La baza lasera velda procezo implikas enfokusigi laseron -trabon sur la komunan areon inter du materialoj per optika livera sistemo. Kiam la trabo kontaktas la materialojn, ĝi transdonas sian energion, rapide hejtante kaj fandante malgrandan areon.
Tabelo de Enhavo
1. Kio estas lasera velda maŝino?
Lasera velda maŝino estas industria ilo, kiu uzas laseron -trabon kiel koncentritan varmofonton por kunigi multoblajn materialojn kune.
Iuj ŝlosilaj trajtoj de laseraj veldaj maŝinoj inkluzivas:
1. Lasera fonto:Plej multaj modernaj laseraj veldistoj uzas solidŝtatajn laserajn diodojn, kiuj produktas alt-potencan laseron-trabon en la infraruĝa spektro. Oftaj laseraj fontoj inkluzivas CO2, fibro, kaj diodaj laseroj.
2. Optiko:La lasera trabo vojaĝas tra serio de optikaj komponentoj kiel speguloj, lensoj kaj cigaredingoj, kiuj fokusas kaj direktas la trabon al la velda areo kun precizeco. Teleskopaj brakoj aŭ gantrioj poziciigas la trabon.
3. Aŭtomatigo:Multaj laseraj veldistoj prezentas komputilan nombran kontrolon (CNC) integriĝon kaj robotikon por aŭtomatigi kompleksajn veldajn padronojn kaj procezojn. Programeblaj vojoj kaj retrospektivaj sensiloj certigas precizecon.
4. Proceza monitorado:Integritaj fotiloj, spektrometroj kaj aliaj sensiloj monitoras la veldan procezon en reala tempo. Ĉiaj problemoj kun trabo -vicigo, penetrado aŭ kvalito povas esti rapide detektitaj kaj traktataj.
5. Sekurecaj interlokoj:Protektaj loĝejoj, pordoj kaj e-haltaj butonoj gardas funkciigistojn de la altrapida lasera trabo. Interlokoj fermas la laseron se sekurecaj protokoloj estas rompitaj.
Do en resumo, lasera velda maŝino estas komputila, industria preciza ilo, kiu uzas fokusan laseron por aŭtomataj, ripeteblaj veldaj aplikoj.
2. Kiel funkcias lasera veldado?
Iuj ŝlosilaj stadioj en la lasera velda procezo inkluzivas:
1. Laser -trabo -generacio:Solid-ŝtata lasera diodo aŭ alia fonto produktas infraruĝan trabon.
2. Transdono de trabo: Speguloj, lensoj kaj cigaredingo precize fokusas la trabon al streĉa punkto sur la peco.
3. Materia hejtado:La trabo rapide varmigas la materialon, kun denseco alproksimiĝanta al 106 W/cm2.
4. Fandado kaj kuniĝo:Malgranda fanda naĝejo formiĝas, kie la materialoj kunfandiĝas. Kiel la naĝejo solidigas, velda artiko estas kreita.
5. Malvarmigo kaj Re-Solidigo: La velda areo malvarmas je altaj rapidecoj super 104 ° C/sekundo, kreante fajnan grajnan, harditan mikrostrukturon.
6. Progreso:La trabo moviĝas aŭ la partoj estas repoziciigitaj kaj la procezo ripetas por kompletigi la veldan kudron. Inerta ŝirmanta gaso ankaŭ povas esti uzata.
Do en resumo, lasera veldado uzas intense fokusitan laseron-trabon kaj kontrolitan termikan bicikladon por produkti altkvalitajn, malaltajn varmegajn zonajn veldojn.
Ni provizis helpajn informojn pri laseraj veldaj maŝinoj
Same kiel personecigitaj solvoj por via komerco
3 .. Ĉu lasera veldado estas pli bona ol MiG?
Se kompare kun tradiciaj metalaj inertaj gasoj (mig) veldaj procezoj ...
Lasera veldado ofertas plurajn avantaĝojn:
1. Precizeco: Laseraj traboj povas esti koncentritaj al eta 0,1-1mm makulo, ebligante tre precizajn, ripeteblajn veldojn. Ĉi tio estas ideala por malgrandaj, alt-toleremaj partoj.
2. Rapido:Soldaj indicoj por la lasero estas multe pli rapidaj ol MiG, precipe ĉe pli maldikaj mezuriloj. Ĉi tio plibonigas produktivecon kaj reduktas ciklotempojn.
