Υφάσματα διαχωρισμού με λέιζερ
Μπορείτε να κόψετε το ύφασμα ματιών;
Όπως όλοι γνωρίζουμε, τα υφάσματα διαχωρισμού που αποτελούνται από τρία στρώματα που χαρακτηρίζονται από ιδιότητες του ελαφρού βάρους, της καλής διαπερατότητας, της σταθερής δομής, που την καθιστούν περισσότερες δυνατότητες σε αυτοκίνητα, κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, λειτουργικά ρούχα, έπιπλα και πεδία βιομηχανικών προϊόντων. Οι τρισδιάστατες δομές και τα σύνθετα υλικά φέρνουν προκλήσεις για μεθόδους επεξεργασίας. Λόγω των χαλαρών και μαλακών σπειρώσεων σωρού και διαφορετικές αποστάσεις από τα στρώματα από την πλάτη σε πλάτη, η συμβατική μηχανική επεξεργασία με φυσική πίεση έχει ως αποτέλεσμα την παραμόρφωση του υλικού και τις θολές άκρες.
Η επεξεργασία χωρίς επαφή μπορεί να λύσει τέλεια τα προβλήματα. Αυτή είναι η κοπή με λέιζερ! Επιπλέον, εμφανίζονται περισσότερη προσαρμογή και εφαρμογές μαζί με διαφορετικό χρώμα, πυκνότητα και σύνθεση υλικών για υφάσματα διαχωριστικών, τα οποία παρουσίασαν υψηλότερη ευελιξία και προσαρμογή στην επεξεργασία. Αναμφισβήτητα, ο κόπτης λέιζερ είναι πλήρως ικανός να κόβει ακριβή περιγράμματα σε διάφορα σύνθετα υλικά με συνεπή επεξεργασία και επεξεργασία υψηλής ακρίβειας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί κατασκευαστές επιλέγουν λέιζερ.
Πώς να κόψετε το ύφασμα ματιών;
Ύφασμα κοπής λέιζερ
Η απλή επαφή με τα υλικά σημαίνει ότι αυτή η κοπή χωρίς δύναμη εξασφαλίζει υλικά χωρίς βλάβη και παραμόρφωση. Η λεπτή δέσμη λέιζερ από την ευέλικτη κεφαλή λέιζερ αντιπροσωπεύει ακριβή κοπή και ελάχιστη τομή. Όπως μπορείτε να δείτε, η υψηλή ποιότητα και η αποτελεσματικότητα είναι οι συνεπείς επιδιώξεις του κοπτήρα λέιζερ.
Εφαρμογή κοπής λέιζερ σε διαχωριστικά υφάσματα
Καθίσματα αυτοκινήτων, μαξιλάρι καναπέ, ορθοτόμα (Kneepad), ταπετσαρία, κλινοσκεπάσματα, έπιπλα
Οφέλη από το ύφασμα κοπής λέιζερ
• Αποφύγετε την παραμόρφωση των υλικών και τις ζημιές
• Η ακριβής κοπή εγγυάται τέλεια ποιότητα
• Η θερμική επεξεργασία συνειδητοποιεί τακτοποιημένα και καθαρά άκρα
• Χωρίς επανατοποθέτηση και αντικατάσταση εργαλείων
• Ελάχιστο σφάλμα με επαναλαμβανόμενη επεξεργασία
• υψηλή ευελιξία για οποιοδήποτε σχήμα και μέγεθος
Συνδέοντας τα μονόινα ή τα πέλματα, τα στρώματα προσώπου και πλάτης σχηματίζουν έναν τρισδιάστατο χώρο. Τρία στρώματα παίζουν αντίστοιχα διαφορετικά μέρη στην απελευθέρωση της υγρασίας, στον αερισμό του αέρα και στη διάχυση της θερμότητας. Ως η πιο συνηθισμένη μέθοδος επεξεργασίας για τα υφάσματα διαχωριστικών, οι δύο τεχνολογίες πλέξιμο χωρίζουν τα υλικά σε υφάσματα διαχωριστικών που πλέκουν με περιτύλιγμα και υφάσματα διαχωριστικών με υδατοδιαγώμημα. Με ποικιλίες εσωτερικών υλικών (που μπορεί να είναι πολυεστέρα, πολυπροπυλένιο και πολυαμίδιο) και εξαιρετική απόδοση της αναπνοής, διαχείρισης υγρασίας και ρύθμισης της θερμοκρασίας, οι ευρέως διαδεδομένες και πολλαπλές χρήσεις σε διάφορες εφαρμογές έχουν γίνει μια επακόλουθη επιλογή των χρόνων.
Η πορώδη δομή έχει εγγενή διαπερατότητα αερίου, σταθερότητα και απόδοση ρυθμιστικού ως μαξιλάρια βιομηχανικής προστασίας από υψηλή πίεση. Και για την υποστήριξη συνεχούς και σε βάθος έρευνα για τα υφάσματα διαχωρισμού, μπορούμε να τα δούμε σε πολλές εφαρμογές που κυμαίνονται από το μαξιλάρι καθίσματος αυτοκινήτου, τα τεχνικά ρούχα, το κρεβάτι, το γόνατο, τον ιατρικό επίδεσμο. Η ειδική δομή σημαίνει ειδική μέθοδο επεξεργασίας. Η μεσαία ίνα σύνδεσης παραμορφώνεται εύκολα τραβώντας την παραδοσιακή κοπή και το χτύπημα των μαχαιριών. Σε σύγκριση με αυτό, η κοπή με λέιζερ επαίνεσε με τα πλεονεκτήματα της μη επαφής επεξεργασίας, έτσι ώστε η υλική παραμόρφωση να μην είναι πλέον ένα πρόβλημα που πρέπει να ληφθεί υπόψη.
Κόπτης λέιζερ με πίνακα επέκτασης
Μάρτυρες της απρόσκοπτης διαδικασίας, καθώς το μηχάνημα χειρίζεται αβίαστα την εργασία, επιτρέποντάς σας να συλλέξετε τα τελικά κομμάτια στον πίνακα επέκτασης.
Εάν παρακολουθείτε μια αναβάθμιση για τον κλωστοϋφαντουργικό σας κόπωρο και επιθυμείτε ένα μεγαλύτερο κρεβάτι με λέιζερ χωρίς να σπάσετε τον προϋπολογισμό, εξετάστε τον κόφτη λέιζερ δύο κεφαλών με έναν πίνακα επέκτασης.