Ses faktoroj por tuŝi laseron -tranĉadon

Ses faktoroj por tuŝi laseron -tranĉadon

1. Tranĉrapideco

Multaj klientoj en la konsultado de lasera tranĉa maŝino demandos, kiel rapide la lasera maŝino povas tranĉi. Efektive, lasera tranĉa maŝino estas tre efika ekipaĵo, kaj tranĉa rapideco estas nature la fokuso de klienta konzerno. Sed la plej rapida tranĉa rapideco ne difinas la kvaliton de lasero -tranĉado.

Tro Rapida TLi tranĉas rapidecon

a. Ne povas tranĉi la materialon

b. La tranĉa surfaco prezentas oblikvan grenon, kaj la malsupra duono de la peco produktas fandiĝantajn makulojn

c. Malglata tranĉa rando

Tro malrapide la tranĉa rapideco

a. Super fandiĝanta kondiĉo kun la malglata tranĉa surfaco

b. Pli larĝa tranĉa interspaco kaj la akra angulo estas fanditaj en rondetajn angulojn

lasero-tranĉado

Por plibonigi la laseron -tranĉilan ekipaĵon pli bone ludi ĝian tranĉan funkcion, ne simple demandu kiom rapide la lasera maŝino povas tranĉi, la respondo ofte estas malĝusta. Male, havigu al miMowork kun la specifo de via materialo, kaj ni donos al vi pli respondecan respondon.

2. Fokusa Punkto

Ĉar la lasera potenca denseco havas grandan influon sur la tranĉa rapideco, la elekto de lenso -fokusa longo estas grava punkto. La lasera makula grandeco post lasera trabo -fokuso estas proporcia al la fokusa longo de la lenso. Post kiam la lasera trabo estas enfokusigita de la lenso kun mallonga fokusa longo, la grandeco de la lasera punkto estas tre malgranda kaj la potenca denseco ĉe la fokusa punkto estas tre alta, kio estas utila al materialo. Sed ĝia malavantaĝo estas, ke kun mallonga fokusa profundo, nur malgranda ĝustiga gratifiko por la dikeco de la materialo. Ĝenerale, fokusa lenso kun mallonga fokusa longo estas pli taŭga por altrapida tranĉa maldika materialo. Kaj la fokusa lenso kun longa fokusa longo havas larĝan fokuson, kondiĉe ke ĝi havas sufiĉe da potenca denseco, ĝi pli taŭgas por tranĉi dikajn pecojn kiel ŝaŭmo, akrilo kaj ligno.

Post determini, kiun fokusan longan lenson uzi, la relativa pozicio de la fokusa punkto al la peca surfaco estas tre grava por certigi la tranĉan kvaliton. Pro la plej alta potenca denseco ĉe la fokusa punkto, en la plej multaj kazoj, la fokusa punkto estas nur ĉe aŭ iomete sub la surfaco de la peco dum tranĉado. En la tuta tranĉa procezo, estas grava kondiĉo certigi, ke la relativa pozicio de fokuso kaj peco estas konstanta por akiri stabilan tranĉan kvaliton.

3. Aera blovanta sistemo kaj helpa gaso

Ĝenerale, materiala lasero -tranĉado postulas la uzon de helpa gaso, ĉefe rilata al la tipo kaj premo de helpa gaso. Kutime, la helpa gaso estas elĵetita koaksie kun la lasera trabo por protekti la lenson kontraŭ poluado kaj forblovi la slagon ĉe la fundo de la tranĉa areo. Por ne-metalaj materialoj kaj iuj metalaj materialoj, kunpremita aero aŭ inerta gaso estas uzata por forigi fanditajn kaj forvaporitajn materialojn, dum malhelpado de troa brulado en la tranĉa areo.

Sub la premiso de certigado de helpa gaso, gasa premo estas ekstreme grava faktoro. Kiam oni tranĉas maldikan materialon je alta rapideco, necesas alta gasa premo por malebligi ke slag algluiĝu al la dorso de la kortego (varma slago damaĝos la tranĉan randon kiam ĝi trafos la pecon). Kiam la materia dikeco pliiĝas aŭ la tranĉa rapideco estas malrapida, la gasa premo devas esti taŭge reduktita.

4. Reflekta indico

La ondolongo de la lasero CO2 estas 10,6 μm, kiu estas bonega por ne-metalaj materialoj sorbi. Sed la lasero CO2 ne taŭgas por metala tranĉado, precipe la metala materialo kun altaj reflektivecoj kiel oro, arĝento, kupro kaj aluminia metalo, ktp.

La absorba indico de la materialo al la trabo ludas gravan rolon en la komenca stadio de hejtado, sed post kiam la tranĉa truo formiĝas en la peco, la nigra-korpa efiko de la truo igas la absorban indicon de la materialo ĝis la trabo proksima al 100%.

La surfaca stato de la materialo rekte influas la absorbadon de la trabo, precipe la surfacan krudecon, kaj la surfacan oksidan tavolon kaŭzos evidentajn ŝanĝojn en la absorba indico de la surfaco. En la praktiko de lasera tranĉado, foje la tranĉa agado de la materialo povas esti plibonigita per la influo de la materiala surfaca stato sur la trabo -absorba ritmo.

5. Lasero -kapo -cigaredingo

Se la cigaredingo estas neĝuste elektita aŭ nebone prizorgata, estas facile kaŭzi poluadon aŭ damaĝon, aŭ pro la malbona rondeco de la cigaredingo aŭ loka blokado kaŭzita de varma metala plaŭdado, eddy -fluoj formiĝos en la cigaredingo, rezultigante signife pli malbona tranĉa agado. Foje, la buŝo de la cigaredingo ne kongruas kun la fokusa trabo, formante la trabon por tondi la cigaredingon, kiu ankaŭ influos la randan tranĉan kvaliton, pliigos la fendan larĝon kaj faros la tranĉan grandecan dislokadon.

Por cigaredingoj, du aferoj devas ricevi specialan atenton al

a. Influo de cigaredingo.

b. Influo de la distanco inter la cigaredingo kaj la peca surfaco.

6. Optika vojo

lasero-trabo-optika vojo

La originala trabo elsendita de la lasero estas transdonita (inkluzive de reflekto kaj transdono) tra la ekstera optika vojo-sistemo, kaj precize lumigas la surfacon de la peco kun ekstreme alta potenca denseco.

La optikaj elementoj de la ekstera optika vojo -sistemo devas esti regule kontrolitaj kaj ĝustigitaj ĝustatempe por certigi, ke kiam la tranĉa torĉo funkcias super la peco, la malpeza trabo estas ĝuste transdonita al la centro de la lenso kaj enfokusigita en malgrandan lokon por tranĉi la peco kun alta kvalito. Post kiam la pozicio de iu optika elemento ŝanĝiĝos aŭ estas poluita, la tranĉa kvalito estos tuŝita, kaj eĉ la tranĉo ne povas esti efektivigita.

La ekstera optika vojo -lenso estas poluita de malpuraĵoj en la aerfluo kaj ligita per ŝprucaj eroj en la tranĉa areo, aŭ la lenso ne estas sufiĉe malvarmetigita, kio kaŭzos la lenson surŝarĝi kaj influi la trabo -energian transdonon. Ĝi kaŭzas la kolimadon de la optika vojo al drivo kaj kondukas al gravaj konsekvencoj. La lenso -hejtado ankaŭ produktos fokusan distordon kaj eĉ endanĝerigos la lenson mem.

Lernu pli pri CO2 -laseraj tranĉilaj tipoj kaj prezoj


Afiŝotempo: Sep-20-2022

Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni