Laser Degating για sprue
Η πλαστική πύλη, γνωστή και ως αάφθαι, είναι ένας τύπος οδηγού πείρου που έχει απομείνει από τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Είναι το μέρος μεταξύ του καλουπιού και του δρομέα του προϊόντος. Επιπλέον, τόσο το sprue όσο και το runner αναφέρονται ως η πύλη συλλογικά. Η περίσσεια υλικού στη διασταύρωση της πύλης και του καλουπιού (επίσης γνωστή ως φλας) είναι αναπόφευκτη κατά τη χύτευση με έγχυση και πρέπει να αφαιρεθεί μετά την επεξεργασία. ΕΝΑΠλαστική μηχανή κοπής με λέιζερ Sprueείναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες που δημιουργούνται από λέιζερ για να διαλύσει την πύλη και να αναβοσβήνει.
Πρώτα απ 'όλα, ας μιλήσουμε για την κοπή πλαστικού με λέιζερ. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι κοπής με λέιζερ, καθεμία από τις οποίες έχει σχεδιαστεί για την κοπή διαφορετικών υλικών. Σήμερα, ας εξερευνήσουμε πώς χρησιμοποιούνται τα λέιζερ για την κοπή πλαστικού, ειδικά μούχλας. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για τη θέρμανση του υλικού πάνω από το σημείο τήξεώς του και στη συνέχεια το υλικό διαχωρίζεται με τη βοήθεια της ροής αέρα. Η κοπή με λέιζερ στην πλαστική επεξεργασία προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Έξυπνος και πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχος: Η κοπή με λέιζερ επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση και τη διαμόρφωση σε ένα βήμα, με αποτέλεσμα λείες άκρες. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνικές, βελτιώνει την εμφάνιση, την αποτελεσματικότητα και την εξοικονόμηση υλικών των προϊόντων.
2. Διαδικασία χωρίς επαφή:Κατά την κοπή και τη χάραξη με λέιζερ, η δέσμη λέιζερ δεν αγγίζει την επιφάνεια του υλικού, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος και ενισχύοντας την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων.
3. Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα:Η δέσμη λέιζερ έχει μικρή διάμετρο, με αποτέλεσμα την ελάχιστη επίδραση θερμότητας στη γύρω περιοχή κατά την κοπή, μειώνοντας την παραμόρφωση και την τήξη του υλικού.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διαφορετικοί τύποι πλαστικού μπορεί να ανταποκρίνονται διαφορετικά στα λέιζερ. Ορισμένα πλαστικά μπορεί να κοπούν εύκολα με λέιζερ, ενώ άλλα μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένα μήκη κύματος λέιζερ ή επίπεδα ισχύος για αποτελεσματική κοπή. Επομένως, όταν επιλέγετε κοπή με λέιζερ για πλαστικό, είναι σκόπιμο να διεξάγετε δοκιμές και προσαρμογές με βάση τον συγκεκριμένο τύπο πλαστικού και τις απαιτήσεις.
Πώς να κόψετε το πλαστικό σπρέι;
Η κοπή πλαστικού λέιζερ με sprue περιλαμβάνει τη χρήση εξοπλισμού κοπής με λέιζερ CO2 για την αφαίρεση των υπολειμματικών άκρων και γωνιών του πλαστικού, επιτυγχάνοντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος. Η αρχή της κοπής με λέιζερ είναι η εστίαση της δέσμης λέιζερ σε ένα μικρό σημείο, δημιουργώντας μια πυκνότητα υψηλής ισχύος στο εστιακό σημείο. Αυτό προκαλεί ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας στο σημείο ακτινοβολίας λέιζερ, φτάνοντας αμέσως στη θερμοκρασία εξάτμισης και σχηματίζοντας μια τρύπα. Στη συνέχεια, η διαδικασία κοπής με λέιζερ μετακινεί τη δέσμη λέιζερ σε σχέση με την πύλη κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής, δημιουργώντας μια τομή.
Ενδιαφέρεστε για κοπή με λέιζερ πλαστικό sprue (degating laser), κυρτό αντικείμενο κοπής laser;
Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες συμβουλές ειδικών για λέιζερ!
Συνιστώμενος κόφτης λέιζερ για πλαστικό
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα επεξεργασίας της κοπής με λέιζερ πλαστικού sprue;
Για τα ακροφύσια χύτευσης με έγχυση, οι ακριβείς διαστάσεις και σχήματα είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ακριβούς ροής της ρητίνης και της ποιότητας του προϊόντος. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει με ακρίβεια το επιθυμητό σχήμα του ακροφυσίου για να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι παραδοσιακές μέθοδοι όπως η ηλεκτρική διάτμηση αποτυγχάνουν να εξασφαλίσουν ακριβή κοπή και στερούνται αποτελεσματικότητας. Ωστόσο, ο εξοπλισμός κοπής λέιζερ αντιμετωπίζει αποτελεσματικά αυτά τα ζητήματα.
