Ποσοστό λέιζερ για sprue
Η πλαστική πύλη, επίσης γνωστή ωςάφθαι, είναι ένας τύπος πείρου οδηγού που απομένει από τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Είναι το μέρος μεταξύ του καλουπιού και του δρομέα του προϊόντος. Επιπλέον, τόσο το Sprue όσο και ο δρομέας αναφέρονται συλλογικά ως πύλη. Το υπερβολικό υλικό στη διασταύρωση της πύλης και του καλουπιού (επίσης γνωστό ως Flash) είναι αναπόφευκτο κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση και πρέπει να αφαιρεθεί κατά τη μετα-επεξεργασία. ΕΝΑΠλαστική μηχανή κοπής λέιζερ Sprueείναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες που παράγονται από λέιζερ για να διαλύουν την πύλη και το φλας.
Πρώτα απ 'όλα, ας μιλήσουμε για πλαστικό κοπής λέιζερ. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για κοπή με λέιζερ, το καθένα για την κοπή διαφορετικών υλικών. Σήμερα, ας εξερευνήσουμε πώς χρησιμοποιούνται τα λέιζερ για να κόψουν το πλαστικό, ειδικά το μούχλα. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για να θερμαίνει το υλικό πάνω από το σημείο τήξης του και στη συνέχεια το υλικό διαχωρίζεται με τη βοήθεια της ροής αέρα. Η κοπή με λέιζερ στην πλαστική επεξεργασία προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Ευφυής και πλήρως αυτοματοποιημένος έλεγχος: Η κοπή με λέιζερ επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση και τη διαμόρφωση ενός βήματος, με αποτέλεσμα ομαλές άκρες. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνικές, ενισχύει την εμφάνιση, την αποτελεσματικότητα και την εξοικονόμηση υλικών των προϊόντων.
2. Διαδικασία μη επαφής:Κατά τη διάρκεια της κοπής και της χάραξης λέιζερ, η δέσμη λέιζερ δεν αγγίζει την επιφάνεια του υλικού, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα του προϊόντος και ενισχύοντας την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων.
3. Μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα:Η δέσμη λέιζερ έχει μικρή διάμετρο, με αποτέλεσμα την ελάχιστη θερμική επίδραση στη γύρω περιοχή κατά τη διάρκεια της κοπής, της μείωσης της παραμόρφωσης του υλικού και της τήξης.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διαφορετικοί τύποι πλαστικών μπορεί να ανταποκριθούν διαφορετικά στα λέιζερ. Ορισμένα πλαστικά μπορεί εύκολα να κοπούν με λέιζερ, ενώ άλλα μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένα μήκη κύματος λέιζερ ή επίπεδα ισχύος για αποτελεσματική κοπή. Επομένως, κατά την επιλογή κοπής λέιζερ για πλαστικό, είναι σκόπιμο να διεξάγετε δοκιμές και προσαρμογές με βάση τον συγκεκριμένο πλαστικό τύπο και τις απαιτήσεις.
Πώς να κόψετε το πλαστικό sprue;
Η πλαστική κοπή λέιζερ Sprue περιλαμβάνει τη χρήση εξοπλισμού κοπής λέιζερ CO2 για την απομάκρυνση των υπολειμματικών άκρων και των γωνιών του πλαστικού, επιτυγχάνοντας έτσι την ακεραιότητα του προϊόντος. Η αρχή της κοπής λέιζερ είναι να εστιάσει τη δέσμη λέιζερ σε ένα μικρό σημείο, δημιουργώντας μια πυκνότητα υψηλής ισχύος στο επίκεντρο. Αυτό προκαλεί ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας στο σημείο ακτινοβολίας λέιζερ, φτάνοντας αμέσως στη θερμοκρασία εξάτμισης και σχηματίζοντας μια οπή. Η διαδικασία κοπής λέιζερ μετακινεί στη συνέχεια τη δέσμη λέιζερ σε σχέση με την πύλη κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής, δημιουργώντας μια περικοπή.
Ενδιαφέρεστε για την πλαστική εκτόξευση με λέιζερ (Applating Laser), καμπύλο αντικειμένου κοπής λέιζερ;
Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες συμβουλές λέιζερ εμπειρογνωμόνων!
Συνιστώμενος κόπτης λέιζερ για πλαστικό
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα επεξεργασίας της κοπής με λέιζερ πλαστικού sprue;
Για τα ακροφύσια χύτευσης με έγχυση, οι ακριβείς διαστάσεις και σχήματα είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί η ακριβής ροή της ρητίνης και της ποιότητας του προϊόντος. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να μειώσει με ακρίβεια το επιθυμητό σχήμα του ακροφυσίου για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι παραδοσιακές μέθοδοι όπως η ηλεκτρική διάτμηση δεν εξασφαλίζουν την ακριβή κοπή και την έλλειψη αποτελεσματικότητας. Ωστόσο, ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ αντιμετωπίζει αποτελεσματικά αυτά τα ζητήματα.