3. Kvalito:La koncentrita varmofonto produktas minimuman distordadon kaj mallarĝajn varmajn zonojn. Ĉi tio rezultigas fortajn altkvalitajn veldojn.
4. Aŭtomatigo:Lasera veldado estas facile aŭtomatigita per robotiko kaj CNC. Ĉi tio ebligas kompleksajn padronojn kaj plibonigitan konsistencon kontraŭ mana MiG -veldado.
5. Materialoj:Laseroj povas aliĝi al multaj materialaj kombinaĵoj, inkluzive de plurmateriaj kaj malsimilaj metalaj veldoj.
Tamen mig -veldado havasiuj avantaĝojsuper lasero en aliaj aplikoj:
1. Kosto:Mig -ekipaĵo havas pli malaltan komencan investan koston ol laseraj sistemoj.
2. Pli dikaj materialoj:MiG pli taŭgas por veldado de pli dikaj ŝtalaj sekcioj super 3mm, kie lasera absorbo povas esti problema.
3. Ŝirmanta Gaso:MiG uzas inertan gasan ŝildon por protekti la veldan areon, dum lasero ofte uzas sigelitan trabo -vojon.
Do en resumo, lasera veldado estas ĝenerale preferata porprecizeco, aŭtomatigo kaj velda kvalito.
Sed MiG restas konkurenciva por la produktado depli dikaj mezuriloj sur buĝeto.
La ĝusta procezo dependas de la specifa velda apliko kaj partaj postuloj.
4. Ĉu lasera veldado estas pli bona ol TIG -veldado?
Tungstena inerta gaso (TIG) veldado estas mana, arta lerta procezo, kiu povas produkti bonegajn rezultojn pri maldikaj materialoj.
Tamen lasera veldado havas iujn avantaĝojn pri TIG:
1. Rapido:Lasera veldado estas signife pli rapida ol TIG por produktadaj aplikoj pro ĝia aŭtomata precizeco. Ĉi tio plibonigas rendimenton.
2. Precizeco:La fokusa lasera trabo permesas poziciigan precizecon ene de centoj de milimetro. Ĉi tio ne kongruas kun homa mano kun TIG.
3. Kontrolo:Procezaj variabloj kiel varmo -enigo kaj velda geometrio estas strikte kontrolitaj per lasero, certigante konsekvencajn rezultojn batch super batch.
4. Materialoj:TIG estas plej bona por pli maldikaj konduktaj materialoj, dum lasera veldado malfermas pli larĝan varion de multi-materialaj kombinaĵoj.
5. Aŭtomatigo: Robotaj laseraj sistemoj ebligas tute aŭtomatan veldadon sen laceco, dum TIG ĝenerale postulas plenan atenton kaj kompetentecon de telefonisto.
Tamen, TIG -veldado subtenas avantaĝon porMaldika mezurila preciza laboro aŭ alojo-veldadokie varmo -enigo devas esti zorge modulita. Por ĉi tiuj aplikoj, lerta tuŝo de teknikisto estas valora.
5. Kio estas la malavantaĝo de lasera veldado?
Kiel ĉe iu ajn industria procezo, lasera veldado havas iujn eblajn malavantaĝojn por konsideri:
1. Kosto: Dum iĝi pli atingebla, alt-potencaj laseraj sistemoj postulas signifan kapitalan investon kompare kun aliaj veldaj metodoj.
2. Konsumeblaj:Gasaj cigaredoj kaj optikoj degelas kun la tempo kaj devas esti anstataŭigitaj, aldonante al la kosto de posedado.
3. Sekureco:Striktaj protokoloj kaj enfermitaj sekurecaj loĝejoj estas bezonataj por malebligi eksponiĝon al la alt-intensa lasera trabo.
4. Trejnado:Funkciigistoj bezonas trejnadon por labori sekure kaj konvene konservi laserajn veldajn ekipaĵojn.
5. Vidlinio:La lasera trabo vojaĝas en rektaj linioj, do kompleksaj geometrioj povas postuli multoblajn trabojn aŭ pecon de peco.
6. Absorptiveco:Iuj materialoj kiel dika ŝtalo aŭ aluminio povas esti malfacile veldaj se ili ne absorbas la specifan ondolongon de la lasero efike.