Κοπή εξάτμισης:
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του υλικού μέχρι το σημείο βρασμού, σχηματίζοντας μια κλειδαρότρυπα. Η αυξημένη απορρόφηση λόγω εγκλεισμού οδηγεί σε γρήγορη εμβάθυνση της οπής. Καθώς η τρύπα βαθαίνει, ο ατμός που δημιουργείται κατά τη διάρκεια του βρασμού διαβρώνει το λιωμένο τοίχωμα, ψεκάζοντας ως ομίχλη και διευρύνοντας περαιτέρω την τρύπα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μη λιωμένων υλικών όπως το ξύλο, ο άνθρακας και τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.
Τήξη:
Η τήξη περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού μέχρι το σημείο τήξης του και στη συνέχεια τη χρήση πίδακες αερίου για να φυσήξει το λιωμένο υλικό, αποφεύγοντας περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μετάλλων.
Θραύση θερμικής καταπόνησης:
Τα εύθραυστα υλικά είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στις θερμικές θραύσεις, οι οποίες χαρακτηρίζονται από ρωγμές θερμικής καταπόνησης. Το συγκεντρωμένο φως προκαλεί τοπική θέρμανση και θερμική διαστολή, με αποτέλεσμα το σχηματισμό ρωγμών, που ακολουθείται από την καθοδήγηση της ρωγμής μέσα από το υλικό. Η ρωγμή διαδίδεται με ταχύτητες μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή γυαλιού.
Γκοφρέτα πυριτίου Stealth Dicing:
Η λεγόμενη διαδικασία stealth dicing χρησιμοποιεί συσκευές ημιαγωγών για τον διαχωρισμό μικροηλεκτρονικών τσιπ από γκοφρέτες πυριτίου. Χρησιμοποιεί ένα παλμικό λέιζερ Nd: YAG με μήκος κύματος 1064 νανόμετρα, το οποίο ταιριάζει με το ηλεκτρονικό διάκενο ζώνης του πυριτίου (1,11 ηλεκτρον βολτ ή 1117 νανόμετρα).
Αντιδραστική κοπή:
Γνωστό και ως κοπή με φλόγα ή κοπή λέιζερ με υποβοήθηση καύσης, η αντιδραστική κοπή λειτουργεί όπως η κοπή με οξυγόνο, αλλά η δέσμη λέιζερ χρησιμεύει ως πηγή ανάφλεξης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για κοπή ανθρακούχου χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 1 mm. Επιτρέπει σχετικά χαμηλή ισχύ λέιζερ όταν κόβετε χοντρές χαλύβδινες πλάκες.
Ποιοι είμαστε;
Η MimoWork είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην ανάπτυξη εφαρμογών τεχνολογίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Ιδρύθηκε το 2003, η εταιρεία τοποθετείται σταθερά ως η προτιμώμενη επιλογή για τους πελάτες στον παγκόσμιο τομέα παραγωγής λέιζερ. Με μια στρατηγική ανάπτυξης που επικεντρώνεται στην κάλυψη των απαιτήσεων της αγοράς, η MimoWork είναι αφοσιωμένη στην έρευνα, την παραγωγή, τις πωλήσεις και το σέρβις εξοπλισμού λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Καινοτομούν συνεχώς στους τομείς της κοπής με λέιζερ, της συγκόλλησης και της σήμανσης, μεταξύ άλλων εφαρμογών λέιζερ.
Η MimoWork έχει αναπτύξει με επιτυχία μια σειρά κορυφαίων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών κοπής με λέιζερ υψηλής ακρίβειας, των μηχανών σήμανσης με λέιζερ και των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ. Αυτός ο εξοπλισμός επεξεργασίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες όπως κοσμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, χειροτεχνίες, κοσμήματα από καθαρό χρυσό και ασήμι, ηλεκτρονικά είδη, ηλεκτρικές συσκευές, όργανα, υλικό, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, κατασκευή καλουπιών, καθαρισμός και πλαστικά. Ως μια σύγχρονη και προηγμένη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας, η MimoWork διαθέτει εκτενή εμπειρία στην έξυπνη συναρμολόγηση κατασκευής και προηγμένες δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης.
Σχετικοί Σύνδεσμοι
Πώς κόβει το πλαστικό ένας κόφτης λέιζερ; Πώς να κόψετε με λέιζερ πλαστικό σπρούε;
Κάντε κλικ εδώ για να λάβετε έναν λεπτομερή οδηγό λέιζερ!
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-21-2023