργαλείων.
3. Ελάχιστη επίδραση θερμότητας:Τα προσεκτικά ελεγχόμενα λέιζερ μπορούν να μειώσουν τα υλικά αερόσακων πολλαπλών στρωμάτωνχωρίς να δημιουργεί υπερβολική θερμότηταθα μπορούσε να βλάψει τα κρίσιμα συστατικά.Αυτό διατηρεί τη μακροζωία της ακεραιότητας και της απόδοσης.
4. Μείωση αποβλήτων:Τα συστήματα λέιζερ κόβονται με πλάτος κοντά στο μηδέν, ελαχιστοποίηση των υλικών αποβλήτων.Πολύ λίγο χρήσιμο υλικό χάνεται, σε αντίθεση με τις διαδικασίες κοπής που απομακρύνουν τα πλήρη σχήματα.
5. Αυξημένη προσαρμογή:Οι μεταβλητές ρυθμίσεις λέιζερ δίνουν την κοπή περιβλήματοςδιαφορετικά υλικά, πάχη και σχέδια κατόπιν αιτήματος.Αυτό υποστηρίζει την εξατομίκευση των οχημάτων και τις εξειδικευμένες εφαρμογές στόλου.
6. Συμβατότητα σύνδεσης:Τα άκρα κοπής με λέιζερ συγχωνεύονται καθαρά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης της μονάδας αερόσακου.Χωρίς burrs ή ελαττώματαΠαραμείνετε από το στάδιο κοπής για να συμβιβαστείτε τις σφραγίδες.
Εν ολίγοις, η κοπή με λέιζερ επιτρέπει την υψηλότερη ποιότητα των αερόσακων με χαμηλότερο κόστος μέσω της προσαρμοστικότητας της διαδικασίας, της ακρίβειας και της ελάχιστης επίδρασης στα υλικά.
Έχει γίνει λοιπόν τοΠροτιμώμενη βιομηχανική μέθοδος.
Πλεονεκτήματα ποιότητας: αερόσακοι κοπής λέιζερ
Τα ποιοτικά πλεονεκτήματα της κοπής λέιζερ είναι ιδιαίτερα σημαντικά για εξαρτήματα ασφαλείας όπως οι αερόσακοι που πρέπει να εκτελούν άψογα όταν χρειάζεται περισσότερο.
Ακολουθούν μερικοί τρόποι κοπής λέιζερ ενισχύει την ποιότητα του αερόσακου:
1. Συνεχείς διαστάσεις:Τα συστήματα λέιζερ επιτυγχάνουν την επαναληψιμότητα των διαστάσεων εντός των επιπέδων Micron. Αυτό εξασφαλίζει σωστά όλα τα εξαρτήματα αερόσακων όπως τα πάνελ και οι φουσκωτέςχωρίς κενά ή χαλαρότηταΑυτό θα μπορούσε να επηρεάσει την ανάπτυξη.
2. Ομαλή άκρα:Σε αντίθεση με τη μηχανική κοπή, λέιζερΑφήστε τα burrs, τις ρωγμές ή άλλα ελαττώματα άκρων από τη δύναμη.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα απρόσκοπτα άκρα χωρίς burr που δεν χτυπούν ή αποδυναμώνουν τα υλικά κατά τη διάρκεια του πληθωρισμού.
3. Στερεές ανοχές:Οι κρίσιμοι παράγοντες όπως τα μεγέθη οπών εξαερισμού και η τοποθέτηση μπορούν να ελεγχθούνΜέσα σε λίγα χιλιάδες της ίντσας.Η ακριβής εξαερισμού είναι ζωτικής σημασίας για τη διαχείριση της δύναμης πίεσης και ανάπτυξης αερίου.
4. Χωρίς ζημιά επαφής:Τα λέιζερ κόβονται χρησιμοποιώντας μια δέσμη χωρίς επαφή, αποφεύγοντας τη μηχανική τάση ή την τριβή που θα μπορούσε να αποδυναμώσει τα υλικά. Ίνες και επικαλύψειςΠαραμείνετε άθικτοι αντί να φθαρούν.
5. Έλεγχος διαδικασίας:Τα σύγχρονα συστήματα λέιζερ προσφέρουνΕκτεταμένη παρακολούθηση της διαδικασίας και συλλογή δεδομένων.Αυτό βοηθά τους κατασκευαστές να κατανοήσουν την ποιότητα κοπής, να παρακολουθούν την απόδοση με την πάροδο του χρόνου και να ρυθμίζουν τις διαδικασίες ακριβώς.
