1. Tranĉa Rapido
Multaj klientoj, konsultante pri lasertranĉmaŝinoj, demandos kiom rapide la lasermaŝino povas tranĉi. Efektive, lasertranĉmaŝino estas tre efika ekipaĵo, kaj la tranĉrapido nature estas la fokuso de la zorgoj de la klientoj. Sed la plej rapida tranĉrapido ne difinas la kvaliton de lasertranĉado.
Tro rapida tli tranĉrapideco
a. Ne eblas tranĉi tra la materialo
b. La tranĉsurfaco prezentas oblikvan fibron, kaj la malsupra duono de la laborpeco produktas fandajn makulojn
c. Malglata tranĉrando
Tro malrapida la tranĉrapido
a. Tro fandanta kondiĉo kun la malglata tranĉsurfaco
b. Pli larĝa tranĉa interspaco kaj la akra angulo estas fanditaj en rondajn angulojn
Por plibonigi la tranĉfunkcion de la lasera tranĉmaŝino, ne simple demandu kiom rapide la lasera maŝino povas tranĉi, la respondo ofte estas malpreciza. Male, donu al MimoWork la specifon de via materialo, kaj ni donos al vi pli respondecan respondon.
2. Fokuspunkto
Ĉar la denseco de la lasera potenco havas grandan influon sur la rapidon de tranĉado, la elekto de la fokusa distanco de la lenso estas grava punkto. La grandeco de la lasera punkto post la fokusado de la lasera radio estas proporcia al la fokusa distanco de la lenso. Post kiam la lasera radio estas fokusita per la lenso kun mallonga fokusa distanco, la grandeco de la lasera punkto estas tre malgranda kaj la potencodenseco ĉe la fokusa punkto estas tre alta, kio estas utila por materiala tranĉado. Sed ĝia malavantaĝo estas, ke kun mallonga fokusa profundo, nur malgranda alĝustiga ebleco por la dikeco de la materialo. Ĝenerale, fokusa lenso kun mallonga fokusa distanco estas pli taŭga por altrapida tranĉado de maldika materialo. Kaj fokusa lenso kun longa fokusa distanco havas larĝan fokusan profundon, kondiĉe ke ĝi havas sufiĉan potencodensecon, ĝi estas pli taŭga por tranĉado de dikaj pecoj kiel ŝaŭmo, akrilo kaj ligno.
Post determinado de kiu fokusa distanco-lenso uzi, la relativa pozicio de la fokusa punkto al la surfaco de la laborpeco estas tre grava por certigi la tranĉkvaliton. Pro la plej alta potencdenseco ĉe la fokusa punkto, en la plej multaj kazoj, la fokusa punkto estas ĝuste ĉe aŭ iomete sub la surfaco de la laborpeco dum tranĉado. Dum la tuta tranĉprocezo, estas grava kondiĉo certigi, ke la relativa pozicio de fokuso kaj laborpeco estas konstanta por atingi stabilan tranĉkvaliton.
3. Aerblova Sistemo kaj Helpa Gaso
Ĝenerale, materiala lasera tranĉado postulas la uzon de helpgaso, ĉefe rilate al la tipo kaj premo de la helpgaso. Kutime, la helpgaso estas elĵetita koaksiale kun la lasera radio por protekti la lenson kontraŭ poluado kaj forblovi la skorion ĉe la fundo de la tranĉareo. Por nemetalaj materialoj kaj iuj metalaj materialoj, premaero aŭ inerta gaso estas uzata por forigi fanditajn kaj vaporiĝintajn materialojn, samtempe malhelpante troan bruladon en la tranĉareo.
Sub la premiso certigi helpgason, gaspremo estas ekstreme grava faktoro. Kiam oni tranĉas maldikan materialon je alta rapideco, necesas alta gaspremo por malhelpi, ke skorio algluiĝu al la malantaŭo de la tranĉaĵo (varma skorio difektos la tranĉrandon kiam ĝi trafos la laborpecon). Kiam la materialdikeco pliiĝas aŭ la tranĉrapideco estas malrapida, la gaspremo devas esti konvene reduktita.
4. Reflekta Indico
La ondolongo de la CO2-lasero estas 10.6 μm, kio estas bonega por absorbi nemetalajn materialojn. Sed la CO2-lasero ne taŭgas por metaltranĉado, precipe metalajn materialojn kun altaj reflektivecoj kiel oro, arĝento, kupro kaj aluminio, ktp.
La absorba rapideco de la materialo al la trabo ludas gravan rolon en la komenca stadio de varmigo, sed post kiam la tranĉtruo estas formita ene de la laborpeco, la nigrakorpa efiko de la truo igas la absorban rapidecon de la materialo al la trabo proksima al 100%.
La surfaca stato de la materialo rekte influas la sorbadon de la radio, precipe la surfacan malglatecon, kaj la surfaca oksida tavolo kaŭzos evidentajn ŝanĝojn en la sorbada rapideco de la surfaco. En la praktiko de lasera tranĉado, kelkfoje la tranĉa rendimento de la materialo povas esti plibonigita per la influo de la materiala surfaca stato sur la sorbada rapideco de la radio.
5. Lasera Kapa Ajuto
Se la ajuto estas neĝuste elektita aŭ malbone prizorgata, ĝi facile povas kaŭzi poluadon aŭ difekton, aŭ pro malbona rondeco de la ajuta buŝo aŭ loka blokado kaŭzita de ŝprucado de varmega metalo, kirlofluoj formiĝos en la ajuto, rezultante en signife pli malbona tranĉrendimento. Iafoje, la ajuta buŝo ne estas akordigita kun la fokusita radio, formante radion kiu tondas la ajutan randon, kio ankaŭ influas la tranĉkvaliton de la rando, pliigas la fendlarĝon kaj igas la tranĉgrandecon deloki.
Por ajutoj, du aferoj meritas specialan atenton
a. Influo de la diametro de la ajutilo.
b. Influo de la distanco inter la ajuto kaj la surfaco de la laborpeco.
6. Optika Vojo
La originala fasko elsendita de la lasero estas transdonita (inkluzive de reflekto kaj dissendo) tra la ekstera optika vojsistemo, kaj precize lumigas la surfacon de la laborpeco kun ekstreme alta potenca denseco.
La optikaj elementoj de la ekstera optika vojsistemo estu regule kontrolitaj kaj ĝustatempe ĝustigitaj por certigi, ke kiam la tranĉtorĉo veturas super la laborpeco, la lumfasko estas ĝuste transdonita al la centro de la lenso kaj fokusita en malgrandan punkton por tranĉi la laborpecon kun alta kvalito. Kiam la pozicio de iu ajn optika elemento ŝanĝiĝas aŭ estas poluita, la tranĉkvalito estos trafita, kaj eĉ la tranĉado ne povas esti efektivigita.
La ekstera optika vojo de la lenso estas poluita per malpuraĵoj en la aerfluo kaj ligita per ŝprucantaj partikloj en la tranĉa areo, aŭ la lenso ne estas sufiĉe malvarmigita, kio kaŭzos trovarmiĝon de la lenso kaj influos la transdonon de la trabo. Tio kaŭzas drivon de la kolimatado de la optika vojo kaj kondukas al gravaj konsekvencoj. Troa varmiĝo de la lenso ankaŭ produktos fokusan distordon kaj eĉ endanĝerigos la lenson mem.
Lernu pli pri la tipoj kaj prezoj de CO2-lasera tranĉilo
Afiŝtempo: 20-a de septembro 2022