Πώς γίνεται η φανέλα ποδοσφαίρου: διάτρηση λέιζερ
Το μυστικό των φανέλων ποδοσφαίρου;
Το Παγκόσμιο Κύπελλο της FIFA του 2022 βρίσκεται σε πλήρη κίνηση τώρα, όπως παίζει το παιχνίδι, έχετε αναρωτηθεί ποτέ αυτό: με έντονη λειτουργία και τοποθέτηση ενός παίκτη, ποτέ δεν φαίνεται να ενοχλούνται από προβλήματα όπως η εφίδρωση και η θέρμανση. Η απάντηση είναι: τρύπες εξαερισμού ή διάτρηση.
Γιατί να επιλέξετε το Laser CO2 για να κόψετε τρύπες;
Η βιομηχανία των ενδυμάτων έχει καταστήσει τα μοντέρνα αθλητικά κιτ φορητά, ωστόσο, αν πάρουμε τις μεθόδους επεξεργασίας αυτών των αθλητικών κιτ σε μια εγκοπή, δηλαδή την κοπή με λέιζερ και τη διάτρηση με λέιζερ, θα κάνουμε αυτά τα φανέλες και τα υποδήματα άνετα να φορούν και προσιτά να πληρώσουν, γιατί γιατί γιατί Όχι μόνο η επεξεργασία με λέιζερ θα μειώσει το κόστος σας για την κατασκευή, αλλά και προσθέτει πρόσθετες τιμές στα προϊόντα.
Η διάτρηση με λέιζερ είναι μια λύση win-win!
Η διάτρηση με λέιζερ μπορεί να είναι το επόμενο νέο πράγμα στη βιομηχανία ένδυσης, αλλά στην επιχείρηση επεξεργασίας με λέιζερ, είναι μια πλήρως ανεπτυγμένη και εφαρμοσμένη τεχνολογία που είναι έτοιμη να εισέλθει όταν χρειάζεται, η διάτρηση με λέιζερ των αθλητικών ειδών προσφέρει άμεσα οφέλη τόσο για τον αγοραστή όσο και για τους κατασκευαστές του προϊόντος.
▶ από την προοπτική του αγοραστή
Από την πλευρά του αγοραστή, η διάτρηση με λέιζερ επέτρεψε το Wears to "αναπνοή", Η λαχτάρα έξω από τη θερμότητα και τον ιδρώτα που παράγονται κατά τη διάρκεια της κίνησης που πρέπει να διαλυθεί γρηγορότερα και ως εκ τούτου οδηγεί σε μια καλύτερη εμπειρία για τον χρήστη και κατά συνέπεια μεγαλύτερη απόδοση της φθοράς συνολικά, για να μην αναφέρουμε καλά σχεδιασμένες διατρήσεις προσθέτουν επιπλέον αισθητική στο προϊόν.
▶ από την προοπτική του κατασκευαστή
Από την πλευρά του κατασκευαστή, ο εξοπλισμός λέιζερ σας παρέχει συνολικά καλύτερα στατιστικά στοιχεία από τις συμβατικές μεθόδους επεξεργασίας όταν πρόκειται για επεξεργασία ένδυσης.
Όταν πρόκειται για σύγχρονο σχεδιασμό αθλητικών ειδών, τα περίπλοκα πρότυπα μπορεί να είναι ένα από τα πιο πονοκέφαλα που προκαλούν ζητήματα που παρουσιάζονται στους κατασκευαστές, ωστόσο επιλέγοντας διαρροές κοπής λέιζερ και λέιζερ, αυτό δεν θα είναι πλέον οι ανησυχίες σας χάρη στην ευελιξία του λέιζερ, που σημαίνει ότι εσείς σημαίνει Μπορεί να επεξεργαστεί οποιοδήποτε πιθανό σχεδιασμό με ομαλές και τακτοποιημένες άκρες, με πλήρεις προσαρμογές για στατιστικά στοιχεία, όπως διατάξεις, διαμέτρους, μεγέθη, μοτίβα και πολύ περισσότερες επιλογές.