Στο τέλος, η κοπή με λέιζερ παραδίδει αερόσακους με απαράμιλλη ποιότητα, συνέπεια και έλεγχο της διαδικασίας.
Έχει γίνει η κορυφαία επιλογή γιαΟι αυτοκινητοβιομηχανίες που αναζητούν τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας.
Εφαρμογές κοπής αερόσακων
Αερόθυλοι αυτοκινήτων, γιλέκο αερόσακων, συσκευή buffer
Υλικά κοπής αερόσακων
Νάιλον, πολυεστέρα
Πλεονεκτήματα παραγωγής: Αερόστες κοπής λέιζερ
Πέρα από τη βελτιωμένη ποιότητα των μερών, η κοπή με λέιζερ παρέχει επίσης πολλά πλεονεκτήματα στο επίπεδο παραγωγής για την κατασκευή αερόσακων.
Αυτό αυξάνει την αποτελεσματικότητα, τη διακίνηση και μειώνει το κόστος:
1. Ταχύτητα:Τα συστήματα λέιζερ μπορούν να κόψουν ολόκληρα πλαίσια αερόσακων, μονάδες ή ακόμα και πολυεπίπεδες φουσκωτέςμέσα σε λίγα δευτερόλεπτα. Αυτό είναι πολύ πιο γρήγορο από τις διαδικασίες κοπής ή νερού.
2. Αποδοτικότητα:Τα λέιζερ απαιτούνΜικρός χρόνος εγκατάστασης μεταξύ εξαρτημάτων ή σχεδίων. Οι γρήγορες αλλαγές εργασίας μεγιστοποιούν το χρόνο λειτουργίας και ελαχιστοποιούν τον μη παραγωγικό χρόνο σε σύγκριση με τις αλλαγές εργαλείων.
3. Αυτοματισμός:Η κοπή με λέιζερ προσφέρεται καλά σε πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.Τα ρομπότ μπορούν να φορτώσουν/εκφορτώσουν γρήγοραμε ακριβή τοποθέτηση για κατασκευή φώτων.
4 Χωρητικότητα:Με δυναμικό λειτουργίας και αυτοματισμού υψηλής ταχύτητας,Ένα μοναδικό λέιζερ μπορεί να αντικαταστήσει πολλαπλούς κοπτήρες μήτραςγια να χειριστεί υψηλότερους όγκους παραγωγής αερόσακων.
5. Συμφωνία διαδικασίας:Τα λέιζερ προσφέρουν εξαιρετικά συνεπή αποτελέσματαανεξάρτητα από το ποσοστό παραγωγής ή τον χειριστή. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα πρότυπα ποιότητας πληρούνται πάντα σε υψηλούς ή χαμηλούς όγκους.
6. OEE: Η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού αυξάνεταιΜέσω παραγόντων όπως οι μειωμένες ρυθμίσεις, η υψηλότερη απόδοση, η δυνατότητα φωτισμού και ο έλεγχος της διαδικασίας ποιότητας των λέιζερ.
7. Χαμηλά απόβλητα υλικού:Όπως συζητήθηκε προηγουμένως, τα λέιζερ ελαχιστοποιούν το σπατάλη υλικό ανά τμήμα. Αυτό βελτιώνει τις αποδόσεις καιμειώνει σημαντικά το συνολικό κόστος κατασκευής.
Μπορεί το Cordura (Nylon) να κοπεί με λέιζερ;
Βασική σημασία της κοπής λέιζερ αερόσακου
✔Τέλεια γυαλισμένες καθαρές άκρες κοπής σε μία μόνο λειτουργία
✔Απλή ψηφιακή λειτουργία
✔Ευέλικτη επεξεργασία
✔Χωρίς σκόνη ή μόλυνση
✔Προαιρετικό αυτόματο σύστημα φωλιάσματος για εξοικονόμηση υλικού
Μηχανή κοπής λέιζερ αερόσακου
• Περιοχή εργασίας: 1600mm * 1000mm (62.9 " * 39.3")
• Ισχύς λέιζερ: 100W/150W/300W
• Περιοχή εργασίας: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 '')
• Ισχύς λέιζερ: 100W/150W/300W