Πώς να επιλέξετε τα καλύτερα μείγματα αερίου για τη συγκόλληση με λέιζερ;
Τύποι, οφέλη και εφαρμογές
Εισαγωγή:
Βασικά πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε πριν από την κατάδυση
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια μέθοδος συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για να λιώσει το υλικό του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια σχηματίζει συγκόλληση μετά την ψύξη. Στη συγκόλληση με λέιζερ, το φυσικό αέριο παίζει βασικό ρόλο.
Το προστατευτικό αέριο όχι μόνο επηρεάζει τον σχηματισμό ραφής συγκόλλησης, την ποιότητα της ραφής συγκόλλησης, τη διείσδυση της ραφής συγκόλλησης και το πλάτος διείσδυσης, αλλά επίσης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης με λέιζερ.
Ποια αέρια χρειάζονται για τη συγκόλληση με λέιζερ;Αυτό το άρθρο θα εξετάσει σε βάθοςΗ σημασία των αερίων συγκόλλησης με λέιζερ, τα αέρια που χρησιμοποιούνται και τι κάνουν.
Θα προτείνουμε επίσηςΗ καλύτερη μηχανή συγκόλλησης λέιζεργια τις ανάγκες σας.
Γιατί απαιτείται αέριο για συγκόλληση με λέιζερ;
Συγκόλληση δέσμης λέιζερ
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας επικεντρώνεται στην περιοχή συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας.
Προκαλώντας στιγμιαία τήξη του επιφανειακού υλικού του τεμαχίου εργασίας.
Το αέριο απαιτείται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης με λέιζερ για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης.
Ελέγξτε τη θερμοκρασία, βελτιώστε την ποιότητα της συγκόλλησης και προστατεύστε το οπτικό σύστημα.
Η επιλογή των κατάλληλων παραμέτρων τύπου αερίου και τροφοδοσίας είναι σημαντικοί παράγοντες για την εξασφάλιση αποτελεσματικής.
Και σταθερή διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ και λήψη αποτελεσμάτων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας.
1 Προστασία των περιοχών συγκόλλησης
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, η περιοχή συγκόλλησης εκτίθεται στο εξωτερικό περιβάλλον και επηρεάζεται εύκολα από οξυγόνο και άλλα αέρια στον αέρα.
Το οξυγόνο προκαλεί αντιδράσεις οξείδωσης που μπορεί να οδηγήσουν σε μειωμένη ποιότητα συγκόλλησης και στη δημιουργία πόρων και εγκλεισμάτων. Η συγκόλληση μπορεί να προστατεύεται αποτελεσματικά από τη μόλυνση οξυγόνου παρέχοντας ένα κατάλληλο αέριο, συνήθως ένα αδρανές αέριο όπως το αργόν, στην περιοχή συγκόλλησης.
2. Έλεγχος θερμότητας
Η επιλογή και η προσφορά αερίου μπορούν να βοηθήσουν στον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης. Ρυθμίζοντας τον ρυθμό ροής και τον τύπο αερίου, μπορεί να επηρεαστεί ο ρυθμός ψύξης της περιοχής συγκόλλησης. Αυτό είναι σημαντικό για τον έλεγχο της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) κατά τη συγκόλληση και τη μείωση της θερμικής παραμόρφωσης.
3. Βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης
Ορισμένα βοηθητικά αέρια, όπως το οξυγόνο ή το άζωτο, μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα και την απόδοση των συγκολλήσεων. Για παράδειγμα, η προσθήκη οξυγόνου μπορεί να βελτιώσει τη διείσδυση της συγκόλλησης και να αυξήσει την ταχύτητα συγκόλλησης, ενώ παράλληλα επηρεάζει το σχήμα και το βάθος της συγκόλλησης.
4. Ψύξη αερίου
Στη συγκόλληση με λέιζερ, η περιοχή συγκόλλησης επηρεάζεται συνήθως από υψηλές θερμοκρασίες. Η χρήση ενός συστήματος ψύξης αερίου μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και να αποτρέψει την υπερθέρμανση. Αυτό είναι απαραίτητο για τη μείωση της θερμικής πίεσης στην περιοχή συγκόλλησης και τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης.
Αυτοματοποιημένη συγκόλληση δέσμης λέιζερ
5. Προστασία αερίου οπτικών συστημάτων
Η δέσμη λέιζερ επικεντρώνεται στην περιοχή συγκόλλησης μέσω ενός οπτικού συστήματος.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το τετηγμένο υλικό και τα αερολύματα που παράγονται μπορεί να μολύνουν τα οπτικά συστατικά.
Με την εισαγωγή αερίων στην περιοχή συγκόλλησης, ο κίνδυνος μόλυνσης μειώνεται και η διάρκεια ζωής του οπτικού συστήματος επεκτείνεται.
Ποια αέρια χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με λέιζερ;
Στη συγκόλληση με λέιζερ, το αέριο μπορεί να απομονώσει τον αέρα από την πλάκα συγκόλλησης και να αποτρέψει την αντίδραση με τον αέρα. Με αυτόν τον τρόπο, η επιφάνεια συγκόλλησης της μεταλλικής πλάκας θα είναι πιο λευκή και πιο όμορφη. Η χρήση αερίου προστατεύει επίσης τους φακούς από τη σκόνη συγκόλλησης. Συνήθως, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα αέρια:
1. Προστατευτικό αέριο:
Τα αέρια θωράκισης, που μερικές φορές ονομάζονται "αδρανή αέρια", διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ. Οι διαδικασίες συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιούν συχνά αδρανή αέρια για να προστατεύσουν την πισίνα συγκόλλησης. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα προστατευτικά αέρια στη συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνουν κυρίως αργόν και νέον. Οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες είναι διαφορετικές, επομένως τα αποτελέσματά τους στη συγκόλληση είναι επίσης διαφορετικές.
Προστατευτικό αέριο:Αργόν
Το Argon είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα αδρανή αέρια.
Έχει υψηλό βαθμό ιονισμού κάτω από τη δράση του λέιζερ, η οποία δεν ευνοεί τον έλεγχο του σχηματισμού σύννεφων πλάσματος, τα οποία θα έχουν ορισμένο αντίκτυπο στην αποτελεσματική χρήση των λέιζερ.
Η αδρανή φύση του αργού το κρατά έξω από τη διαδικασία συγκόλλησης, ενώ διαλύει επίσης καλά τη θερμότητα, βοηθώντας στον έλεγχο της θερμοκρασίας στην περιοχή συγκόλλησης.
Προστατευτικό αέριο:Νέο
Το νέον χρησιμοποιείται συχνά ως αδρανές αέριο, παρόμοιο με το αργό, και χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης από οξυγόνο και άλλους ρύπους στο εξωτερικό περιβάλλον.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το NEON δεν είναι κατάλληλο για όλες τις εφαρμογές συγκόλλησης με λέιζερ.
Χρησιμοποιείται κυρίως για ορισμένες ειδικές εργασίες συγκόλλησης, όπως παχύτερα υλικά συγκόλλησης ή όταν απαιτούνται βαθύτερες ραφές συγκόλλησης.
2. Βοηθητικό αέριο:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, εκτός από το κύριο προστατευτικό αέριο, τα βοηθητικά αέρια μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας της συγκόλλησης. Τα παρακάτω είναι μερικά κοινά βοηθητικά αέρια που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με λέιζερ.
Βοηθητικό αέριο:Οξυγόνο
Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συνήθως ως αέριο υποβοήθησης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση του βάθους θερμότητας και συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση.
Η προσθήκη οξυγόνου μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα συγκόλλησης και τη διείσδυση, αλλά πρέπει να ελεγχθεί προσεκτικά για να αποφευχθεί η υπερβολική οξυγόνο που προκαλεί προβλήματα οξείδωσης.
Βοηθητικό αέριο:Μίγμα υδρογόνου/ υδρογόνου
Το υδρογόνο βελτιώνει την ποιότητα των συγκολλήσεων και μειώνει το σχηματισμό πορώδους.
Μείγματα αργού και υδρογόνου χρησιμοποιούνται σε ορισμένες ειδικές εφαρμογές, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας συγκόλλησης. Η περιεκτικότητα σε υδρογόνο του μείγματος συνήθως κυμαίνεται από 2% έως 15%.
Προστατευτικό αέριο:Αζωτο
Το άζωτο χρησιμοποιείται επίσης συχνά ως βοηθητικό αέριο στη συγκόλληση με λέιζερ.
Η ενέργεια ιονισμού του αζώτου είναι μέτρια, υψηλότερη από το αργόν και χαμηλότερη από το υδρογόνο.
Ο βαθμός ιονισμού είναι γενικά υπό τη δράση ενός λέιζερ. Μπορεί να μειώσει καλύτερα το σχηματισμό σύννεφων πλάσματος, να παρέχει συγκολλήσεις και εμφάνιση υψηλότερης ποιότητας και να μειώσει την επίδραση του οξυγόνου στις συγκολλήσεις.
Το άζωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και τη μείωση του σχηματισμού φυσαλίδων και πόρων.
Προστατευτικό αέριο:Ήλιο
Το ήλιο χρησιμοποιείται συνήθως για συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ισχύος επειδή έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και δεν είναι εύκολα ιονισμένο, επιτρέποντας στο λέιζερ να περάσει ομαλά και η ενέργεια δέσμης για να φτάσει στην επιφάνεια του τεμαχίου χωρίς εμπόδια.
Ευνοούν τη συγκόλληση υψηλότερης ισχύος. Το ήλιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και των θερμοκρασιών συγκόλλησης. Αυτό είναι το πιο αποτελεσματικό αέριο θωράκισης που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση με λέιζερ, αλλά είναι σχετικά ακριβό.
3.:
Το αέριο ψύξης χρησιμοποιείται συχνά κατά τη συγκόλληση με λέιζερ για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης, την πρόληψη της υπερθέρμανσης και τη διατήρηση της ποιότητας συγκόλλησης. Τα παρακάτω είναι μερικά συνήθως χρησιμοποιούμενα αέρια ψύξης:
Ψύξη αερίου/ μέσου:Νερό
Το νερό είναι ένα κοινό μέσο ψύξης που χρησιμοποιείται συχνά για την ψύξη των γεννήτρων λέιζερ και των οπτικών συστημάτων συγκόλλησης με λέιζερ.
Τα συστήματα ψύξης νερού μπορούν να βοηθήσουν στη διατήρηση μιας σταθερής θερμοκρασίας της γεννήτριας λέιζερ και των οπτικών εξαρτημάτων για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η απόδοση της δέσμης λέιζερ.
Ψύξη αερίου/ μέσου:Ατμοσφαιρικά αέρια
Σε ορισμένες διαδικασίες συγκόλλησης με λέιζερ, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ατμοσφαιρικά αέρια περιβάλλοντος για ψύξη.
Για παράδειγμα, στο οπτικό σύστημα μιας γεννήτριας λέιζερ, το περιβάλλον αέριο ατμόσφαιρας μπορεί να προσφέρει ένα αποτέλεσμα ψύξης.
Ψύξη αερίου/ μέσου:Αδρανή αέρια
Τα αδρανή αέρια όπως το αργόν και το άζωτο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως αέρια ψύξης.
Έχουν χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και τη μείωση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
Ψύξη αερίου/ μέσου:Υγρό άζωτο
Το υγρό άζωτο είναι ένα εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας μέσο ψύξης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαιρετικά υψηλής ισχύος συγκόλλησης λέιζερ.
Παρέχει ένα πολύ αποτελεσματικό αποτέλεσμα ψύξης και εξασφαλίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας στην περιοχή συγκόλλησης.
4. Μικτό αέριο:
Τα μείγματα αερίου χρησιμοποιούνται συνήθως στη συγκόλληση για τη βελτιστοποίηση διαφόρων πτυχών της διαδικασίας, όπως η ταχύτητα συγκόλλησης, το βάθος διείσδυσης και η σταθερότητα του τόξου. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι μιγμάτων αερίου: δυαδικά και τριμερή μίγματα.
Μείγματα δυαδικού αερίου:Αργόν + οξυγόνο
Η προσθήκη μιας μικρής ποσότητας οξυγόνου στο αργόν βελτιώνει τη σταθερότητα του τόξου, βελτιώνει την πισίνα συγκόλλησης και αυξάνει την ταχύτητα συγκόλλησης. Αυτό το μείγμα χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση του ανθρακούχου χάλυβα, του χάλυβα χαμηλού κράματος και του ανοξείδωτου χάλυβα.
Μείγματα δυαδικού αερίου:Διοξείδιο του άνθρακα + άνθρακα
Η προσθήκη του Co₂ σε Argon αυξάνει την αντοχή της συγκόλλησης και την αντίσταση στη διάβρωση μειώνοντας ταυτόχρονα την εκτόξευση. Αυτό το μείγμα χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση του ανθρακούχου χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα.
Μείγματα δυαδικού αερίου:Αργόν + υδρογόνο
Το υδρογόνο αυξάνει τη θερμοκρασία του ARC, βελτιώνει την ταχύτητα συγκόλλησης και μειώνει τα ελαττώματα συγκόλλησης. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη συγκόλληση κραμάτων με βάση το νικέλιο και από ανοξείδωτο χάλυβα.
Μίγματα τριμερών αερίων:Αργών + οξυγόνο + διοξείδιο του άνθρακα
Αυτό το μείγμα συνδυάζει τα οφέλη τόσο των μείγματος αργού-οξυγόνου όσο και του αργόνου. Μειώνει το Spatter, βελτιώνει τη ρευστότητα της συγκόλλησης και ενισχύει την ποιότητα της συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται ευρέως για τη συγκόλληση διαφόρων πάχους ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα χαμηλού κράματος και από ανοξείδωτο χάλυβα.
Μίγματα τριμερών αερίων:Argon + Helium + διοξείδιο του άνθρακα
Αυτό το μείγμα βοηθά στη βελτίωση της σταθερότητας του τόξου, αυξάνει τη θερμοκρασία της ομάδας συγκόλλησης και ενισχύει την ταχύτητα συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές συγκόλλησης και βαρέων συγκόλλησης βραχυκυκλώματος, προσφέροντας καλύτερο έλεγχο της οξείδωσης.
Επιλογή αερίου σε διαφορετικές εφαρμογές
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ
Σε διαφορετικές εφαρμογές συγκόλλησης με λέιζερ, η επιλογή του κατάλληλου αερίου είναι κρίσιμη, επειδή διαφορετικοί συνδυασμοί αερίου μπορούν να παράγουν διαφορετική ποιότητα συγκόλλησης, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα. Ακολουθούν ορισμένες οδηγίες για να σας βοηθήσουν να επιλέξετε το σωστό αέριο για τη συγκεκριμένη εφαρμογή σας:
Τύπος υλικού συγκόλλησης:
Από ανοξείδωτο χάλυβαΣυνήθως χρησιμοποιείΜίγμα αργού ή αργού/υδρογόνου.
Κράματα αλουμινίου και αλουμινίουσυχνά χρησιμοποιώΚαθαρό αργόν.
Κράματα τιτανίουσυχνά χρησιμοποιώΑζωτο.
Χάλυβες υψηλού άνθρακασυχνά χρησιμοποιώΟξυγόνο ως βοηθητικό αέριο.
Ταχύτητα συγκόλλησης και pentration:
Εάν απαιτείται υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης ή βαθύτερη διείσδυση συγκόλλησης, ο συνδυασμός αερίου μπορεί να ρυθμιστεί. Η προσθήκη οξυγόνου βελτιώνει συχνά την ταχύτητα και τη διείσδυση, αλλά πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για να αποφευχθούν προβλήματα οξείδωσης.
Έλεγχος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ):
Ανάλογα με το υλικό που καθαρίζεται, μπορούν να δημιουργηθούν επικίνδυνα απόβλητα που απαιτούν ειδικές διαδικασίες χειρισμού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού. Αυτό μπορεί να προσθέσει στο συνολικό κόστος της διαδικασίας καθαρισμού λέιζερ.
Ποιότητα συγκόλλησης:
Μερικοί συνδυασμοί αερίου μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα και την εμφάνιση των συγκολλήσεων. Για παράδειγμα, το άζωτο μπορεί να προσφέρει καλύτερη εμφάνιση και ποιότητα επιφάνειας.
Έλεγχος πόρων και φυσαλίδων:
Για εφαρμογές που απαιτούν συγκολλήσεις πολύ υψηλής ποιότητας, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον σχηματισμό πόρων και φυσαλίδων. Η σωστή επιλογή αερίου μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο αυτών των ελαττωμάτων.
Εξοπλισμός και εκτιμήσεις κόστους:
Η επιλογή αερίου επηρεάζεται επίσης από τον τύπο και το κόστος εξοπλισμού. Ορισμένα αέρια ενδέχεται να απαιτούν ειδικά συστήματα τροφοδοσίας ή υψηλότερο κόστος.
Για συγκεκριμένες εφαρμογές, συνιστάται να συνεργαστείτε με έναν μηχανικό συγκόλλησης ή έναν επαγγελματικό κατασκευαστή εξοπλισμού συγκόλλησης λέιζερ για να αποκτήσετε επαγγελματικές συμβουλές και να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης.
Μερικοί πειραματισμοί και βελτιστοποίηση απαιτούνται συνήθως πριν επιλεγεί ο τελικός συνδυασμός αερίου.
Ανάλογα με τη συγκεκριμένη εφαρμογή, διαφορετικοί συνδυασμοί αερίων και παράμετροι μπορούν να δοκιμαστούν να βρουν τις βέλτιστες συνθήκες συγκόλλησης.
Πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε: Χειροποίητη συγκόλληση με λέιζερ
Συνιστώμενη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ
Για να βελτιστοποιήσετε τις εργασίες μεταλλικής επεξεργασίας και επεξεργασίας υλικών, η επιλογή του σωστού εξοπλισμού είναι απαραίτητη. Το Mimowork Laser συνιστά τοΧειροληπτική μηχανή συγκόλλησης λέιζεργια ακριβή και αποτελεσματική ένωση μετάλλων.
Υψηλής χωρητικότητας και ισχύς για διάφορες εφαρμογές συγκόλλησης
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ 2000W χαρακτηρίζεται από μικρό μέγεθος μηχανής, αλλά με αφρώδη ποιότητα συγκόλλησης.
Μια σταθερή πηγή λέιζερ ινών και συνδεδεμένο καλώδιο ινών παρέχουν μια ασφαλή και σταθερή παράδοση δέσμης λέιζερ.
Με την υψηλή ισχύ, η κλειδαρότρυπα συγκόλλησης με λέιζερ είναι τέλεια και επιτρέπει στην κοινή συγκόλληση σταθερότερη ακόμη και για παχύ μέταλλο.
Με μια συμπαγή και μικρή εμφάνιση μηχανής, η φορητή μηχανή συγκολλητή λέιζερ είναι εξοπλισμένη με ένα κινητό χειροκίνητο όπλο συγκολλητή λέιζερ, το οποίο είναι ελαφρύ και βολικό για εφαρμογές συγκόλλησης πολλαπλών λέιζερ σε οποιαδήποτε γωνία και επιφάνεια.
Προαιρετικοί διάφοροι τύποι ακροφυσίων συγκολλητή λέιζερ και συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας καλωδίων διευκολύνουν τη λειτουργία συγκόλλησης λέιζερ και είναι φιλική για αρχάριους.
Η συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ταχύτητας αυξάνει σημαντικά την απόδοση και την απόδοση της παραγωγής σας, επιτρέποντας παράλληλα ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα συγκόλλησης με λέιζερ.
Συνοψίζω
Εν ολίγοις, η συγκόλληση με λέιζερ πρέπει να χρησιμοποιεί φυσικό αέριο για την προστασία των περιοχών συγκόλλησης, τον έλεγχο της θερμοκρασίας, τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και την προστασία των οπτικών συστημάτων. Η επιλογή των κατάλληλων τύπων αερίου και των παραμέτρων παροχής είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την εξασφάλιση της αποτελεσματικής και σταθερής διαδικασίας συγκόλλησης λέιζερ και την απόκτηση αποτελεσμάτων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας. Τα διαφορετικά υλικά και εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικούς τύπους και μικτές αναλογίες για να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις συγκόλλησης.
Φτάστε σε μας σήμεραΓια να μάθετε περισσότερα σχετικά με τους κοπτήρες λέιζερ και πώς μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία παραγωγής κοπής.
Σχετικοί σύνδεσμοι
Οποιεσδήποτε ιδέες για μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;
Χρόνος δημοσίευσης: Ιαν-13-2025