La Influo de Protekta Gaso en Laser-Veldado
Portebla Laser Welder
Enhavo de ĉapitro:
▶ Kion Ĝusta Ŝilma Gaso Povas Akiri por Vi?
▶ Diversaj Tipoj de Protekta Gaso
▶ Du Metodoj de Uzado de Protekta Gaso
▶ Kiel Elekti Taŭgan Protektan Gason?
Mantenebla Laser Welding
Pozitiva Efiko de Propra Ŝirma Gaso
En lasera veldado, la elekto de protekta gaso povas havi gravan efikon sur la formado, kvalito, profundo kaj larĝo de la veldkudro. En la granda plimulto de kazoj, la enkonduko de protekta gaso havas pozitivan efikon sur la veldkudro. Tamen, ĝi ankaŭ povas havi malfavorajn efikojn. La pozitivaj efikoj de uzado de la ĝusta protekta gaso estas kiel sekvas:
1. Efika protekto de la velda naĝejo
Konvena enkonduko de protekta gaso povas efike ŝirmi la veldan naĝejon de oksigenado aŭ eĉ malhelpi oksigenadon entute.
2. Redukto de ŝprucado
Ĝuste enkonduko de protekta gaso povas efike redukti ŝprucaĵon dum la velda procezo.
3. Uniforma formado de la veldkudro
Ĝusta enkonduko de protekta gaso antaŭenigas la ebenan disvastiĝon de la velda naĝejo dum solidiĝo, rezultigante unuforman kaj estetike plaĉan veldkudron.
4. Pliigita lasera utiligo
Ĝuste enkonduko de protekta gaso povas efike redukti la ŝirman efikon de metalaj vaporplumoj aŭ plasmonuboj sur la lasero, tiel pliigante la efikecon de la lasero.
5. Redukto de velda poreco
Ĝuste enkonduko de protekta gaso povas efike minimumigi la formadon de gasaj poroj en la veldkudro. Elektante la taŭgan gasan tipon, flukvanton kaj enkondukan metodon, idealaj rezultoj povas esti atingitaj.
Tamen,
Nedeca uzo de protekta gaso povas havi malutilajn efikojn al veldado. La adversaj efikoj inkluzivas:
1. Malboniĝo de la veldkudro
Nedeca enkonduko de protekta gaso povas rezultigi malbonan veldkudkvaliton.
2. Krakado kaj reduktitaj mekanikaj propraĵoj
Elekti la malĝustan gasan tipon povas konduki al veldkudro fendetiĝi kaj malpliigi mekanikan rendimenton.
3. Pliigita oxidado aŭ interfero
Elekti la malĝustan gasfluan indicon, ĉu tro alta aŭ tro malalta, povas konduki al pliigita oksigenado de la veldkudro. Ĝi ankaŭ povas kaŭzi severajn tumultojn al la fandita metalo, rezultigante kolapson aŭ malebenan formadon de la veldjunto.
4. Neadekvata protekto aŭ negativa efiko
Elekti la malĝustan gasan enkondukan metodon povas konduki al nesufiĉa protekto de la veldkudro aŭ eĉ havi negativan efikon al la formado de la veldkudro.
5. Influo sur velda profundo
La enkonduko de protekta gaso povas havi certan efikon sur la profundo de la veldo, precipe en maldika telero-veldado, kie ĝi tendencas redukti la veldan profundon.
Mantenebla Laser Welding
Tipoj de Protektaj Gasoj
La ofte uzataj protektaj gasoj en lasera veldado estas nitrogeno (N2), argono (Ar), kaj heliumo (He). Tiuj gasoj havas malsamajn fizikajn kaj kemiajn trajtojn, kiuj rezultigas diversajn efikojn al la veldkudro.
1. Nitrogeno (N2)
N2 havas moderan ionizan energion, pli altan ol Ar kaj pli malaltan ol He. Sub la ago de la lasero, ĝi ionizas je modera grado, efike reduktante la formadon de plasmaj nuboj kaj pliigante la utiligon de la lasero. Tamen, nitrogeno povas reagi kemie kun aluminialojoj kaj karbonŝtalo ĉe certaj temperaturoj, formante nitrurojn. Ĉi tio povas pliigi la fragilecon kaj redukti la fortikecon de la veldkudro, negative influante ĝiajn mekanikajn trajtojn. Tial, la uzo de nitrogeno kiel protekta gaso por aluminiaj alojoj kaj karbonŝtalaj veldoj ne estas rekomendita. Aliflanke, nitrogeno povas reagi kun neoksidebla ŝtalo, formante nitrurojn kiuj plibonigas la forton de la velda junto. Tial nitrogeno povas esti uzata kiel protekta gaso por veldi neoksidebla ŝtalo.
2. Argona Gaso (Ar)
Argongaso havas la relative plej malsupran jonigan energion, rezultigante pli altan gradon da jonigo sub lasera ago. Ĉi tio estas malfavora por kontroli la formadon de plasmonuboj kaj povas havi certan efikon al la efika utiligo de laseroj. Tamen, argono havas tre malaltan reagemon kaj verŝajne ne suferas kemiajn reakciojn kun oftaj metaloj. Aldone, argono estas kostefika. Krome, pro ĝia alta denseco, argono sinkas super la velda naĝejo, provizante pli bonan protekton por la velda naĝejo. Tial ĝi povas esti uzata kiel konvencia ŝirma gaso.
3. Heliuma Gaso (He)
Heliumgaso havas la plej altan jonigan energion, kondukante al tre malalta grado da jonigo sub lasera ago. Ĝi permesas pli bonan kontrolon de plasmonubo-formado, kaj laseroj povas efike interagi kun metaloj. Krome, heliumo havas tre malaltan reagemon kaj ne facile spertas kemiajn reakciojn kun metaloj, igante ĝin bonega gaso por velda ŝirmado. Tamen, la kosto de heliumo estas alta, do ĝi ĝenerale ne estas uzata en amasa produktado de produktoj. Ĝi estas ofte utiligita en scienca esplorado aŭ por altvaloraj produktoj.
Mantenebla Laser Welding
Metodoj de Enkonduko de Ŝirma Gaso
Nuntempe, ekzistas du ĉefaj metodoj por enkonduki ŝirmgason: ekster-aksa flanka blovado kaj koaksiala ŝirmgaso, kiel montrite en Figuro 1 kaj Figuro 2, respektive.
Figuro 1: Ekster-akso Flanka Blovanta Ŝirman Gason
Figuro 2: Koaksa Ŝirma Gaso
La elekto inter la du blovaj metodoj dependas de diversaj konsideroj. Ĝenerale, oni rekomendas uzi la ekster-akson flankan blovantan metodon por ŝirmi gason.
Mantenebla Laser Welding
Principoj por Elektado de la Metodo de Enkonduko de Ŝirma Gaso
Unue, estas grave klarigi ke la esprimo "oksidado" de veldoj estas parollingva esprimo. En teorio, ĝi rilatas al la malboniĝo de veldkvalito pro kemiaj reakcioj inter la velda metalo kaj damaĝaj komponentoj en la aero, kiel ekzemple oksigeno, nitrogeno kaj hidrogeno.
Malhelpi veldan oksigenadon implikas redukti aŭ eviti kontakton inter ĉi tiuj damaĝaj komponantoj kaj la alt-temperatura velda metalo. Ĉi tiu alt-temperatura stato inkluzivas ne nur la fanditan veldan metalon sed ankaŭ la tutan periodon de kiam la velda metalo estas fandita ĝis la naĝejo solidiĝas kaj ĝia temperaturo malpliiĝas sub certa sojlo.
Ekzemple, en la veldado de titanaj alojoj, kiam la temperaturo estas super 300 °C, okazas rapida sorbado de hidrogeno; super 450 °C, okazas rapida sorbado de oksigeno; kaj super 600 °C, okazas rapida sorbado de nitrogeno. Tial efika protekto estas postulata por la titania aloja veldo dum la fazo kiam ĝi solidiĝas kaj ĝia temperaturo malpliiĝas sub 300 °C por malhelpi oksidadon. Surbaze de la supra priskribo, estas klare, ke la ŝirmgaso blovita devas provizi protekton ne nur al la velda naĝejo en la taŭga tempo sed ankaŭ al la ĵus solidigita regiono de la veldo. Tial, la ekster-aksa flanka blovada metodo montrita en Figuro 1 estas ĝenerale preferita ĉar ĝi ofertas pli larĝan gamon de protekto kompare kun la koaksiala ŝirma metodo montrita en Figuro 2, precipe por la ĵus solidigita regiono de la veldo. Tamen, por certaj specifaj produktoj, la elekto de la metodo devas esti farita surbaze de la produkta strukturo kaj komuna agordo.
Mantenebla Laser Welding
Specifa Selektado de la Metodo de Enkonduko de Ŝirma Gaso
1. Rektlinia Weld
Se la veldformo de la produkto estas rekta, kiel montrite en Figuro 3, kaj la kuna agordo inkluzivas pugo-juntojn, rondajn artikojn, filetajn veldojn aŭ stak-veldojn, la preferata metodo por ĉi tiu speco de produkto estas la ekster-aksa flanka blovado-metodo montrita en Figuro 1.
Figuro 3: Rektlinia Weld
2. Ebena Enfermita Geometria Weld
Kiel montrite en Figuro 4, la veldo en ĉi tiu speco de produkto havas fermitan ebenan formon, kiel cirkla, plurlatera aŭ plursegmenta linioformo. La komunaj konfiguracioj povas inkluzivi pugojuntojn, rondajn juntojn aŭ stakveldojn. Por ĉi tiu speco de produkto, la preferata metodo estas uzi la koaxian ŝirmgason montritan en Figuro 2.
Figuro 4: Planar Enclosed Geometry Weld
La elekto de ŝirmgaso por planar enfermitaj geometriaj veldoj rekte influas la kvaliton, efikecon kaj koston de velda produktado. Tamen, pro la diverseco de veldaj materialoj, la elekto de velda gaso estas kompleksa en realaj veldaj procezoj. Ĝi postulas ampleksan konsideron de veldaj materialoj, veldaj metodoj, veldaj pozicioj kaj la dezirata velda rezulto. La elekto de la plej taŭga velda gaso povas esti determinita per veldaj provoj por atingi optimumajn veldajn rezultojn.
Mantenebla Laser Welding
Videbla Montro | Rigardo por Mantenebla Laser-Veldado
Video 1 - Sciu Pli pri Kio estas Portebla Laser Welder
Video2 - Versatile Laser Welding por Diversaj Postuloj
Rekomendita Mantenebla Laser Welder
Ĉu ajnaj demandoj pri Mantenebla Laser-Veldado?
Afiŝtempo: majo-19-2023