1. Ταχύτητα κοπής
Πολλοί πελάτες στη διαβούλευση της μηχανής κοπής λέιζερ θα ρωτήσουν πόσο γρήγορα μπορεί να κόψει η μηχανή λέιζερ. Πράγματι, μια μηχανή κοπής με λέιζερ είναι εξαιρετικά αποδοτικός εξοπλισμός και η ταχύτητα κοπής είναι φυσικά το επίκεντρο της ανησυχίας των πελατών. Αλλά η ταχύτερη ταχύτητα κοπής δεν καθορίζει την ποιότητα της κοπής με λέιζερ.
Πολύ γρήγορα tαυτός κόβει ταχύτητα
ένα. Δεν μπορώ να κόψω το υλικό
σι. Η επιφάνεια κοπής παρουσιάζει λοξούς κόκκους και το κάτω μισό του τεμαχίου εργασίας παράγει λεκέδες τήξης
ντο. Τραχιά αιχμή
Πολύ αργή η ταχύτητα κοπής
ένα. Συνθήκη υπερβολικής τήξης με την τραχιά επιφάνεια κοπής
σι. Το ευρύτερο διάκενο κοπής και η αιχμηρή γωνία λιώνουν σε στρογγυλεμένες γωνίες
Για να κάνετε τον εξοπλισμό της μηχανής κοπής λέιζερ να παίζει καλύτερα τη λειτουργία κοπής, μην ρωτάτε απλά πόσο γρήγορα μπορεί να κόψει η μηχανή λέιζερ, η απάντηση είναι συχνά ανακριβής. Αντίθετα, δώστε στο MimoWork τις προδιαγραφές του υλικού σας και θα σας δώσουμε μια πιο υπεύθυνη απάντηση.
2. Σημείο εστίασης
Επειδή η πυκνότητα ισχύος λέιζερ έχει μεγάλη επίδραση στην ταχύτητα κοπής, η επιλογή της εστιακής απόστασης του φακού είναι ένα σημαντικό σημείο. Το μέγεθος κηλίδας λέιζερ μετά την εστίαση με δέσμη λέιζερ είναι ανάλογο με την εστιακή απόσταση του φακού. Αφού εστιαστεί η δέσμη λέιζερ από τον φακό με μικρή εστιακή απόσταση, το μέγεθος του σημείου λέιζερ είναι πολύ μικρό και η πυκνότητα ισχύος στο εστιακό σημείο είναι πολύ υψηλή, γεγονός που είναι ευεργετικό για την κοπή υλικού. Αλλά το μειονέκτημά του είναι ότι με μικρό βάθος εστίασης, μόνο ένα μικρό περιθώριο προσαρμογής για το πάχος του υλικού. Γενικά, ένας φακός εστίασης με μικρή εστιακή απόσταση είναι πιο κατάλληλος για κοπή λεπτού υλικού υψηλής ταχύτητας. Και ο φακός εστίασης με μεγάλη εστιακή απόσταση έχει μεγάλο εστιακό βάθος, εφόσον έχει αρκετή πυκνότητα ισχύος, είναι πιο κατάλληλος για την κοπή χοντρού τεμαχίων όπως αφρός, ακρυλικό και ξύλο.
Αφού καθοριστεί ποιος φακός εστιακής απόστασης θα χρησιμοποιηθεί, η σχετική θέση του εστιακού σημείου στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ σημαντική για να διασφαλιστεί η ποιότητα κοπής. Λόγω της υψηλότερης πυκνότητας ισχύος στο εστιακό σημείο, στις περισσότερες περιπτώσεις, το εστιακό σημείο βρίσκεται ακριβώς ή ελαφρώς κάτω από την επιφάνεια του τεμαχίου κατά την κοπή. Σε όλη τη διαδικασία κοπής, είναι σημαντική προϋπόθεση να διασφαλιστεί ότι η σχετική θέση εστίασης και του τεμαχίου εργασίας είναι σταθερή για να επιτευχθεί σταθερή ποιότητα κοπής.
3. Σύστημα Φύσησης Αέρα & Βοηθητικό Αέριο
Γενικά, η κοπή υλικού με λέιζερ απαιτεί τη χρήση βοηθητικού αερίου, που σχετίζεται κυρίως με τον τύπο και την πίεση του βοηθητικού αερίου. Συνήθως, το βοηθητικό αέριο εκτοξεύεται ομοαξονικά με τη δέσμη λέιζερ για να προστατεύσει τον φακό από μόλυνση και να διώξει τη σκωρία στο κάτω μέρος της περιοχής κοπής. Για μη μεταλλικά υλικά και ορισμένα μεταλλικά υλικά, χρησιμοποιείται πεπιεσμένος αέρας ή αδρανές αέριο για την αφαίρεση λιωμένων και εξατμισμένων υλικών, ενώ παρεμποδίζεται η υπερβολική καύση στην περιοχή κοπής.
Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης του βοηθητικού αερίου, η πίεση του αερίου είναι ένας εξαιρετικά σημαντικός παράγοντας. Κατά την κοπή λεπτού υλικού με υψηλή ταχύτητα, απαιτείται υψηλή πίεση αερίου για να αποτραπεί η προσκόλληση της σκωρίας στο πίσω μέρος της κοπής (η καυτή σκωρία θα καταστρέψει την κομμένη άκρη όταν χτυπήσει στο τεμάχιο εργασίας). Όταν το πάχος του υλικού αυξάνεται ή η ταχύτητα κοπής είναι αργή, η πίεση του αερίου πρέπει να μειωθεί κατάλληλα.
4. Ρυθμός ανάκλασης
Το μήκος κύματος του λέιζερ CO2 είναι 10,6 μm, το οποίο είναι εξαιρετικό για την απορρόφηση των μη μεταλλικών υλικών. Αλλά το λέιζερ CO2 δεν είναι κατάλληλο για κοπή μετάλλων, ειδικά το μεταλλικό υλικό με υψηλή ανακλαστικότητα όπως χρυσός, ασήμι, χαλκός και μέταλλο αλουμινίου κ.λπ.
Ο ρυθμός απορρόφησης του υλικού στη δοκό παίζει σημαντικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της θέρμανσης, αλλά μόλις σχηματιστεί η οπή κοπής μέσα στο τεμάχιο εργασίας, το φαινόμενο μαύρου σώματος της οπής κάνει τον ρυθμό απορρόφησης του υλικού στη δοκό να κλείσει στο 100%.
Η κατάσταση της επιφάνειας του υλικού επηρεάζει άμεσα την απορρόφηση της δοκού, ειδικά την τραχύτητα της επιφάνειας, και το επιφανειακό στρώμα οξειδίου θα προκαλέσει εμφανείς αλλαγές στον ρυθμό απορρόφησης της επιφάνειας. Στην πρακτική της κοπής με λέιζερ, μερικές φορές η απόδοση κοπής του υλικού μπορεί να βελτιωθεί από την επίδραση της κατάστασης της επιφάνειας του υλικού στον ρυθμό απορρόφησης δέσμης.
5. Ακροφύσιο κεφαλής λέιζερ
Εάν το ακροφύσιο δεν έχει επιλεγεί σωστά ή δεν συντηρείται ελάχιστα, είναι εύκολο να προκληθεί ρύπανση ή ζημιά ή λόγω της κακής στρογγυλότητας του στομίου του ακροφυσίου ή της τοπικής απόφραξης που προκαλείται από θερμό πιτσίλισμα μετάλλων, θα δημιουργηθούν δινορεύματα στο ακροφύσιο, με αποτέλεσμα σημαντικά χειρότερη απόδοση κοπής. Μερικές φορές, το στόμιο του ακροφυσίου δεν ευθυγραμμίζεται με την εστιασμένη δέσμη, σχηματίζοντας τη δοκό για να κόβει την άκρη του ακροφυσίου, κάτι που θα επηρεάσει επίσης την ποιότητα κοπής της ακμής, θα αυξήσει το πλάτος της σχισμής και θα κάνει το μέγεθος κοπής εξάρθρωση.
Για τα ακροφύσια, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε δύο θέματα
ένα. Επίδραση της διαμέτρου του ακροφυσίου.
σι. Επιρροή της απόστασης μεταξύ του ακροφυσίου και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
6. Οπτική διαδρομή
Η αρχική δέσμη που εκπέμπεται από το λέιζερ μεταδίδεται (συμπεριλαμβανομένης της ανάκλασης και της μετάδοσης) μέσω του συστήματος εξωτερικής οπτικής διαδρομής και φωτίζει με ακρίβεια την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με εξαιρετικά υψηλή πυκνότητα ισχύος.
Τα οπτικά στοιχεία του συστήματος εξωτερικής οπτικής διαδρομής θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά και να ρυθμίζονται εγκαίρως, ώστε να διασφαλίζεται ότι όταν ο φακός κοπής τρέχει πάνω από το τεμάχιο εργασίας, η δέσμη φωτός μεταδίδεται σωστά στο κέντρο του φακού και εστιάζεται σε ένα μικρό σημείο για κοπή το τεμάχιο εργασίας με υψηλή ποιότητα. Μόλις αλλάξει ή μολυνθεί η θέση οποιουδήποτε οπτικού στοιχείου, θα επηρεαστεί η ποιότητα κοπής και ακόμη και η κοπή δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί.
Ο εξωτερικός φακός οπτικής διαδρομής μολύνεται από ακαθαρσίες στη ροή του αέρα και συνδέεται με πιτσίλισμα σωματιδίων στην περιοχή κοπής ή ο φακός δεν ψύχεται αρκετά, γεγονός που θα προκαλέσει την υπερθέρμανση του φακού και θα επηρεάσει τη μετάδοση της ενέργειας της δέσμης. Προκαλεί την παραμόρφωση της οπτικής διαδρομής να παρασυρθεί και οδηγεί σε σοβαρές συνέπειες. Η υπερθέρμανση του φακού θα προκαλέσει επίσης εστιακή παραμόρφωση και ακόμη και να θέσει σε κίνδυνο τον ίδιο τον φακό.
Μάθετε περισσότερα για τους τύπους και τις τιμές του κόφτη λέιζερ co2
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-20-2022