Για τον εκκινητή, το λέιζερ έχει υψηλότερη ταχύτητα συνοδευόμενη από ακόμη υψηλότερη ακρίβεια, επιτρέποντάς σας να κάνετε λεπτές διατρήσεις έως και 13.000 τρύπες προ -3 μείον, μειώνοντας τα υλικά απόβλητα, ενώ παράλληλα δεν παράγουν πίεση και παραμόρφωση με το υλικό, εξοικονομώντας πολλά χρήματα μακροπρόθεσμα.
Με σχεδόν πλήρη αυτοματοποίηση στην κοπή και τη διάτρηση, μπορείτε να φτάσετε στο μέγιστο παραγωγή με μικρότερο κόστος εργασίας από τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας. Ο κόπτης λέιζερ διάτρησης καταλαμβάνει απλώς τη σημαντική ανωτερότητα στην ταχύτητα κοπής και την ευελιξία λόγω απεριόριστων μοτίβων και κυλίνδρων για τη διατροφή των υλικών, την κοπή, τη συλλογή, για την εξάχνωση του αθλητισμού.
Η κοπή με λέιζερ, ο πολυεστέρας είναι σίγουρα η καλύτερη επιλογή λόγω του μεγάλου πολυεστέρα του πολυεστέρα, όπως αυτό χρησιμοποιείται συχνά για αθλητικά ρούχα, αθλητικά κιτ και ακόμη και τεχνικά ρούχα, όπως φανέλες ποδοσφαίρου, ρούχα γιόγκα και μαγιό.
Γιατί πρέπει να επιλέξετε διάτρηση με λέιζερ;
Η κύρια και γνωστή μάρκα για τα αθλητικά ρούχα όπως η Puma και η Nike αποφασίζουν να χρησιμοποιήσουν τεχνολογίες διάτρησης λέιζερ, επειδή ήξεραν πόσο σημαντική είναι η αναπνοή στο Sportswear, οπότε αν θέλετε να ξεκινήσετε την επιχείρησή σας εκ των προτέρων Sportswear, Cutting Laser και Permoration Laser είναι Ο καλύτερος τρόπος να πάτε.
Η σύστασή μας;
Ως εκ τούτου, εδώ στο Mimowork Laser, σας συνιστούμε τη μηχανή λέιζερ Galvo CO2 για να ξεκινήσετε αμέσως. Το Flygalvo 160 μας είναι η καλύτερη μηχανή κοπής λέιζερ και διάτρησης, έχει σχεδιαστεί για μαζικές παραγωγές και μπορεί να κόψει τις οπές εξαερισμού έως και 13.000 τρύπες ανά 3 λεπτά χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια στην πορεία. Με ένα τραπέζι εργασίας 1600mm * 1000mm, το διάτρητο μηχάνημα λέιζερ υφάσματος μπορεί να μεταφέρει τα περισσότερα υφάσματα διαφορετικών μορφών, συνειδητοποιεί συνεχείς τρύπες κοπής λέιζερ χωρίς διακοπή και χειροκίνητη παρέμβαση. Με την υποστήριξη ενός μεταφορικού συστήματος, η αυτόματη τροφοδοσία, η κοπή και η διάτρηση θα ενισχύσουν περαιτέρω την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Ωστόσο, εάν η πλήρης μαζική παραγωγή είναι ένα βήμα πολύ μεγάλο για την επιχείρησή σας να πάρει προς το παρόν, το Mimowork Laser σας έχει επίσης καλύψει, τι γίνεται με ένα επίπεδο εισόδου CO2 κόπτη λέιζερ και χάρη λέιζερ; Ο χαράκτης λέιζερ Galvo και ο δείκτης 40 είναι μικρότεροι σε μέγεθος, αλλά συσκευάζονται με ισχυρά συστήματα και λειτουργίες. Με την προχωρημένη και ασφαλή δομή του λέιζερ, η ταχύτητα επεξεργασίας Ultra σε συνδυασμό με την εξαιρετικά ακρίβεια οδηγεί πάντα σε ικανοποιητική και φανταστική απόδοση.
Θέλετε να ξεκινήσετε την επιχείρησή σας εκ των προτέρων Sportswear;
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-30-2022