Κοπή εξάτμισης:
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του υλικού στο σημείο βρασμού, σχηματίζοντας μια κλειδαρότρυπα. Η αυξημένη απορρόφηση λόγω περιορισμού οδηγεί σε ταχεία εμβάθυνση της οπής. Καθώς η τρύπα εμβαθύνει, ο ατμός που παράγεται κατά τη διάρκεια του βρασμού διαβρώνει το τετηγμένο τοίχωμα, ψεκάζοντας έξω ως ομίχλη και περαιτέρω διευρύνοντας την τρύπα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μη υλικά όπως το ξύλο, τον άνθρακα και τα πλαστικά θερμοστοιχεία.
Τήξη:
Η τήξη περιλαμβάνει τη θέρμανση του υλικού στο σημείο τήξης του και στη συνέχεια τη χρήση αερίων για να εκτοξεύσει το τετηγμένο υλικό, αποφεύγοντας περαιτέρω ανύψωση της θερμοκρασίας. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή μετάλλων.
Θερμική καταπόνηση:
Τα εύθραυστα υλικά είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε θερμικά κατάγματα, τα οποία χαρακτηρίζονται από ρωγμές θερμικής τάσης. Το συμπυκνωμένο φως προκαλεί τοπική θέρμανση και θερμική διαστολή, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό ρωγμών, ακολουθούμενη από την καθοδήγηση της ρωγμής μέσω του υλικού. Η ρωγμή διαδίδεται σε ταχύτητες μέτρων ανά δευτερόλεπτο. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή γυαλιού.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Η λεγόμενη διαδικασία DICing Stealth χρησιμοποιεί συσκευές ημιαγωγών για να διαχωριστούν μικροηλεκτρονικά τσιπ από πλακίδια πυριτίου. Χρησιμοποιεί ένα λέιζερ Pulsed ND: YAG με μήκος κύματος 1064 νανομέτρων, το οποίο ταιριάζει με την ηλεκτρονική ζώνη πυριτίου (1,11 electron volts ή 1117 νανομετρικά).
Αντιδραστική κοπή:
Επίσης γνωστή ως κοπή φλόγας ή καύση κοπής λέιζερ, αντιδραστικές λειτουργίες κοπής όπως κοπή καυσίμων οξυ, αλλά η δέσμη λέιζερ χρησιμεύει ως πηγή ανάφλεξης. Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για την κοπή του ανθρακούχου χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 1 mm. Επιτρέπει σχετικά χαμηλή ισχύ λέιζερ κατά την κοπή πυκνών πλακών χάλυβα.
Ποιοι είμαστε;
Το Mimowork είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην ανάπτυξη εφαρμογών τεχνολογίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Ιδρύθηκε το 2003, η εταιρεία έχει τοποθετηθεί σταθερά ως η προτιμώμενη επιλογή για τους πελάτες στον παγκόσμιο τομέα κατασκευής λέιζερ. Με μια στρατηγική ανάπτυξης που επικεντρώνεται στην ικανοποίηση των απαιτήσεων της αγοράς, η Mimowork είναι αφιερωμένη στην έρευνα, την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση του εξοπλισμού λέιζερ υψηλής ακρίβειας. Συνεχώς καινοτομούν στους τομείς της κοπής λέιζερ, της συγκόλλησης και της σήμανσης, μεταξύ άλλων εφαρμογών λέιζερ.
Η Mimowork έχει αναπτύξει με επιτυχία μια σειρά από κορυφαία προϊόντα, συμπεριλαμβανομένων μηχανών κοπής λέιζερ υψηλής ακρίβειας, μηχανών σήμανσης λέιζερ και μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ. Αυτός ο εξοπλισμός επεξεργασίας λέιζερ υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως κοσμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, χειροτεχνία, καθαρό χρυσό και ασημένια κοσμήματα, ηλεκτρονικά, ηλεκτρικές συσκευές, όργανα, υλικό, αυτοκινητοβιομηχανία, κατασκευασία μούχλας, καθαρισμός και πλαστικά. Ως σύγχρονη και προχωρημένη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας, η Mimowork διαθέτει εκτεταμένη εμπειρία στην έξυπνη συναρμολόγηση κατασκευής και τις προηγμένες δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης.
Σχετικοί σύνδεσμοι
Πώς κόβει ένα πλαστικό κοπής λέιζερ; Πώς να κόβετε το πλαστικό sprue με λέιζερ;
Κάντε κλικ εδώ για να λάβετε έναν λεπτομερή οδηγό λέιζερ!
Χρόνος δημοσίευσης: Ιούνιος-21-2023