Kun taŭgaj antaŭzorgoj, trejnado, kaj proceza optimumigo, tamen lasera veldado liveras produktivecon, precizecon kaj kvalitajn avantaĝojn por multaj industriaj aplikoj.
6. Ĉu lasera veldado bezonas gason?
Male al gas-ŝirmitaj veldaj procezoj, lasera veldado ne bezonas la uzon de inerta ŝirmanta gaso fluanta super la velda areo. Ĉi tio estas ĉar:
1. La fokusa lasera trabo vojaĝas tra la aero por krei malgrandan, alt-energian veldan naĝejon, kiu fandas kaj kunigas la materialojn.
2. Ĉirkaŭa aero ne estas ionizita kiel gasa plasmo -arko kaj ne enmiksiĝas en la trabo aŭ velda formado.
3. La veldo solidigas tiel rapide de la koncentrita varmego, kiun ĝi formas antaŭ ol oksidoj povas formiĝi sur la surfaco.
Tamen, iuj specialigitaj laseraj veldaj aplikoj ankoraŭ povas profiti de uzado de helpa gaso:
1. Por reaktivaj metaloj kiel aluminio, gaso ŝirmas la varman veldan naĝejon de oksigeno en la aero.
2. Pri altrapidaj laseraj laborpostenoj, gaso stabiligas la plasman plumon, kiu formiĝas dum profundaj penetraj veldoj.
3. Gasaj ĵetoj forigas fumojn kaj forĵetaĵojn por pli bona transdono de trabo sur malpuraj aŭ pentritaj surfacoj.
Do en resumo, kvankam ne strikte necesa, inerta gaso povas doni avantaĝojn por specifaj malfacilaj laseraj veldaj aplikoj aŭ materialoj. Sed la procezo ofte povas agi bone sen ĝi.
▶ Kiuj materialoj povas esti lasero velditaj?
Preskaŭ ĉiuj metaloj povas esti laseraj velditaj inkluziveŝtalo, aluminio, titanio, nikelo -alojoj, kaj pli.
Eĉ malsimilaj metalaj kombinaĵoj estas eblaj. La ŝlosilo estas iliDevas sorbi la laseron -ondolongon efike.
▶ Kiel dikaj materialoj povas esti velditaj?
Littukoj tiel maldikaj kiel0,1mm kaj tiel dika kiel 25mmPovas tipe esti lasera veldita, depende de la specifa apliko kaj lasera potenco.
Pli dikaj sekcioj povas postuli mult-pasan veldadon aŭ specialan optikon.
▶ Ĉu lasera veldado taŭgas por produktado de alta volumo?
Absolute. Robotaj laseraj veldaj ĉeloj estas ofte uzataj en altrapidaj, aŭtomataj produktadaj medioj por aplikoj kiel aŭtomobila fabrikado.
Trafaj tarifoj de pluraj metroj por minuto estas atingeblaj.
▶ Kiuj industrioj uzas laseron -veldadon?
Oftaj laseraj veldaj aplikoj troveblas enAŭtomobilo, Elektroniko, Kuracaj Aparatoj, Aerospaco, Ilo/Die, kaj Malgranda Preciza Parta Fabrikado.
La teknologio estasDaŭre ekspansiiĝante al novaj sektoroj.
▶ Kiel mi elektas laseron -veldan sistemon?
Faktoroj por konsideri inkluzivas pecajn materialojn, grandecon/dikecon, trafluajn bezonojn, buĝeton kaj postulatan veldan kvaliton.
Respektindaj provizantoj povas helpi specifi la ĝustan laseron, potencon, optikon kaj aŭtomatigon por via specifa apliko.
▶ Kiuj specoj de veldoj eblas?
Tipaj laseraj veldaj teknikoj inkluzivas butonon, rondiron, fileon, penetradon kaj kovrilajn veldojn.
Iuj novigaj metodoj kiel lasera aldona fabrikado ankaŭ aperas por riparo kaj prototipado.
▶ Ĉu lasera veldado taŭgas por riparo?
Jes, lasera veldado taŭgas por preciza riparo de altvaloraj komponentoj.
La koncentrita varmo -enigo minimumigas aldonan damaĝon al la bazaj materialoj dum riparo.
Ĉu vi volas komenci per lasera veldilo?
Kial ne konsideri nin?
Afiŝotempo: Feb-12-2024